Автор работы: Пользователь скрыл имя, 23 Апреля 2013 в 12:11, реферат
Технологические карты – один из основных элементов ППР, содержащий комплекс инструктивных указаний по рациональной технологии и организации строительного производства: их задача – способствовать уменьшению трудоемкости, улучшению качества и снижению стоимости СМР.
Их разрабатывают на отдельные и комплексные процессы. В них предусматривают применение технологических процессов, обеспечивающих требуемый уровень работ; совмещение строительных операций во времени и пространстве; соблюдение правил техники безопасности.
Составление
технологической карты
2.1.Область
применений технологической
Технологические карты – один из основных элементов ППР, содержащий комплекс инструктивных указаний по рациональной технологии и организации строительного производства: их задача – способствовать уменьшению трудоемкости, улучшению качества и снижению стоимости СМР.
Их разрабатывают на отдельные и комплексные процессы. В них предусматривают применение технологических процессов, обеспечивающих требуемый уровень работ; совмещение строительных операций во времени и пространстве; соблюдение правил техники безопасности.
При разработке технологической карты в основу проектирования были положены следующие принципы:
-прогрессивная технология и передовые методы ведения строительного процесса;
-комплексная механизация
с использованием
-выполнение строительного процесса поточными методами;
-научная организация труда;
-обоснование выбора метода
производства работ технико-
-соблюдение правил охраны
труда и техники безопасности
при проектировании
Технологическая карта разрабатывается на монтаж 1-го этажа …..-этажного дома (……..квартирного жилого дома/ здания детского сада и т.п.), расположенного в……… городе (области).
Перечень работ входящих в технологическую карту:
1. Основные работы:………………….
2. Вспомогательные:…………………..
Работы ведутся в 2смены комплексной бригадой в составе…. человек при помощи крана марки…..
Пример:
1. Основные работы:
Монтаж колонн, ригелей, наружных и внутренних стеновых панелей и перегородок, монтаж лестничных маршей и площадок, вентблоков, сантехкабин, лифтовых шахт, монтаж плит перекрытий, заполнение дверных проемов; Каменная кладка наружных, внутренних стен, перегородок, укладка перемычек; Установка и разборка опалубки, установка арматурного каркаса, заливка бетона.
2. Вспомогательные:
Заделка отверстий в пустотных плитах перекрытий, установка лестничных ограждений, изоляция и герметизация стыков наружных стеновых панелей, конопатка и зачеканка швов внутренних стеновых панелей и перегородок, конопатка и зачеканка швов оконных и дверных проемов, заливка швов плит перекрытий, замоноличивание монтажных отверстий, сварка закладных деталей для плит перекрытий и стеновых панелей, устройство цементного подстилающего слоя под стеновые панели и перегородки, подача кирпичей и раствора.
2.2. Определение номенклатуры и объемов работ, трудоемкости и затрат машинного времени
Объемы работ подсчитываются по рабочим чертежам проекта в единицах измерения принятых по ЕНиР. Трудоемкость выполнения строительных процессов и количество машино-часов в технологических картах также определяется по ЕНиР. Результаты подсчета сводят в таблицы.
Норма времени берется из ЕНиРов :
1)ЕНиР Сборник №3 Каменные работы
2)ЕНиР Сборник №6 Плотничные и столярные работы в зданиях и сооружениях
3)ЕНиР Сборник №1 Внутрипостроечные транспортные работы
4)ЕНиР Сборник №4 Выпуск1 Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных конструкций
5)ЕНиР Сборник №11 Изоляционные работы
6)ЕНиР Сборник №22 Сварочные работы, Выпуск 1. Конструкции зданий и промышленных сооружений
Таблица «Ведомость объемов работ на этаж»
Наименование работ |
Формула, эскиз ,расчёт. |
Ед. изм. |
Кол-во. |
1. Установка колонн |
Из спецификации сборных ж/б изделий |
1эл-т |
|
2. Установка ригелей |
Из спецификации сборных ж/б изделий |
1эл-т |
|
3. Установка внутренних стеновых панелей |
Из спецификации сборных ж/б изделий |
1эл-т |
|
4. Установка перегородок |
Из спецификации сборных ж/б изделий |
1эл-т |
|
5. Установка наружных стеновых панелей |
Из спецификации сборных ж/б изделий |
1эл-т |
|
6. Кладка наружных стен толщиной 0,51м
|
- объем кладки -периметр здания -высота этажа -суммарная площадь проемов
-кол-во проёмов
|
|
|
7. Кладка внутренних стен толщиной 0,38м |
-суммарная длина внутренней стены толщиной 0,38м.
|
|
|
8. Кладка перегородок толщиной 0,12м |
|
|
|
9. Подача кирпича |
|
1000шт |
|
10. Подача раствора |
|
|
|
11. Установка и переустановка подмостей (блочных) -для наружных стен. -для внутренних стен и перегородок |
|
10 |
|
12. Укладка перемычек |
Кол-во проемов на этаже = кол-ву перемычек |
1 эл-т |
|
13 . Заполнение дверных и оконных проёмов |
Рассчитывается площадь дверных проемов по наружной обводке. ( с двумя раздельными переплетами - распашные) S до 2 м² S до 2,5 м² S до 3 м² S до 3,5 м² (с одинарными переплетами) S до 1,5 м² S до 2 м² S до 2,5 м² |
100 м² |
|
14. Конопатка и зачеканка швов дверных и оконных проемов |
По окнам считаем по периметру окна. По дверным проемам – п-образный периметр |
10 м шва |
|
15. Установка вентиляционных блоков массой до 1 т. |
Кол-во блоков = кол-ву санузлов и пищеблоков, Либо по спецификации сборного ж/б. |
1 блок |
|
16. Установка блоков лифтовых шахт Массой до 3,5т До 6т |
По архитектурному чертежу |
1 блок |
|
17. Установка блоков санитарно- |
По архитектурному чертежу |
1 блок |
|
18. Установка стволов |
По архитектурному чертежу. Ед.изм. – 1звено трубы длиной до 3м. |
1 звен. |
|
19. Установка лестничных маршей и площадок |
По спецификации сборных ж/б изделий. |
1элемент |
|
20. Установка ограждений лестничных маршей
|
Длина лестничного марша х кол-во лестничных маршей |
1м решетки |
|
21. Установка элементов балконов и лоджий: -балконные плиты без кронштейнов массой до 1т -плиты лоджий массой до 2,5т -плиты разделительных стенок массой до 1,5т -плиты ограждения (экраны) массой До 0,1т До 0,2т До 1,2т |
По архитектурным чертежам и спецификации сборных ж/б элементов |
1 эл-т |
|
22.Заделка отверстий в пустотных плитах перекрытий |
Кол-во отверстий х 2 х кол-во плит |
10 отверстий |
|
23. Укладка плит перекрытий |
S до 10м² S до 15 м² S до 25 м² |
1 эл-т |
|
24. Заливка швов плит перекрытий |
Длина швов между плитами перекрытий |
100м шва |
|
25.Замоноличивание монтажных отверстий |
(0,15х0,15х0,10) х 4 х кол-во плит перекрытий |
м³ |
|
26. Изоляция и герметизация стыков наружных стеновых панелей: а) гидроизоляция швов бутилкаучуковой лентой б)теплоизоляция швов пакетами из стиропора в)герметизация уплотняющими прокладками: - вертикальные швы - горизонтальные швы
г)герметизация швов полиизобутиленовой мастикой -вертикальные швы - горизонтальные швы |
(Количество стыков х высоту панели)/10
(Количество стыков х высоту панели)/10
(Количество стыков х высоту панели)/10 (Количество стыков х высоту панели)/10 + периметр здания
(Количество стыков х высоту панели)/10 (Количество стыков х высоту панели)/10 + периметр здания |
10 м шва |
|
27.Конопатка, зачеканка и расшивка швов внутренних стен и перегородок |
Для стен: кол-во стыков х высоту панели Для перегородок – П-образный периметр |
10 м шва |
|
28.Замоноличивание стыков колонны с колонной при помощи инвентарной пресс-опалубки |
По количеству колонн |
1 стык. |
|
29. Замоноличивание стыков колонны с ригелем |
Количество ригелей х 2 (заделка с двух сторон ригеля) |
1 узел. |
|
30. Сварка закладных деталей для стеновых панелей |
4 стыка х кол-во плит |
10 стыков. |
|
31. Сварка закладных деталей для плит перекрытий |
4 стыка х кол-во плит
|
10 стыков. |
|
32. Устройство цементного
подстилающего слоя под |
Длину стен х ширину панели |
м² |
|
33. Установка и снятие металлического блока колонны площадью до 10м² |
Производится сборка блока из щитов опалубки площадью 1,5м². Ед.изм. – 1м² блока опалубки, соприкасающейся с бетоном. |
м² |
|
34.Укрупнительная сборка
и разборка |
Сборка и разборка крупнощитовой металлической опалубки стен. Опалубка устанавливается на всю высоту стены Ед.изм. – 1м² опалубки соприкасающейся с бетоном. |
м² |
|
35. Установка и разборка
опалубки балок, ригелей ( Высота балок до 300мм До 500мм Св.500мм |
Сборка и разборка щитовой опалубки. Ед.изм. – 1м² опалубки соприкасающейся с бетоном. |
м² |
|
36. Установка и разборка опалубки перекрытий S до 5м² S до 10м² S св. 10м² |
Площадь перекрытия между балками, а для безбалочных перекрытий – между осями колонн. Ед.изм. – 1м² опалубки соприкасающейся с бетоном. |
м² |
|
37. Установка и разборка опалубки лестничных маршей |
Сборка и разборка опалубки из отдельных досок. |
м² |
|
38. Установка и вязка арматуры отдельными стержнями (диам. арматуры до 18мм): - ригелей, балок -колонн -перекрытия -стены и перегородки -лестничные марши, площадки, балконы |
mарм.=(Vбет.·60-70кг)/1000 |
т |
|
39.Укладка бетонной смеси в конструкции: -балки, ригели -плиты перекрытия -безбалочные плиты перекрытия -стены и перегородки -лестничные марши -балконные площадки |
Прием и укладка бетонной смеси бадьями, подаваемыми краном, транспортером, бетононасосами и автомобилями-самосвалами непосредственно в бетонируемую конструкцию. Уложенная бетонная смесь сравнивается и уплотняется вибраторами. |
м³ |
|
40. Уход за бетоном: поливка бетонной поверхности |
Площадь поверхности бетонных конструкций |
100м² |
Таблица «Калькуляция
трудозатрат и машинного
Наименование работ |
Ед.изм. объема |
Кол-во работ |
Норма времени |
Трудоёмкость |
Состав звена рабочих | ||
Маш-ч |
Чел-ч |
Маш-ч |
Чел-ч | ||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
1. Установка колонн на нижележащие колонны без помощи кондукторов Массой: до 1т До 2т До 3т До 4т До 6т До 8т |
1 эл-т |
0,75 0.78 0,92 1,1 1,2 1,4 |
3 3,9 4,6 5,5 6,1 7 |
Монтажник 5р-1 3р-1 4р-1 2р-1 Машинист 6р-1 | |||
2. Установка ригелей массой: до 1т До 2т До 3т До 4т До 6,5т До 8т |
1 эл-т |
0,2 0,28 0,38 0,48 0,56 0,62 |
1 1,4 1,9 2,4 2,8 3,1 |
Монтажник 5р-1 4р-1 3р-2 2р-1 Машинист 6р-1 | |||
3. Установка панелей внутренних стен каркасно-панельных зданий S до 5м² S до 10м² S до 15м² Установка панелей внутренних стен бескаркасно-панельных зданий S до 6м² S до 15м² S до 20м² S до 30м² |
1 эл-т |
0,28 0,4 0,5
0,25 0.28 0,3 0,37 |
1,1 1.6 2
1 1.1 1,2 1,5 |
Монтажник 5р-1 3р -1 4р-1 2р-2 Машинист 6р-1 | |||
4. Установка перегородок S до 5м² S до 10м² S до 15м² S до 20м² |
1 эл-т |
0,17 0.2 0,25 0,3 |
0.68 0,8 1 1,2 |
Монтажник 5р-1 3р -1 4р-1 2р-2 Машинист 6р-1 | |||
5. Установка панелей наружних стен каркасно-панельных зданий S до 5м² S до 10м² S до 15м² S до 25м² |
1 эл-т |
0,5 0,75 1 1,2 |
2 3 4 4,8 |
Монтажник 5р-1 3р-1 4р-1 2р-2 Машинист 6р-1 | |||
6. Установка панелей наружних стен бескаркасно-панельных зданий S до 6м² S до 15м² S до 20м² S до 30м² |
1 эл-т |
0,25 0.28 0,3 0,37 |
1 1.1 1,2 1,5 |
Монтажник 5р-1 3р-1 4р-1 2р-2 Машинист 6р-1 | |||
7. Кладка наружных стен толщиной 0,51м (простая с проемами под расшивку) (Каркасного здания) |
м³ |
|
-
- |
3,2
3,1
|
-
- |
|
Каменщик 4р-1 3р-1 |
8. Кладка внутренних стен толщиной 0,38м (простая с проемами под штукатурку) (каркасного здания) |
м³ |
|
-
-
|
3,7
3,7
|
-
- |
|
Каменщик 3р-2
|
9. Кладка перегородок толщиной 0,12м |
м² |
|
- |
0,66 |
- |
|
Каменщик 4р-1 2р-2 |
10. Подача кирпича на поддонах по 400шт башенным краном Стреловым краном |
1000 шт |
0,22
0.18 |
0,44
0,36 |
Машинист 6р-1 Такелажник 2р-2 | |||
11. Подача раствора в ящиках и бункерах емкостью 0,25м³ башенным краном Стреловым краном |
м³ |
0,27
0,42 |
0,54
0,84 |
Машинист 6р-1 Такелажник 2р-2 | |||
12. Установка (перестановка) подмостей (блочных) -для наружных стен. -для внутренних стен и перегородок |
10м³ |
|
0,38 0,48 |
1,14 1,44 |
|
|
Машинист 6р-1 Плотник 4р -1 2р-2 |
13. Укладка брусковых перемычек массой до 1т. |
1 проем |
0,22 |
0,66 |
Машинист 5р-1 Каменщик 4р-1 3р-1 2р-1 | |||
14 . Заполнение оконных проёмов ( с двумя раздельными переплетами) S до 1 м² S до 1.5 м² S до 2 м² S до 2,5 м² S до 3 м² S до 3,5 м² S до 4 м² и свыше
Заполнение дверных проемов (с одинарными переплетами) S до 1 м² S до 1,5 м² S до 2 м² S до 2,5 м² S до 3 м² S до 3,5 м² S до 4 м² и свыше |
100 м²
|
|
- 12,5 11 10 7,8 7,4 6,7
- 10,5 9 8 6,7 6,2 5,7 |
59 25 22 20 15,6 14,8 13,4
51 21 18 16 13,4 12,4 11,4 |
|
|
Машинист 5р-1 Плотник 4р-1 2р-1 |
15. Конопатка и заченканка швов дверных и оконных проемов |
10м шва |
- - |
0,62 0,6 |
- - |
Монтажник 4р-1 (Каменщик 3р-1, 2р-1) | ||
16. Установка вентиляционных блоков массой до 1,5 т. |
1 блок |
0,38 |
1,5 |
Монтажник 2р-1 4р-1 3р-2 Машинист 6р-1 | |||
17. Установка блоков лифтовых шахт Массой до 3,5т До 6т |
1блок |
0,28 0.35 |
1,1 1,4 |
Монтажник 2р-1 4р-1 3р-2 Машинист 6р-1 | |||
18. Установка блоков санитарно- |
1блок |
0,55 |
2,2 |
Монтажник 2р-1 4р-1 3р-2 Машинист 6р-1 | |||
19. Установка стволов |
1звено трубы |
0,33 |
0,98 |
Монтажник 2р-1 4р-1 3р-2 Машинист 6р-1 | |||
20. Установка лестничных маршей и площадок в каркасно-панельных зданиях массой до 1т до 2,5т до 4,5т
в бескаркасных зданиях массой до 1т до 2,5т до 4,5т
в каменных зданиях массой до 1т до 2,5т до 4,5т |
1 эл-т |
0,35 0,55 0,7
0,28 0.42 0,55
0,23 0,35 0,45 |
1,4 2,2 2,8
1,1 1,7 2,2
0,92 1,4 1,8 |
Монтажник 4р-2 3р-1 2р-1 Машинист 6р-1 | |||
21. Установка ограждений лестничных маршей (заранее собранные с креплением сваркой) |
1м решетки |
- |
0,37 |
- |
Монтажник 4р-1 Электросварщик 3р-1 | ||
22. Установка элементов балконов и лоджий: -балконные плиты без кронштейнов массой до 1т -плиты лоджий массой до 2,5т -плиты разделительных стенок массой до 1,5т -плиты ограждения (экраны) массой До 0,1т До 0,2т До 1,2т |
1эл-т |
0,5
0,25
0,22
0,14 0,16 0,21 |
2
0,75
0.66
0,42 0.48 0,63 |
Монтажник 4р-2 3р-1 2р-1 Машинист 6р-1 | |||
23. Заделка отверстий в пустотных плитах перекрытий (бетонными вкладышами, круглые отверстия) |
10 отверстий |
- |
0,22 |
- |
Монтажник 3р-1 | ||
24. Укладка плит перекрытий S до 3м² S до 5м² S до 10м² S до 15 м² S до 25 м² S до 30м² |
1 эл-т |
|
0,11 0,14 0,18 0,22 0,32 0,4 |
0,44 0,56 0,72 0.88 1,3 1,6 |
|
|
Монтажник 2р-1 4р-1 3р-2 Машинист 6р-1 |
25. Заливка швов плит перекрытий |
100м шва |
- |
6,4 |
- |
Монтажник 4р-1 3р-1 | ||
26.Замоноличивание монтажных отверстий |
м³ |
- |
1,5 |
- |
Бетонщик 4р-1 2р-1 | ||
27.Конопатка, зачеканка и расшивка швов внутренних стен и перегородок |
10 м шва |
- |
0,62 |
Монтажник 4р-1 3р-1 | |||
28. Изоляция и герметизация стыков наружных стеновых панелей: а) гидроизоляция швов бутилкаучуковой лентой
б)теплоизоляция швов пакетами из стиропора
в) герметизация уплотняющими прокладками: - вертикальные швы - горизонтальные швы
г)герметизация швов полиизобутиленовой мастикой - вертикальные швы - горизонтальные швы |
10 м шва |
-
-
- -
- -
|
0,78
0,31
1,3 1,1
0,56 0,19
|
Монтажник 4р-1 3р-1 | |||
29.Замоноличивание стыков колонны с колонной при помощи инвентарной пресс-опалубки |
1 стык |
- |
1.1 |
- |
Монтажник 4р-1 3р-1 | ||
30.Замоноличивание стыков колонны с ригелем |
1 узел |
- |
0,97 |
- |
Монтажник 4р-1 3р-1 | ||
31. Сварка закладных деталей для стеновых панелей (арматурой диметром 22мм): |
10 соед. |
- |
1,4 |
- |
Электросварщ. 4р-1 5р-1 6р-1 | ||
32. Сварка закладных деталей (арматурой диметром 22мм): Потолочное и горизонтальное ( для плит перекрытий) |
10 соед. |
|
-
|
2,5
|
-
|
|
Электросварщ. 4р-1 5р-1 6р-1 |
33. Устройство цементного
подстилающего слоя под |
м² |
- |
0,22 |
- |
Бетонщик 4р-1 2р-1 | ||
34. Установка металлического блока опалубки колонны |
м² |
- |
0,33 |
- |
Слесарь 4р-1 3р-1 | ||
35. Снятие металлического блока опалубки колонны |
м² |
- |
0,16 |
- |
Слесарь 4р-1 3р-1 | ||
36.Сборка щитов опалубки стен S до 10м² S до 20м² |
м² |
- |
0,28 0,24 |
- |
Слесарь 4р-1 3р-1 | ||
37. Разборка щитов опалубки стен S до 10м² S до 20м² |
м² |
- |
0,11 0,14 |
- |
Слесарь 4р-1 2р-1 | ||
38. Установка опалубки
балок, ригелей (форма Высота балок до 300мм До 500мм Св.500мм |
м² |
- - - |
0,38 0,28 0,23 |
- - - |
Плотник 4р-1 2р-1 | ||
39. Разборка опалубки балок, ригелей (форма опалубки – простая четырехугольная) Высота балок до 300мм До 500мм Св.500мм |
м² |
- - - |
0,17 0,13 0,1 |
- - - |
Плотник 3р-1 2р-1 | ||
40. Установка опалубки перекрытий S до 5м² S до 10м² S св. 10м² |
м² |
- - - |
0,37 0,3 0.22 |
- - - |
Плотник 4р-1 2р-1 | ||
41. Разборка опалубки перекрытий S до 5м² S до 10м² S св. 10м² |
м² |
- - - |
0,15 0,11 0,09 |
- - - |
Плотник 3р-1 2р-1 | ||
42. Установка опалубки лестничных маршей |
м² |
- |
0,91 |
- |
Плотник 4р-1 2р-1 | ||
43. Разборка опалубки лестничных маршей |
м² |
- |
0,3 |
- |
Плотник 3р-1 2р-1 | ||
44. Установка и вязка арматуры отдельными стержнями (диам. арматуры до 18мм) - ригелей, балок -колонн -перекрытия -стены и перегородки -лестничные марши, площадки, балконы |
т |
- - - -
- |
14 12 14 15
27,5 |
- - - -
- |
Арматурщик 3р-1 2р-1 | ||
45.Укладка бетонной смеси в конструкции: -колонны с поперечным сечением до 300мм До 500мм Св. 500мм -балки, ригели при ширине до 150мм до250мм св. 250мм -плиты перекрытия при площади между балками до 10м² До 20м² Св.20м² -безбалочные плиты перекрытия при площади до 10м² До 20м² Св.20м² -стены и перегородки Толщиной до 100мм до 150мм до 200мм до 300мм св.300мм -лестничные марши -балконные площадки |
м³ |
-
-
-
\
-
-
-
- |
2,2 1.5 1,1
1,4 1,1 0,89
1.3 0,98 0,81
0,85 0.69 0,57
3,5 2.3 1.6 1,2 0,79 4,5
2,1 |
Бетонщик 4р-1 2р-1 | |||
46. Уход за бетоном: поливка бетонной поверхности |
100 м² |
- |
0,14 |
Бетонщик 2р-1 |
2.3. Описание монтажа конструкций, каменной кладки, возведения конструкций из монолитного железобетона.
Необходимо дать описание выполнения следующих работ:
1)Транспортировка сборных конструкций и материалов;
2)Разгрузка;
3)Складирование;
4)Приемка сборных конструкций и материалов;
5)Подготовка к монтажу;
6)Средства механизации и монтажные приспособления;
7)Строповка, подъем и установка конструкций;
8)Временная выверка и закрепление конструкций;
9)Окончательная выверка и закрепление конструкций;
10)Заделка стыков;
11)Каменная кладка стен и перегородок;
12)Рабочее место каменщика;
13)Монтаж ж/б конструкций;
14) Опалубочные работы;
15)Арматурные работы;
16) Бетонные работы.
2.4. Выбор монтажного крана и съемных грузозахватных приспособлений.
Краны является основным видом грузоподъемным механизмом в строительстве. Марка крана состоит из буквенной и числовой части и обычно отражает его отличительные способности в грузоподъёмности.
У этих кранов первый числовой индекс обозначает закодированную грузоподъёмность, вторая цифра означает индекс ходового устройства, третья стреловое оборудование и т.д. При существующем многообразии типов и марок кранов, довольно трудно выбрать схему работы и марку монтажного крана наиболее приемлемого в условиях работы.
Исходными данными для выбора крана являются: размеры и объемно- планировочное решение здания, параметры и рабочее положение грузов, метод и технология монтажа, условия производства работ.
При этом выбору предшествует
определение организационных
Размеры здания в плане в осях….
Здание …. этажное. Высота …..м.
Общая масса монтируемых элементов на этаж : 1000т.
Самый тяжёлый элемент = …….т (для сборных ж/б и кирпичных зданий)
Для монолитного здания:
Самый тяжёлый элемент = 5 т - вес связки арматуры.
Выбираем съемное грузозахватное приспособление :
Четырехветвевой (двухветвевой) строп
Инвентарный номер ……
Грузоподъёмность до …… т
Масса …….т
Расчётная высота …….м
Если здание более 4-х этажей целесообразно выбирать башенный кран и производить расчет и выбор крана аналитическим методом.
Если здание до 4 этажей – то кран выбираем стреловой самоходный графическим методом.
«Выбор монтажного башенного крана аналитическим методом»
Определяем грузоподъемность крана ,т ; высоту подъема стрелы ,м. и вылет стрелы ,м.
- масса элемента
- масса такелажного устройства (стропы, траверсы)
- масса монтажных приспособлений (подмостей, стремянок)
- масса элементов усиления
- высота (толщина) монтируемого элемента
- высота(длина) такелажного приспособления
- высота полиспаста, равна 2м
- высота подъема элемента над опорой, равна 1м
- высота монтажного горизонта от уровня стоянки крана
- ширина здания в осях или половина ширины здания при работе крана с двух сторон (в зависимости от ширины здания)
- расположение от осей до выступающих частей здания.
- расположение между выступающей частью здания и хвостовой частью крана при его повороте, принимаемое равным 1м
- радиус, описываемый хвостовой
частью крана при его повороте
(зданий габарит)
до 5 т – 3,5м
от 5 до 15 т – 4,5м
свыше 15т – 5,5м
Например:
=18,6+1+0,320+2+4=25,92м
= 14,4+0,5+0,5+4,5=19,9м
Подбираем башенные краны по каталогу.
Выбираем 2-3 марки башенных кранов исходя из 3 основных характеристик.
Например:
Кран с подъемной стрелой и нижним противовесом:
КБ-602: Нс(max)=51 (72), L=22м, Qк=16т, Rзг=5,5м
Кран с балочной стрелой и верхним противовесом
КБ 674-1: Нс(max)=46, L=24м, Qк=18т, Rзг=4
Производим экономическое сравнение выбранных кранов
Выбор наиболее экономически выгодного варианта приводим на основание подсчётов стоимости аренды кранов:
- стоимость аренды крана, руб. (в ценах 1989 года)
- стоимость машино часа. эксплуатации крана , руб.
- время работы крана на объекте (часы)
- сумма единовременных затрат , руб.
- общая масса элементов
- средняя почасовая
- стоимость перебазировки крана,
- стоимость замены основной
стрелы крана, установки
- стоимость устройства 1 погонного метра подкранового пути, полосы движения или фундамента под приставной кран , руб.
- протяжность подкрановых путей (кратное 12,5м – длине одного звена рельс)
- количество дополнительных наращивание стрелы.
Информация о работе Составление технологической карты строительного процесса на этаж