Современные технологии в строительной индустрии

Современные технологии в строительной индустрии.

 

Несъемная опалубка

Несъемная опалубка с применением СМЛ (стекломагнезитовый лист)

    Технология строительства загородных домов с использованием несъемной опалубки пришла на российский рынок сравнительно недавно, но постепенно приобретает все большую популярность. Выбор стенового материала в наши дни огромен, и каждый вид имеет как достоинства, так и недостатки. 
    Технология несъемной опалубки — это то же самое монолитное строительство,только опалубка здесь применяется не как инвентарь, который после отвердения бетона убирается, а как материал, составляющий общую конструкцию стены.

    Технология пришла к нам с запада. Еще в пятидесятых годах прошлого века австрийцы начали применять несъемную опалубку, совместив монолитное домостроительство с эффективными и несложными системами теплозащиты. Это дало возможность поместить утеплитель внутрь опалубки или использовать легкие бетоны (полистиролбетон, пенобетон). Таким образом, в ходе одной технологической операции сооружается монолитная бетонная стена, обрамленная с внутренней и наружной стороны тепло- и звукоизоляционной оболочкой. Получается теплый дом за короткий срок.

 

 

 

 
За счет сокращения сроков строительства, а также за счет экономии на аренде грузоподъемной техники себестоимость монолитного строительства уменьшается.Выигрыш для домовладельца состоит и в появлении дополнительной полезной площади. 

    Технологию несъемной опалубки можно применять не только при возведении новых зданий, но и при реконструкции старого жилища. Например, на обычном одноэтажном загородном доме легко надстроить дополнительный мансардный или полноценный этаж. При этом нагрузка, возникающая на стены первого этажа и фундамент, будет минимальна ввиду низкого веса опалубочных элементов.

    Строительство методом несъемной опалубки позволяет возводить дома высотой до 5 этажей и, что важно, любой архитектурной формы и сложности. Из опалубочных элементов могут быть выполнены не только стены, но и перекрытия, межкомнатные перегородки, кровельные элементы. Наиболее популярностью пользуются в настоящее время несъемные опалубки, выполненные из стекломагниевых листов или СМЛ. В то же время существуют и другие материалы: фиброцементные плиты ФЦП или ЦСП (цементно-стружечные плиты).

    Несъемная опалубка из СМЛ плит — новое направление в современном малоэтажном домостроении. Они хорошо обрабатываются, а для устройства криволинейных конструкций производится соответствующий раскрой плит. Особенности конструкции позволяют быстро обустроить инженерные коммуникации здания. Вместе с СМЛ стекломагниевыми листами можно использовать разные виды легких бетонов.

    Самый ответственный этап возведения стены жилого дома — выставление первого двойного ряда СМЛ плит на готовом фундаменте. И так ряд за рядом, до самого перекрытия этажа. Причем стены за счет одноразмерных металлических скоб креплений будут сами себя «править». В соответствии со строительным проектом из того же материала формируются оконные и дверные проемы. Через определенные промежутки закладываются вертикальные арматурные каркасы или металлические, деревянные фермы. Затем промежуток заливается легким бетоном. Под самым перекрытием  формируется железобетонный пояс.

 

Технология  несъемной опалубки.

 

Внутренняя облицовка  из СМЛ (стекломагниевый лист) толщиной 8-10 мм, наружная (как несъемная опалубка) из кирпича.

Установленная опалубка заливается пенобетоном марки D250-D350 или полистиролбетоном марки М 300, что сильно повышает прочность, не снижая теплотехнических свойств пенобетона и полистиролбетона. 
Материал паропроницаем и каплями выпускает воду из залитой стены. Заливка производится по этапам:

1.Сначала по периметру  заливается около 10 сантиметров,  чтобы укрепить основание и  предотвратить отрывание листа  от профилей снизу; 
2.На следующий день можно проводить дальнейшее послойное наполнение стены пенобетоном по 50-60 см в высоту не более и после каждого наполнения давать пенобетону схватиться. Для опалубки годится только стекломагниевый лист класса «Премиум”.

   Материалы несъемной опалубки можно использовать в качестве простейших не несущих внутренних межкомнатных перегородок. Две плиты сшиваются через брус, образуя так называемый сэндвич, а полость заполняется звукоизоляционным материалом. 

В качестве внутренней отделки можно применить оштукатуривание  или обшить стены гипсокартоном. Наружная облицовка может быть практически любой, стена из несъемной опалубки способна выдержать даже навесной фасад из натурального камня.

Данный вариант  экономичен и удобен тем, что внутренняя отделка сводится к минимальным  затратам, а наружная отделка не требуется. 

                                               

 

 

 

 

 

 

Технология  строительства дома с применением  несъемной пенополистирольной опалубки

 

   Главное достоинство пенополистирола заключается в его высоких теплоизоляционных свойствах. Так, стена, построенная с использованием пенополистирольной несъемной опалубки, по этому параметру эквивалента полутораметровой кирпичной стене или стене из бруса толщиной в полметра. Таким образом, дом получается очень и очень теплым, что дает возможность его владельцу снизить затраты на отопление в три раза. Через какое-то время эта экономия на отоплении превысит первоначальные затраты на постройку дома, что дает возможность говорить о таком доме, как об очень выгодном вложении средств.

   Бетонный каркас здания делает его очень прочным, а защита бетона пенополистиролом с внутренней и с внешней стороны обеспечивает минимальные температурные колебания несущей стены. В свою очередь, защита от температурных расширений и увлажнения (у материала высокие показатели водо- и морозостойкости) препятствует появлению в бетоне трещин и сколов. 

Как производят пенополистирольные блоки

   Гранулы полистирола засыпаются в бункер-накопитель вспенивателя, из которого шнековым питателем подаются во вспениватель, где они, при непрерывном перемешивании, подвспениваются струей пара определенной температуры и давления. В процессе подвспенивания увеличивается объем гранул. Из вспенивателя подвспененый полистирол вентилятором подается по пневмопроводу в бункер вылеживания, где выдерживается от 24 до 48 часов для выравнивания внутреннего давления и окончательной стабилизации формы гранул. Из бункера вылеживания полистирол вентилятором по пневмопроводу подается в бункер-накопитель пресс-формы, откуда инжекторами, закрепленными в крышке пресс-формы, подается в пресс-форму до ее полного заполнения. Внутри пресс-формы в процессе термообработки паром гранулы полистирола еще раз увеличиваются в объеме. Так как форма имеет замкнутый объем, то гранулы взаимно деформируют друг друга, заполняя пустоты, и «свариваются»: происходит процесс формования готового изделия — строительного пенополистирольного блока. После охлаждения пресс-формы водой готовое изделие автоматически извлекается из нее и складируется оператором.

 

Форма пенополистирольных блоков может быть самая разная:

• промежуточные блоки для стены;
• стеновые блоки с заглушкой на конце, которые устанавливаются в местах оконных и дверных проемов;
• стеновые блоки с тонкими стенками для внутренних перегородок или хозяйственных помещений;
• угловые блоки;
• маленькие заглушки для необычных мест;
• блоки для стен с непрямыми углами.

 

 

 

 

   Блоки действительно очень похожи на конструктор Lego, поскольку на их верхней и нижней части есть специальные замки. В верхней части расположены выпуклые квадратики, а в нижней точно такого же размера впадины. Когда блоки соединяются друг с другом, выпуклые квадратики одного блока плотно входят во впадины другого.

 

 

 

   Как и в случае с кирпичной кладкой, устанавливаются блоки друг на друга в шахматном порядке, чтобы каждый блок следующего ряда скреплял собой два блока ряда предыдущего. Укладка осуществляется со смещением, кратным 250 мм, что позволяет обеспечить совпадение вертикальных пустот (ниш) в блоках.

   Как и в строительстве любого дома, все начинается с фундамента. Оптимальным видом фундамента для подобного рода строений является монолитная плита на гравийно-песчаной подушке. Возможен также вариант малозаглубленного, ленточного, монолитного фундамента. В любом случае, из монолита фундамента выводятся выходы арматуры для крепления со стенами

   Укладку пенополистирольных блоков начинают на тщательно выровненном по горизонтали фундаменте, прямо на слой гидроизоляции из двухслойного рубероида на мастике или гидроизолирующих цементных смесях. Пенополистирольные блоки расставляются по фундаменту, надеваясь на выводы арматуры из фундамента в тех местах, где предполагается возведение стены.

    Установка блоков начинается от углов, определяющих конфигурацию здания, сооружения в плане. Для непрямых углов предназначены специальные угловые блоки с шарниром, но можно и просто распилить пенополистирольные блоки обычной ножовкой под нужным углом. Останется лишь соединить их потом между собой.

    Между всеми рядами, в специальные пазы пенополистирольных блоков, закладывают стержни горизонтального армирования, которые придадут потом железобетонной стене максимально возможную прочность. Помимо горизонтальных стержней, в стену закладывается и вертикальная арматура. Соединение стержней осуществляется посредством вязальной проволоки.

    После того, как собраны три первых ряда, по отвесу проверяется геометрия углов и вертикаль стены. После чего приходит пора заливать бетон в полость, получившуюся из пенополистирольных блоков стены. Заливать более чем четыре ряда за один раз не рекомендуется, так как появляется вероятность, что в нижнем слое останутся пустоты, куда не сможет протечь бетон.

    Бетон может заливаться как с использованием специального бетононасоса с насадкой малого давления, подающего его в нужное место, так и просто ведром, благо что времени на то, чтобы залить несколько венцов до момента схватывания бетона, более чем достаточно.

    Стена из пенополистирольных блоков достаточно герметична и не имеет щелей, через которые мог бы протечь бетон. Пока бетон жидкий, производится его вибрирование (уплотнение) методом вертикального штыкования (например, арматурным прутом). Делается это для того, чтобы убедиться, что внутри не осталось воздушных карманов.

    Все трубы и кабель-каналы могут быть замурованы прямо в стену, чтобы в дальнейшем не портить собой внешний вид.

    В дверных и оконных проемах используются специальные блоки с заглушками на конце, а для формирования верха проема устанавливается временная опалубка, которая позволяет выложить по ней пенополистирольные блоки и залить их бетоном.

    Таким образом собираются все стены первого этажа. Блоки после заполнения бетоном представляют собой монолитную железобетонную стену толщиной 150 мм, покрытую с двух сторон утеплителем толщиной 50 или 100 мм с каждой из сторон.

    Междуэтажные перекрытия могут быть как деревянными, так и бетонными.

    В случае с бетонными междуэтажными перекрытиями выстраивается специальная опалубка.

    Поверх опалубки делается монолитное железобетонное межэтажное перекрытие. Чтобы перекрытие было единым целым со стенами, во внутренней стенке пенополистирольной опалубки стен делается вырез по всему периметру, куда заводится арматура и через которые заливается цемент. Вырез делается горизонтально, по центру блока, чтобы остался верхний слой, который будет необходим для соединения со следующим рядом стеновых блоков.

    Далее по описанной выше схеме собирается, армируется и заливается бетоном второй этаж.

    Готовые стены обшиваются снаружи сайдингом или блокхаусом.

    Изнутри стены обычно обшиваются панелями из гипсокартона (гипрока).

    Также стены могут быть покрыты штукатуркой. Штукатурка кладется на специальную армирующую сетку, прямо по пенополистирольной стене. Оштукатурены могут быть как внешние, так и внутренние стены.

    По завершении всех отделочных работ строительство дома окончено.