Автор работы: Пользователь скрыл имя, 07 Июня 2013 в 18:13, реферат
Благодаря производству пеностекла частично решается одна из актуальных экологических проблем – использование скопившегося на свалках большого количества бытового и промышленного стеклобоя. Запатентован способ переработки отходов производства для получения пеностекла.
Пеностекло – это экономия в затратах на теплоизоляцию, снижение затрат на монтажные работы, увеличение полезного объема помещения, снижение нагрузок на фундамент и несущие конструкции, повышение безопасности жилья, а, значит, и спроса на него. Потому что как материал пеностекло идеально подходит для различных климатических условий.
- отдельные щербины с одной стороны листа (детали) размером не более 15 мм в направлении, перпендикулярном кромке изделия. Общая величина щербин, измеренная вдоль кромки изделия, не должна превышать 60 мм;
- отдельные поверхностные разрывы длиной не более 100 мм и шириной 2 мм.
Суммарное число малозначительных дефектов на одном листе (детали) в любой комбинации не должно быть более трех, а число листов (деталей) с такими дефектами в выборке не должно быть более одной трети ее объема*.
- Научная организация труда. Мероприятия по охране труда и окружающей среды
1) хранение и транспортирование токсичных сырьевых материалов только в плотно закрываемой таре;
2) категорически запрещается пользоваться источниками огня;
3) ограждены движущиеся части механизмов и машин, различных производственных емкостей: бункеров, резервуаров и т.д.;
4) надежная теплоизоляция
5) обеспечение общей вентиляции
всех рабочих помещений и в
том числе местная у каждой
машины и агрегата, при работе
которых выделяются вредные
6) заземление всех
7) размещение в изолируемых
помещениях технологических
Рабочие должны своевременно проходить инструктаж по технике безопасности и противопожарной технике, строго соблюдать правила личной гигиены, кроме того, рабочие снабжаются специальной одеждой и дополнительными средствами защиты. Также, на что следует обратить внимание, рабочие помещения должны быть снабжены материалами для медицинской помощи пострадавшим.
В целях защиты окружающей среды от загрязнения все вентиляционные выбросы и сточные воды, следует обязательно подвергать специальной чистке, которая исключала бы попадание в воздух, грунт и водоемы каких-либо загрязняющих веществ.
Заключение
Специалисты считают, что при мокром способе распушки асбеста сохраняется длина волокна и упрощается технологическая схема производства асбестоцемента. Этот способ по сравнению с другими менее энергоемок, но связан с потреблением больших количеств воды. Также основным достоинством мокрого способа изготовления асбестоцементных изделий с использованием низко концентрированных суспензий является то, что он обеспечивает получение высококачественных асбестоцементных изделий.
В качестве недостатка мокрого способа производства асбестоцементных изделий следует отметить необходимость использования на начальной стадии технологического процесса большого количества воды для распушки асбеста, приготовления асбестоцементной массы.
Полусухой способ. Характерной особенностью полусухого способа является то, что формование изделий не сопровождается удалением избыточного количества воды.
Метод экструзии. Экструзионным методом
можно изготовлять изделия
Список используемой литературы
КР-СКФБГТУ-270800-СО-21-2013 |
Лист | |||||
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подпись |
Дата |
КР-СКФБГТУ-270800.62-№ | ||||||||||
изм |
лист |
№документ |
Подп. |
дата | ||||||
Разраб |
Никитина Н. А. |
Технологическая схема производства волнистого шифера |
Литера |
Лист |
Листов | |||||
Руков. |
Комарова Н.Д. Д. |
|||||||||
СКФ БГТУ им. В.Г. ШУХОВА | ||||||||||
Информация о работе Технологическая схема производства волнистого шифера