Технологический процесс изготовления детали «червяк»

  1. Аналіз технічних умов фланця.

 Опис конструкції та призначення  фланця.

Деталь – фланець  відноситься до тіл обертання  класу вали, тобто це деталь, в  якої довжина значно більша діаметра і невеликі торцеві поверхні.

Проаналізувавши технічні умови задані на кресленні можна прийти до висновку, що посадочні поверхні Æ 30h8, Æ 50Н9, з шорсткістю Ra 1,6 та 2,5 мкм, вимагають застосування чистової операції точіння та зенкерування. Решта поверхонь точністю по 10-14 квалітету та з шорсткістю  Ra = 3,2 мкм  і Ra = 6,3 мкм, вимагають застосування ряду інструментів (чорнового, напівчистового, чистового) з розбивкою припуску на мінімальний при чистовому переході — застосування високоточного обладнання.

Даний фланець виготовляється із матеріалу сталь 40 ГОСТ 1050 – 89.

 

Таблиця 1. – Хімічний склад сталі 40 ГОСТ 1050 – 89 в %.

С	Si	Mn	Ni	Cr	S	P
0,38-0,42	0,17-0,31	0,5-0,8	0,3	0,3	0,04	0,04

 

 

Таблиця 2. – Механічні властивості сталі 40 у стані поставки.

 

МПа	МПа	%	%	ан кГ/см2	НВ
550	280	22	30	6	200

 

 

Аналіз технічних умов зводимо у таблицю 3.

 

 

 

Рисунок 1. – Схема фланця з позначенням оброблюваних поверхонь.

Позначення поверхні	Технічна умова або  вимога	Метод виконання	Метод контролю
Б, Г	Забезпечити точність по 8-10 квалітету і шорсткість Ra=1,6…2,5 мкм	Точіння чистове та тонке	Точність-штангенциркулем, мікрометром. Шорсткість-методом порівняння за зразками або на профілометрі, профілографі
А, Д, Е, З, Т, Л, С, М	Забезпечити точність по 12-14 квалітету і Ra=3,2…6,3 мкм	Точіння чистове	Точність-штангенциркулем, Шорсткість-методом порівняння за зразками
К	Забезпечити точність по 10 квалітету і Ra=2,5мкм	Зенкерування	Точність-штангенциркулем, нутроміром
В	Забезпечити точність по 9 квалітету і RA=2,5мкм	Фрезерування	Точність-штангенциркулем.

Таблиця 3. – Аналіз технічних  умов фланця.