Технология и организация малярных работ

Cодержание

Введение…………………………………………………………………………...

Технология и организация малярных работ………………………………..…...

1 Характеристики основных применяемых  материалов и изделий……………

2 Организация и технология производства  работ………………………………

3 Контроль качества и приемки  работ…………………………………………...

4 Техника безопасности, охрана  труда и окружающей среды…………………

Заключение………………………………………………………………………..

Список использованных источников….………..…………………………..……

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. ВВЕДЕНИЕ

 

Каменные работы — производство каменной кладки в виде соединения естественного камня (булыжников, валунов, бутового камня, гранита) и искусственных камней с помощью известкового или цементных растворов, бетона, железных связей и др.

Материалом для этих работ служит естественный камень в необработанном виде (полевые камни, булыги, валуны), или добытый из каменоломен, обработанный камнетёсом, или же искусственно приготовленный камень в виде правильных параллелепипедов (кирпич) и в других геометрических формах (лекальный кирпич) или же в виде монолитной массы (бетон). Для соединения камней употребляются растворы — известковый и цементный, железные связи, а иногда и сами камни притесываются для взаимного зацепления.

Классификация каменных кладок:

- Простейшая — стены наружные и внутренние без архитектурного оформления, не считая поясков и карнизов высотой до четырех рядов кирпича;

- Простой сложности — стены с усложненными частями, не превышающими 10% площади лицевой стороны стены (к усложненным частям кладки относятся карнизы, пояски, сандрики, русты, контрфорсы, пилястры, полуколонны, эркеры, проемы криволинейного очертания, ниши для радиаторов, выполняемые из кирпича или камня);

- Средней сложности —стены с усложненными частями, не превышающими 20% площади лицевой стороны стены; сложная — стены с усложненными частями, не превышающими 40% площади лицевой стороны стены;

- Особо сложная —возведение арок, сводов, куполов, других конструкций сложного криволинейного очертания.

 

Различают следующие виды каменной кладки в зависимости от применяемых материалов:

- Из керамического кирпича пластического прессования;

- Из керамического пустотелого кирпича;

- Из керамических пустотелых камней;

- Из бетонных камней;

- Из пустотелых и легкобетонных камней;

- Бутовая и бутобетонная кладка из природных камней (известняков и песчаников) неправильной формы.

 

 

 

 

 

 

2. ХАРАКТЕРИСТИКИ ОСНОВНЫХ ПРИМЕНЯЕМЫХ

МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ

 

Инструмент включает производственный инструмент каменщика и контрольно-измерительный инструмент.

 К основному производственному  инструменту относятся кельма, молоток-кирочка, растворная лопата, расшивка (рис.1).

 

 

 

Рисунок 1- Производственный инструмент и приспособления:

а - кельма;  б - молоток-кирочка;  в - растворная лопата;  г - расшивка вогнутая и выпуклая;  д - причальные скобы;  е - причальный шнур в корпусе; ж - промежуточный маяк; з - уголковый шаблон; и -шаблон из двух линеек; к - отвес; л - правило; м - порядовка для внутренних углов; н - порядовка для наружных углов; 1 - причальный шнур; 2 - фиксатор;3 - раздвижные линейки; 4 - прижимный винт; 5 - крюки-держатели; 6 - скоба с винтовым;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Для проверки качества кладки используют контрольно-измерительный инструмент (рис.2) -складной метр, рулетка, уровень и шаблон.

 

 

 

 

Рисунок 2-Контрольно-измерительный инструмент:

а - складной метр; б - рулетка длиной 2 м; в - рулетка длиной 20 м; г - уровень; д - шаблон для сортировки кирпича и камней; 1 - корпус; 2 - ампулы; 3- крышка

 

 

В качестве натуральных каменных изделий применяют пиленые камни из туфа, известняка, ракушечника и других мало плотных горных пород, а также бутовый и тесаный камни.

Из искусственных каменных материалов, которые производятся на строительных заводах, наиболее чаще используют обыкновенный, глиняный, пористый, пустотелый и другие разновидности кирпича, пустотелые керамические камни, мелкие силикатные, керамические и бетонные блоки, тяжесть которых не превышает допустимую для укладки их вручную.

 

Отдельные каменные изделия в конструкции соединяют между собой различными строительными растворами.

Для кладки камней используют простые и сложные растворы. К простым относят: известковые, цементные. К сложным – цементно-глинистые, цементно-известковые. Заполнителями служат лёгкие искусственные ( пемзовые, керамзитовые) и натуральные (речные, горные и др.) пески.

В зависимости от предела прочности на сжатие установлены такие марки растворов как 4, 10, 25, 50, 75, 100, 150, 200.

Растворным смесям необходимо иметь достаточную удобоукладываемость (подвижность) и водоудерживающую способность, а затвердевшие растворы – удовлетворять проектной прочности. Марку раствора и его вид устанавливают во время проектирования зданий и сооружений, учитывая действующие на кладку нагрузки и условия эксплуатации конструкций.

 

По виду используемых материалов кладки делят на тесовую, бутовую и бутобетонную, кирпичную облегчённую и сплошную, кладку с облицовкой и мелкоблочную.

Тесовая кладка из натуральных отесанных камней правильной геометрической формы используется преимущественно для облицовки памятников и других монументальных конструкций, набережных, цоколей зданий, тоннелей, мостовых опор, чтобы защитить их воздействий окружающей среды, и даже в качестве декоративных отделочных работ. Во время тесовой кладки применяют заранее отёсанные натуральные камни с шлифованной, отделанной «под шубу», гладкой или полированной лицевой поверхностью. Данная кладка имеет необходимую прочность, высокие декоративные качества и долговечность.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА КАМЕННЫХ РАБОТ

 

При выполнении каменных рядов на производительность труда каменщиков большое влияние оказывает правильная организация рабочего места, представляющего собой ограниченный участок возводимой стены или конструкции и часть подмостей или перекрытия, в пределах которых сложены материалы и перемещаются рабочие. Организация рабочего места должна исключать непроизводительные движения рабочих и обеспечивать наивысшую производительность труда. Поэтому рабочее место должно находиться в радиусе действия крана, иметь ширину около 2,5 м и делиться на три зоны: рабочую зону шириной 0,6...0,7 м между стеной и материалами, в которой перемещаются каменщики; зону материалов шириной около 1 м для размещения поддонов с камнем и ящиков с раствором; зону транспортирования 0,8...0,9 м для перемещения материалов и прохода рабочих, не связанных непосредственно с кладкой.

    Число поддонов  с камнем и ящиков с раствором  и чередование их зависит от толщины стены или конструкции, числа проемов на данном участке и сложности архитектурного оформления.

    В зависимости  от вида возводимых каменных  конструкций и применяемых материалов их располагают следующим образом. При кладке глухих стен четыре поддона с кирпичом или камнями чередуют вдоль фронта кладки с ящиками с раствором, расположенными на расстоянии 3,6 м между их продольными осями (рис.1, а).

   При кладке стен  с проемами кирпич или камни  по два поддона располагают против простенков, а ящики с раствором - против проемов (рис.1, б).

   Кирпич и камни  подают на рабочие места до  начала рабочей смены. Запас их  на рабочем месте должен быть  не менее чем на 2...4 ч работы  каменщиков. Раствор подают на рабочие места перед началом работы и добавляют его по мере расходования, с тем чтобы запас цементного и смешанного раствора в теплое время года не превышал 40... 45 мин.

 

 

 

 

 

Рисунок 3-Организация рабочего места:

 

    а - при кладке  глухих стен;  б - то же, с оконными  проемами;

  1 - зона складирования;  2 - рабочая зона;  3 - зона транспортирования

 

Каменные работы выполняют бригады каменщиков, состоящие из звеньев, которые в зависимости от числа работающих называют "двойкой", "тройкой", "пятеркой".

Звено "двойка" состоит из каменщика 2-го разряда (подсобник) и ведущего каменщика 4...5-го разряда. Обязанности в звене распределены следующим образом: оба каменщика закрепляют причалки для наружной и внутренней верст; подсобник подает и раскладывает кирпич, расстилает раствор; ведущий каменщик, двигаясь вдоль стены, укладывает наружную версту. При кладке внутренней версты (рис.3) оба каменщика выполняют те же операции, двигаясь в обратном направлении. Подсобник при этом укладывает кирпичи в забутку. Звеном "двойка" выполняют кладку стен с большим количеством проемов, стен толщиной до 1,5 кирпича, а также столбов и перегородок.

Рисунок 4-Работа звеньев каменщиков:

а - "двойки" при кладке наружной версты; то же, внутренней версты и забутки;

б -"тройки" при кладке наружнойложковой версты; // -то же, внутренней версты и забутки;

в - "пятерки";  1 - каменщик 2-го разряда;  2 - каменщик 3-го разряда; 3 - каменщик 4-го разряда;

4 - каменщик 5-го разряда

 

 

 

 

 

 

 Звено "тройка" состоит  из ведущего каменщика 4... 5-го  разряда и двух каменщиков 2-го  и 3-го разрядов (рис.4,б). Ведущий каменщик выкладывает верстовые ряды и контролирует правильность кладки. Он двигается за подсобником, раскладывающим раствор. В это время другой подсобник укладывает забутку. Кладку внутренней и наружной верст выполняют в одинаковом порядке, но в противоположных направлениях. Перестановку причалки ведущий каменщик выполняет вместе с одним из подсобников. Звеном "тройка" выполняют кладку стен толщиной в 2 и 2,5 кирпича. Производительность труда каменщиков увеличивается на 30% по сравнению с производительностью звена "двойка".

    Звено "пятерка" состоит из каменщиков 4- и 3-го  разрядов и трех каменщиков-подсобников 2-го разряда (рис.4, в). Каменщик 4-го разряда вместе с подсобником выкладывает наружную версту; за ними на расстоянии 2...3 м работают каменщик 3-го разряда и подсобник, выкладывающие внутреннюю версту; замыкает звено каменщик-подсобник, выкладывающий забутку. Звеном "пятерка" целесообразно работать при кладке глухих участков стен толщиной более двух кирпичей. При кладке проемов "пятерка" разделяется на два звена - "двойку" и "тройку".

     Непосредственное  выполнение кладки тесно связано  с рядом смежных и вспомогательных работ. Так, транспортные рабочие обеспечивают непрерывную подачу материалов к рабочим местам. После окончания кладки на высоту яруса плотники устанавливают подмости. По окончании кладки этажа монтажники приступают к монтажу перекрытий, лестниц, перегородок.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА И ПРИЕМКА РАБОТ

 

Кладку стен и других конструкций из кирпича следует выполнять в соответствии с проектом согласно СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции. Правила производства и приемки работ», соблюдение требований которого обеспечивает необходимую прочность возводимых конструкций и высокое качество работ.

В процессе работы нужно контролировать соответствие марок кирпича и раствора рабочим чертежам, а также проверять правильность перевязки и качество швов кладки, вертикальность, горизонтальность и прямолинейность поверхностей и углов, правильность установки закладных деталей и связей, качество поверхностей кладки.

Для проверки качества выполнения кладки каменщик пользуется контрольно-измерительными инструментами (рис. 6).

 

Рисунок 5-Контрольно-измерительный инструмент каменщика:

 а – отвес; б –  складной метр; в – рулетка; г  – угольник; д – уровень; е  – правило деревянное; ж –  правило из алюминиевого листа; и...л – шаблоны для кладки  каналов; м – угловая порядовка; (1 – шнур; 2 – передвижной хомутик;

3 – дюралюминиевая порядовка; 4 – отверстия для крепления  хомутика; 5 – прижимной болтик;

6 – правило для снятия  порядовки; 7 – скобы с ручкой  прижимного болтика)

 

 

 

 

 

При выполнении работ с армированной кладкой необходимо соблюдать следующие требования:

•    толщина швов должна превышать сумму диаметров пересекающейся арматуры не менее чем на 4 мм при толщине шва не более 16 мм;

•    при поперечном армировании столбов и простенков сетки следует изготавливать и укладывать так, чтобы не менее двух арматурных стержней выступало на 2...3 мм на внутреннюю поверхность простенка или на две стороны столба;

•    при продольном армировании кладки стальные стержни арматуры по длине следует соединять между собой сваркой;

•    при устройстве стыков арматуры без сварки концы гладких стержней должны заканчиваться крюками и связываться проволокой с перехлестом стержней на 20 диаметров.

Возведение стен из облегченной (слоистой) кирпичной кладки необходимо выполнять в соответствии с рабочими чертежами и следующими требованиями:

•    все швы наружного и внутреннего слоев стен облегченной кладки следует тщательно заполнять раствором с расшивкой фасадных швов и затиркой внутренних швов при обязательном выполнении мокрой штукатурки поверхности стен со стороны помещения;

•    плитный утеплитель следует укладывать с обеспечением плотного примыкания к кладке;

•    металлические связи, устанавливаемые в кладку, необходимо защищать от коррозии;