Автор работы: Пользователь скрыл имя, 22 Апреля 2015 в 04:40, курсовая работа
Требования к качеству сводятся к следующему: вода не должна оказывать отрицательного влияния на качества выпускаемого продукта; не должна вызывать образование солевых отложений, биологических обрастаний и коррозии арматуры, трубопроводов и сооружений; должна обеспечивать необходимое санитарно-гигиеническое состояние рабочих мест. Каждая отрасль промышленности предъявляет свои требования к качеству используемой воды. Для систем производственного водоснабжения в основном используется свежая вода из источника водоснабжения, при необходимости подвергаемая очистке на водопроводных очистных сооружениях.
1.Введение
2.Исходные данные
3.Оценка приведенных затрат на схемы очистки воды
в зависимости от источника
4.Расчет предварительной очистки воды
5.Расчет Na – катионитовых фильтров
5.1. Технологические данные для расчета Na–катионитовых фильтров
6.Оборудование для хранения и расходования поваренной соли NaCl
7.Список использованной литературы
- концентрация ПАА в растворном баке;
= 1 т/м3 – объемный вес ПАА (при Т=150С);
= 360 часов.
Согласно СНиП 2.04.02-84 п.6.205 – количество растворных баков необходимо принимать не менее трех. Принимаем 3 растворных бака, по 0,2 м3 каждый, с размерами в плане 0,5 х 0,5 х 0,8 м.
Принимаем гидравлическое перемешивание раствора коагулянта при помощи циркуляционного насоса, который служит и для подачи раствора коагулянта в расходный бак.
Расчет емкости расходного бака.
Требуемый объём определяется:
W = Wp * bp / b = 0,57 • 1 / 0,5 =1,15 м3;
где - концентрация раствора флокулянта;
= 1% - концентрация ПАА в растворном баке;
= 1,44 м3 – емкость 3 растворных баков.
Принимаем 2 расходных бака по 0,64 м3 каждый с размерами в плане 0,8 х 0,8 х 1м.
Принимаем гидравлическое
Определение дозы извести для подщелачивания воды.
При недостаточности щелочности реакция образования гидроокиси из сернокислого алюминия протекать не может. В этом случае нужно искусственно подщелачивать воду гашенной известь Ca(OH)2, едким натром NaOH или кальцинированной содой Na2CO3, добавляемыми в количестве:
где k = 28 мг/л – количество щелочи (извести), необходимое для подщелачивания воды на 1 мг-экв/л (по СНиП п.6.19);
e = 57 мг-экв/л – эквивалентный вес коагулянта (безводного);
Щ = 3,2 мг-экв/л –щелочность исходной воды (по заданию).
Таким образом, подщелачивание не нужно.
Расчет площади осветления
где Fз.о. – площадь зоны осветления, м2;
Fз.от. – площадь зоны отделения осадка, м2;
Qрасч. – расчетный расход воды;
Vз.о. – скорость восходящего потока воды в зоне осветления, принимается в зависимости от содержания взвешенных веществ в воде (C), поступающей в осветлитель, по СНиП 2.04.02-84*, Vз.о. =1 мм/с;
K – коэффициент распределения воды между зоной осветления и осадкоуплотнителем, по СНиП 2.04.02-84*, K=0,6;
а площадь осадкоуплотнителя:
n-количество осветлителей, n=2;
Максимальная концентрация взвешенных веществ в воде, поступающей в осветлитель:
C = М + К * Дк + 0,25 * Ц + И = 900 + 0,55 * 65 + 0,25 * 30 + 0 = 943,25 (мг/л),
где М – количество взвешенных веществ в исходной воде, М = 900 мг/л;
К – переводной коэффициент, равный для очищенного сернокислого алюминия – 0,55;
Дк – доза коагулянта, Дк = 65 мг/л;
Ц – цветность воды, Ц = 30 град;
И – количество нерастворимых веществ, вводимых с известью для подщелачивания, в нашем случае И = 0.
Принимаем время уплотнения осадка T = 8 ч, тогда средняя концентрация осадка dср = 25000 г/м3 . Процент воды, теряемой при сбросе осадка из осадкоуплотнителя, т.е. при так называемой продувке осветлителя:
%ос = Kр * (С – m) / dср * 100 % = 1,2 • (943,25 – 10) / 25000 • 100 % = 4,48 %,
где Kр – коэффициент разбавления осадка при его удалении, принимаем Kр = 1,2;
m – количество взвеси в воде, выходящей после обработки в осветлителе, принимаем m = 10 мг/л.
Потеря воды при продувке, т.е. при сбросе осадка, будет равна:
qос = Qчас * %ос / 100 % = 80 * 4,48 / 100 = 3,6 (м3/ч).
Высота осветлителя, считая от центра водораспределительного коллектора до верхней кромки водосборных желобов равна:
где bкор – ширина коридора осветлителя;
bж – ширина одного желоба;
– центральный угол, образуемый
прямыми, проведенными от оси
водораспределительного
Принимаем 2 рабочих осветлителя и 1 запасной со слоем взвешенного осадка производительностью по 40 м3/ч каждый и площадью осветления каждый 9,26 м2. Длина 2,7м.
Расчет открытых безнапорных фильтров
Расчет фильтров выполняют исходя из производительности с учетом расхода осветленной воды на собственные нужды всех установленных фильтров.
Общая площадь фильтрования F, м2, приближенно вычисляется по формуле
F = Qсут / (T * Vр.н – 3,6 * n * w * t1 – n * t2 * Vр.н)
F = 1920 / (24 * 7 – 3,6 * 2 * 14 * 0,12 – 2 * 0,33 * 7) = 12,7 (м2), где
T – продолжительность работы станции в течение суток, принимаем T = 24 ч;
Vр.н – расчетная скорость фильтрования при нормальном режиме эксплуатации, равная Vр.н = 7 м/ч;
n – количество промывок каждого фильтра за сутки, принимаем n = 2;
w - интенсивность промывки, принимаем w = 14 л/(сек*м2);
t1 – продолжительность промывки, принимаем t1 = 0,12 ч;
t2 – время простоя фильтра в связи с промывкой, принимаем t2 = 0,33 ч.
Количество фильтров должно быть:
N=0,5
Тогда
N=0,5 =2 шт.
Площадь одного фильтра будет 13/2=6,5 м с размером в плане 2,6 м ´ 2,6 м.
Скорость фильтрования при форсированном режиме:
Vр.ф = Vр.н * N / (N – N1) = 7 * 2 / (2 – 1) = 14 (м/ч), где
N1 – количество фильтров, находящихся в ремонте, принимаем N1 = 1 шт.
Подбор состава загрузки фильтра:
Загрузка двухслойного фильтра состоит из антрацита (верхний слой) и кварцевого песка (нижний слой). Гравий служит поддерживающим слоем. В соответствии с табл. 21 СНиП скорые двухслойные фильтры загружаются (считая сверху вниз):
– антрацитом с крупностью зерен 0,8-1,8 мм и толщиной 0,4 м;
– кварцевым песком с
– гравием с крупностью зерен 2-32 мм и толщиной слоя 0,6.
Общая толщина всей загрузки составит H = 1,6 м. Высота слоя воды над поверхностью загрузки фильтра принимается h = 2,5 м.
Расчет Na – катионитных фильтров
Технологические данные для расчета Na–катионитовых фильтров
№ п/п |
Показатели | |
1 |
2 |
3 |
1 |
Скорость фильтрования, м/ч, нормальная (максимальная): Жо до 5 Жо до 10 Жо до 15 |
фильтрат Iст
25 15 10 |
2 |
Высота слоя катионита,м |
2 |
3 |
Крупность зерен катионита, мм |
0,5-1,1 |
4 |
Взрыхляющая промывка катионита: интенсивность, л/с·м2 продолжительность, мин |
4 30 |
5 |
Удельный расход поваренной соли на регенерацию, г/г–экв при жесткости обрабатываемой воды: Жо до 5 Жо до 10 Жо до 15 Жо до 20 |
100-120 120-200 170-250 200-300 |
6 |
Концентрация регенерационного раствора, % |
5-8 |
7 |
Скорость пропуска регенерационного раствора, м/ч |
3-4 |
8 |
Рабочая обменная способность катионита, г–экв/м3 |
по формуле |
9 |
Полная обменная способность катионита, г–экв/м3: сульфоуголь катионит КУ–2 |
500 1700 |
10 |
Удельный расход отмывочной воды, м3/м3: сульфоугол катионит КУ–2 |
4 6 |
11 |
Скорость пропуска отмывочной воды, м/ч |
6-8 |
Расчет Na–катионитного фильтра начинают с подбора диаметра фильтра по скорости фильтрования.
Нормальная скорость:
Максимальная скорость:
где wн, wм–нормальная и максимальная скорости фильтрования, м/ч
(принимаются в зависимости от жесткости исходной воды)
–производительность Na–катионитного фильтра, м3/ч,
–площадь фильтрования Na–катионитного фильтра, м2,
а–количество работающих фильтров (не менее 2, кроме того, 1 – резервный)
(а–1)–число работающих
Принимаю 3 рабочих + 1 резервных фильтра диаметром 1500 мм с площадью фильтрования 1.75 м2.
wн = 80 / (1,75 • 3) = 15,24 м/ч;
wм = 80 / (1,75 • (3 – 1)) = 22,86 м/ч.
Количество солей жесткости А, г–экв/сут, удаляемое на Na–катионитных фильтрах, определяется по формуле:
А=24·Жо·QNa,
где Жо-общая жесткость воды, поступающей на Na–катионитный фильтр.
А = 24 • 3,2 •80 = 6144 г-экв/сут.
Число регенераций каждого фильтра в сутки n определяется по формуле:
где n–число регенераций каждого фильтра первой ступени в сутки,
–высота слоя катионита, м, (по табл.)
а – число работающих фильтров,
–рабочая обменная способность катионита, г–экв/м3, определяется из уравнения:
EрNa= αэ·βNa·Eп–0,5q·Жо,
т
где αэ—коэффициент эффективности регенерации, учитывающий неполноту регенерации катионита в зависимости от удельного расхода соли на регенерацию, αэ = 0,64;
βNa– коэффициент, учитывающий снижение обменной способности катионита по ионам Са2+и Mg2+ за счет частичного задержания катионов Na, βNa = 0,52;
Eп–полная обменная способность катионита КУ-2-8, г–экв/м3,(табл.);
q–удельный расход воды на отмывку катионита, м3/м3 (табл.),
0,5–доля умягчения отмывочной воды.
EрNa = 0,64 • 0,52 • 1700 – 0,5 • 6 • 3,2 = 556,16 г-экв/м3;
n = 6144 / (1,75 • 2 • 556,16 • 3) = 1,05 ≈ 2
Расход 100% поваренной соли на одну регенерацию фильтра определяется из уравнения:
где –расход поваренной соли на одну регенерацию, кг
–площадь фильтрования Nа–катионитного фильтра, м2,
–удельный расход соли на регенерацию г/г–экв обменной способности
катионита, (табл.).
QcNa = 556,16• 1,75 • 2• 120 / 1000 = 233,6 кг.
Суточный расход технической соли определяется по формуле:
где –расход технической соли на регенерацию фильтров, кг/сут,
93–содержание NaCl в технической соли, %
Qт.с. = 233,6 • 2 • 3• 100 / 93 = 1507,1 кг/сут.
Расход воды на регенерацию:
где –количество воды на одну взрыхляющую промывку, м3
i–интенсивность взрыхляющей промывки фильтров, л/с·м2 (табл.);
–продолжительность взрыхляющей промывки, мин (табл.).
Qвзр. = 4 • 1,75 • 60 • 30 / 1000 = 12,6 м3.
где b–концентрация регенерационного раствора, % (по табл.);
–плотность регенерационного раствора, т/м3.
Qр.р.. = 233,6 • 100 / (1000 •8 • 1,056) = 2,76 м3.
Qот = qот·
где qот–удельный расход воды на отмывку катионита, м3/м3 (табл.).
Qот = 6 • 1,75 • 2 = 21 м3.
Расход воды на одну регенерацию Na–катионитного фильтра составляет:
QС.Н.=Qвзр+Qр.р.+Qот,
где QС.Н. - расход воды на собственные нужды Na–катионитового фильтра, м3
QС.Н.= 12,6 + 2,76 + 21 = 36,36 м3.
Межрегенерационный период работы фильтра определяется из уравнения:
где – межрегенерационный период каждого Na–катионитного фильтра, ч
n–количество регенераций Na–катионитного фильтра в сутки,
–время регенерации фильтра, мин.
Время регенерации фильтра определяется для каждого случая расчетным путем:
где –время взрыхляющей промывки фильтра, мин (табл.)
–время пропуска регенерационного раствора, определяется по формуле:
где –количество регенерационного раствора, м3
–скорость пропуска регенерационного раствора, м/ч (табл.)
–время отмывки фильтров от продуктов регенерации, мин, определяется по формуле:
где –расход воды на отмывку катионита, м3
–скорость отмывки, м/ч (по табл.)
ТNa = (24 / 1) – 1,77 =22,23 ч.
Количество одновременно регулируемых фильтров определяется по формуле
nо.р = n • a •
nо.р = 2 • 3• 1,77 / 24 = 0,44 ≈ 1.
Оборудование для хранения и расходования поваренной соли NaCl.
Хранение реагентов в
Мокрое хранение соли для удобства эксплуатации осуществляют не менее чем в двух железобетонных резервуарах.
Информация о работе Водоснабжение промышленного предприятия. бойлеры