Автор работы: Пользователь скрыл имя, 20 Декабря 2014 в 13:45, курсовая работа
Агрегатно-поточная технология широко распространена. Основное преимущество – универсальность и возможность быстрой переналадки линии с выпуска одного изделия на выпуск другого. Она широко рентабельна при массовом производстве изделий. Даная технологическая линия предусматривает следующие посты: формовочный, тепловлажно-стной обработки, имеющих несколько ямных камер, распалубки изделий, чистки, смазки, сборки форм и установки арматуры.
Введение…………………………………………………………...……..………5
1 Характеристика проектируемого предприятия……………………………..…6
1.1 Номенклатура выпускаемой продукции..……………………….…………..6
1.2 Характеристика местных условий. ……………………………………..…...7
1.3 Сырьевая база и транспорт………….………………………………….….…8
1.4 Состав завода………………………………………………………….……....9
1.5 Режим работы предприятия…………………………………….....................10
2. Конструкция изделия……………………………………………...…………....11
2.1 Характеристика шпал ………….. ……………………………………...….11
2.2. Безнапорные трубы ……………………………………………….............14
2.3. Напорные трубы … …………………….……………….……..……….…16
2.4. Борты …………….……………………………………………………….....17
3. Технология бетона …………………………………………….…………..……19
3.1 Выбор вида бетона ………………………………………….…………….….19
3.2 Выбор материалов для изготовления изделий………………………...........20
3.2.1 Вяжущее…………………………………………………………..….…....20
3.2.2 Крупный заполнитель ………………………………..……………….….21
3.2.3 Мелкий заполнитель……………………………………………….……22
3.2.4 Арматура……………………………………………………………..…....23
3.2.5 Вода………………………………………………………...........................24
3.2.6 Смазка………………………………………………………………...........26
3.2.7 Добавка С3………………………………………………………………...26
3.2.8 Подбор состава бетона……………………………….………………..….
3.2.9 Правила приемки бетонных смесей…………………………………..….
3.2.10 Требования к хранению сырьевых материалов………………………..
4. Технология производства…………………………………………………..…..
4.1 Основные положения технологии бетоносмесительного цеха……………
4.2 Основные положения технологии арматурного цеха………………............
4.3 Основные положения технологии формовочных цехов…………................
4.3.1 Основные положения технологии цеха по производству
безнапорных труб……………………………………..………….....…….
4.3.2 Основные положения технологии цеха по производству шпал .…....
4.3.3 Основные положения технологии цеха по производству бортов……..…..
4.3.4 Основные положения технологии цеха по производству
напорных труб ………………………..…….………….…….………....…
4.4 Расчет потребности в производственных площадях………………..……...
4.5 Заводская лаборатория и отдел технического контроля………….….…….
4.6 Ведомость используемых машин и механизмов………………………..…..
4.7 Расчет количества пара, сжатого воздуха, воды и электроэнергии
на основное производство………………………………………..…….…….
5. Организация производственных процессов ……………………….………...
5.1 Обоснование способа производства………….….……….……….………..
5.2. Разработка организационно-технической структуры
производственного процесса……….….………….……..………..…….…
5.3. Расчет продолжительности крановых операций…………..……………..
5.4. Распределение производственной нагрузки и определение
коэффициента занятости основных рабочих……………..….…….……
5.5. Расчет количества технологических линий и оборудования…..…….….
5.6. Расчёт вспомогательных площадей ………………………….……..…….
5.7. Расчет трудовых ресурсов……………………………………… …..…….
5.8. Организация вспомогательного производства……………………..….…
5.9 Технико-экономические показатели организации
производственного процесса……………………………………………….
5.10. Расчет грузопотоков ………………………………………………..….…
6. Складское хозяйство …………………………………………….………...….
6.1. Проектирование складов заполнителей………………………..…………
6.2. Проектирование складов цемента……………………...…………..……...
6.3. Проектирование склада арматуры……………………..………..………...
6.4. Проектирование складов готовой продукции…………………………….
7. Территория планировка и благоустройство промышленной площадки, строительная часть … … … … … … … ….… … … … …. … …………………..…….…
8. Строительная часть……………………………………………………………
9. Основные положения по производственной санитарии и охране тру-да……………….………….……….….……..…………………….…………..