Железобетонные безнапорные трубы

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 23 Апреля 2013 в 11:37, курсовая работа

Описание работы

На сегодняшний день существует не одна технология изготовления безнапорных железобетонных труб, но в данной курсовой работе будет рассмотрен метод центрифугирования, данная технология в основном применяется в небольшом и менее устаревшем производстве. В независимости от того, каким образом изготавливаются железобетонные трубы, качеством они не отличаются, только поверхность у центрифигурированных более пористая.

Содержание работы

Введение
1 Основные свойства сырья и вспомогательных материалов
2 Технологическая схема производства
3 Режим работы завода и основных цехов
4 Материальные расчеты процесса
5 Расчет основного аппарата
6 Выбор типового серийного основного аппарата
7 Выбор и составление спецификации оборудования
8 Контроль и автоматизация процесса
9 Охрана окружающей среды
10 Техника безопасности
Список использованных источников

Файлы: 1 файл

курсовая процессы и аппараты.docx

— 204.91 Кб (Скачать файл)

Для реализации этих задач разработана программа  мероприятий по охране окружающей среды  и предусмотрена система экологического управления.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10 Техника  безопасности

 

Многие  цехи в результате выполнения технологических  процессов создают значительное выделение пыли, конвекционного или  лучистого тепла, паров и вредных  газов; в формовочных цехах используются вибрационные механизмы, которые оказывают  отрицательное влияние на состояние  здоровья рабочего, они же являются источником шума и т. д., поэтому на предприятиях в целях обеспечения  безопасных и нормальных санитарно-гигиенических  условий труда необходимо строго руководствоваться правилами техники безопасности и производственной санитарии, действующими на каждом заводе.

В цехах, где по технологическим условиям ворота открываются на продолжительное  время (более чем на 40 мин), или  в районах, где расчетная температура  воздуха ниже -200С, необходимо предусматривать воздушные завесы. Во всех производственных и вспомогательных зданиях должна предусматриваться естественная или принудительная вентиляция.

В целях  предотвращения загрязнения воздуха  помещений с вредными выделениями: оборудование, приборы, трубопроводы и  другие источники, выделяющие теплоту, должны быть теплоизолированы; агрегаты и оборудование, при эксплуатации которых происходит влаговыделение, должны быть укрыты и изолированы; технологические  процессы, связанные с выделением пыли, следует изолировать так, чтобы  их работа осуществлялась без участия  людей, а выделяющиеся технологические  выбросы в виде пыли, паров и  вредных газов перед выпуском в атмосферу должны быть подвергнуты  очистке.

В цехах, где используются вибрационные механизмы, должны быть приняты меры по устранению воздействия вибрации и снижению уровня шума.

Уровень шума и вибрации на рабочих местах не должен превышать допустимые пределы. В противном случае необходимо устраивать звуковую и вибрационную изоляцию помещений, рабочих мест и машин, например установку виброплощадок на массивные фундаменты; изолированные от пола упругими прокладками, установку машин с вибраторами на пружинные или резиновые виброизоляторы, обязательное крепление форм на виброплощадках и ударных столах, укрытие виброплощадок акустическими кожухами, облицовку, приямков звукопоглощающими материалами, своевременный, профилактический осмотр, ремонт и наладку вибрационного оборудования. Рабочие должны использовать обувь на толстой подошве из губчатой резины, противошумные наушники (антифоны), рукавицы с прокладкой пенопласта.

В качестве индивидуальной защиты в помещениях с большой концентрацией пыли необходимо пользоваться респираторами  Ф-45 или ПРБ-1, герметичными защитными  очками и спецодеждой.

Строгое соблюдение правил техники безопасности должно соблюдаться при работе на основных технологических переделах.

В арматурном цехе при ведении сварочных работ  необходимо: заземлять сварочные  аппараты, Применять очки и щитки  со светофильтрами, на рабочие места  укладывать резиновые коврики, ограждать  сварочные посты защитными экранами, а при работе правильно-отрезных станков их кожух подключать к  местной системе аспирации.

Формование  изделий осуществлять при включенной звуковой сигнализации, управление формовочными машинами должно быть дистанционным. При  тепловой обработке изделий следует  не допускать утечки пара из камер, загружать и выгружать камеры с помощью автоматических траверс.

 

 

 

 

Список использованных источников

1.Прыкин  Б.В. Проектирование и оптимизация  технологических процессов заводов сборного железобетона. Киев: Высшая школа, 1976, -215 с.

2.Баженов Ю.М., Комар А.Г. Технология бетонных и железобетонных изделий. М.: Стройиздат, 1984. – 360 с.

3.Роговой  М.И. Технология искусственных  и пористых заполнителей и  керамики. – М.: 1974. – 319 с.

4.Б.В. Стефанов  «Технология бетонных и железобетонных  изделий»/ Высшая школа/ 1972 г.

Справочник  по производству сборных железобетонных изделий/ Стройиздат/ 1982 г.

5.Г.И. Цителаури  «Проектирование предприятий сборного  железобетона»/Высшая школа/ 1986 г.

6.К.В. Сахновский  «Железобетонные конструкции»/ Госстройиздат/ 1961г.

 


Информация о работе Железобетонные безнапорные трубы