Детали машин

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 14 Ноября 2013 в 22:08, курсовая работа

Описание работы

При таком значении вращающего момента принимаем сечение ремня типа А, мини-мальный диаметр . Принимаем .
Определяем передаточное отношение i без учета скольжения
.
Находим диаметр ведомого шкива, приняв относительное скольжение ε = 0,02:
.

Содержание работы

1. Выбор электродвигателя и кинематический расчет привода.
2. Расчет клиноременной передачи.
3. Расчет двухступенчатого цилиндрического редуктора.
4. Предварительный расчет валов
5. Конструктивные размеры корпуса редуктора
6. Определение реакций в подшипниках
7. Проверочный расчет подшипников
8. Проверочный расчет шпонок
9. Уточненный расчет валов
10. Смазка зубчатых зацеплений и подшипников

Файлы: 1 файл

kyrsovoi_po_dm_.doc

— 1.52 Мб (Скачать файл)

 

 

 

 

 

 

 

 

  1. Предварительный расчет валов.

 

Расчетная формула:

Вал 1

Диаметр вала:

.

Диаметр вала под колесо:

.

Диаметр вала под подшипник:

.

Вал 2

Диаметр вала под колесо:

.

Диаметр вала под подшипник:

Вал 3

Диаметр вала:

.

Диаметр вала под колесо:

.

Диаметр вала под подшипник:

.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  1. Конструктивные размеры корпуса редуктора.

 

Параметр

Расчетная формула и значение, мм

Толщина стенки корпуса

Толщина стенки крышки

Толщина фланца корпуса

Толщина фланца крышки

Толщина основания корпуса без  бобышки

Толщина ребер основания корпуса

Толщина ребер крышки

Диаметр фундаментных болтов

Диаметр болтов у подшипников

Диаметр болтов, соединяющих основание  и крышку


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  1. Определение реакций в подшипниках.






 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


 

 

 


 

 

 

   

 

   

 

проверка:

 

.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 






 

 

 

 

 

 


 

 

 


 

 

 

 


 

 

       

 

проверка:

 

.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 





 

 

 

 

 

 


 

 

 

 


 


   

 

     

 

проверка:

.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  1. Проверочный расчет подшипников.

 

Подшипник № 36207, d = 35 мм.

.

; тогда Х = 1; У = 0; .

Долговечность:

.

 

Подшипник № 36209, d = 45 мм. .

; тогда Х = 1; У = 0; .

Долговечность:

.

 

Подшипник № 36211, d = 55 мм.

.

; тогда Х = 1; У = 0; .

Долговечность:

.

Все подшипники удовлетворяют условию  долговечности.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  1. Проверочный расчет шпонок.

 

Материал шпонок – сталь 45. Проверим шпонки под зубчатыми  колесами и шкивом на срез и смятие. .

Условия прочности:

Шпонка под шкивом:

Шпонка под колесом быстроходной ступени:

Шпонка под колесом тихоходной ступени:

Все шпонки удовлетворяют условию  прочности на срез и смятие.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  1. Уточненный расчет валов.

 

Материал валов –  сталь 40Х улучшенная, . Определим коэффициенты запаса прочности в опасных сечениях.

Вал 1, Сечение 1

Результирующий изгибающий момент:

Моменты сопротивления сечения  нетто:

Амплитуда номинальных напряжений изгиба:

.

Амплитуда и среднее напряжение цикла касательных напряжений:

.

По таблицам определим ряд коэффициентов: .

Определим коэффициенты запаса прочности:

Общий коэффициент запаса прочности:

.

Вал 1, Сечение 2

Результирующий изгибающий момент:

Моменты сопротивления сечения  нетто:

Амплитуда номинальных напряжений изгиба:

.

Амплитуда и среднее напряжение цикла касательных напряжений:

.

По таблицам определим ряд коэффициентов: .

Определим коэффициенты запаса прочности:

Общий коэффициент запаса прочности:

.

Вал 2, Сечение 1

Результирующий изгибающий момент:

Моменты сопротивления сечения  нетто:

Амплитуда номинальных напряжений изгиба:

.

Амплитуда и среднее напряжение цикла касательных напряжений:

.

По таблицам определим ряд коэффициентов: .

Определим коэффициенты запаса прочности:

Общий коэффициент запаса прочности:

.

Вал 2, Сечение 2

Результирующий изгибающий момент:

 

 

 

 

Моменты сопротивления  сечения нетто:

Амплитуда номинальных напряжений изгиба:

.

Амплитуда и среднее напряжение цикла касательных напряжений:

.

По таблицам определим ряд коэффициентов: .

Определим коэффициенты запаса прочности:

Общий коэффициент запаса прочности:

.

Вал 3, Сечение 1

Результирующий изгибающий момент:

Моменты сопротивления сечения  нетто:

Амплитуда номинальных напряжений изгиба:

.

Амплитуда и среднее напряжение цикла касательных напряжений:

.

По таблицам определим ряд коэффициентов: .

 

 

 

 

 

 

Определим коэффициенты запаса прочности:

Общий коэффициент запаса прочности:

.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  1. Смазка зубчатых зацеплений и подшипников.

 

Зацепления смазывают окунанием  зубчатых колес в масло. Уровень  масла должен обеспечивать погружение колес на высоту зуба. Объем масляной ванны равен 2,75 литра. Подшипники смазываются тем же маслом за счет разбрызгивания. Используемое масло марки И-100А.


Информация о работе Детали машин