Автор работы: Пользователь скрыл имя, 21 Марта 2013 в 16:03, реферат
Предназначена основная гидросистема комбайна для подъема и опускания жатки и мотовила, а также изменения частоты его вращения, молотильного барабана и вентилятора очистки, горизонтального перемещения мотовила, поворота выгрузного шнека, включения молотилки и выгрузного шнека, реверсирования (обратной прокрутки) наклонной камеры, открытия и закрытия копнителя, улучшения выгрузки зерна из бункера. При комплектации комбайна измельчителем с прицепной тележкой гидросистема дает возможность осуществлять автосцепку тележки с комбайном и ее опрокидывание.
Как устроена основная гидросистема комбайна
Назначение
Предназначена основная гидросистема
комбайна для подъема и опускания жатки
и мотовила, а также изменения частоты
его вращения, молотильного барабана и
вентилятора очистки, горизонтального
перемещения мотовила, поворота выгрузного
шнека, включения молотилки и выгрузного
шнека, реверсирования (обратной прокрутки)
наклонной камеры, открытия и закрытия
копнителя, улучшения выгрузки зерна из
бункера. При комплектации комбайна измельчителем
с прицепной тележкой гидросистема дает
возможность осуществлять автосцепку
тележки с комбайном и ее опрокидывание.
Состав гидросистемы
Включает в себя:
1) гидробак, являющийся общим также и для
гидросистемы рулевого управления;
2) насос шестеренный;
3) напорный гидроклапан;
4) гидроклапан с электромагнитным управлением;
5) секционные распределители с электрогидравлическим
управлением;
6) поршневые, плунжерные и специальные
гидроцилиндры;
7) распределитель копнителя;
8 ) вибраторы;
9) клапан дросселирующий настраиваемый;
10) система гибких и жестких маслопроводов.
Принцип работы гидросистемы
Питание гидросистемы происходит от одного
насоса постоянной производительности.
При нейтральном положении всех золотников
электро-гидрораспределителей масло от
насоса через напорный гидроклапан сливается
в гидробак.
При одновременной подаче напряжения
на электромагнит какой-либо секции распределителя
и катушку клапана электромагнитного
управления перекрывается канал управления
потоком масла, золотник перемещается,
и масло под давлением поступает в соответствующий
гидроцилиндр. Для ограничения скорости
перемещения штоков (плунжеров) гидроцилиндров
в магистралях предусмотрены дроссели.
Управление распределителями
основной гидросистемы бывает 2 видов:
1. Электрогидравлическое;
2. Мускульное (ручное).
Схема основной гидросистемы
комбайна (на примере комбайна ДОН-1500)
1 - гидроцилиндр включения молотилки ГА-93.000-10;
2 - гидроцилиндр вариатора барабана РСМ-10.09.01.010А-03;
3 - гидробак РСМ-ЮБ.09.09.360 (двигатель СМД-31А)
или РСМ-10Б.09.69.010А (двигатели ЯМЗ-238АК и
740.12-210 КАМАЗ) или РСМ-10Б.09.69.010А-01 (двигатель
Д461-51АМЗ);
4 - полумуфта наружная Н036.67.100-10;
5 - клапан напорный КН50.12,5;
6 - гидроклапан с электромагнитным управлением
КЭ1,6-2,5-16-01;
7- гидро¬цилиндр включения выгрузного
шнека ГА-93.000-06;
8 - электрогидрораспределитель 4РЭ50-29;
9 - Д1- вибраторы ГА-40.000В;
10 - гидроцилиндр поворота выгрузного
шнека ГЦ 63.500.16.000;
12,14- гидроцилиндр закрытия копнителя
54-9-145-06;
13 - гидроцилиндр открытия защелки копнителя
ГА 66.010А-03;
15 - гидроцилиндр вариатора вентилятора
очистки ЦС 83.000А;
16 - распределитель копнителя РК 00.000-06;
if-гидроцилиндр вариатора мотовила ГА
83.000А; 1ЯГД1- гидроцилиндр подъема жатки
РСМ-10.09.02.100Б;
19 - гидроцилиндр вертикального перемещения
мотовила ГА 81.000-08;
20 - гидроцилиндр горизонтального перемещения
мотовила ГЦС 32.180.16.000А или ЦГС 32.16.000-02;
22 - гидроцилиндр прокрутки жатки ГА-93.000-08;
23 - гидроцилиндр вертикального перемещения
мотовила ГА 80.000-03;
24 - гидроцилиндр горизонтального перемещения
мотовила ГЦ40.180.16.000А или ЦГ 40.16.000-02;
25 - электрогидрораспределитель 2РЭ50-00;
26 - электрогидрораспределитель 5РЭ50-44;
27 - насос НШ-32А-3 (двигатель СМД-31А) или
НШ-32М-4 (двигатель ЯМЗ-238АК) или НШ-32А-3-Л
(двигатель Д461-51АМЗ) или НШ-32У-3 (двигатель
740.12-210 КА¬МАЗ);
28 - клапан дросселирующий настраиваемый
КДН 00.000-06
Заготовка
силоса. Качество силоса зависит от
времени уборки растений и соблюдения
правил силосования.
Лучшим временем для уборки считается:
- горохо - овсяных и вико - овсяных смесей
- фаза восковой спелости бобов в двух
нижних яруса;
- подсолнечника - начало цветения;
- кукурузы - фаза восковой спелости зерна;
- многолетних бобовых трав - фаза бутонизации
- начало цветения;
- злаковых - начало колошения.
Уборку нужно провести до заморозков.
Влажность массы, заложенной для силосования,
не должна превышать 70 - 75%. Если влажность
выше, то следует добавить сухую массу.
Время от времени следует проверять температуру
силосуемой массы. Она должна быть не выше
37 градусов.
При влажности 60 - 70% отрезки должны быть
длиной два сантиметра, при влажности
75 - 80% - четыре - пять сантиметров, при 80%
- восемь - двенадцать сантиметров.
Чтобы получить силос высокого качества,
слой ежедневной укладки уплотненной
массы должен быть не меньше 80 см. Уплотнение
следует контролировать по температуре:
если она в пределах 35 - 37 градусов, значит
процесс проходит нормально.
Для повышения питательной ценности сырья,
в котором мало белка, на 1 т массы добавляют
5 кг мочевины или на 12 кг 25% - ной аммиачной
воды.
Готовность силоса зависит от используемого
сырья. Силос, изготовленный из подсолнечника,
кукурузы и пр. сахаристых растений, готов
к скармливанию скоту через 8 -10 дней; из
горохо - овсяных и вико - овсяных смесей
- через 20 дней.
Для приготовления 10 т силоса, используют
яму или траншею объемом около 20 куб. м.
Желательно, чтобы яма располагалась на
глинистом грунте. Вначале в яму укладывают
пленку, измельченную солому, чтобы не
вытекал питательный сок, а потом траву.
Для силосования пригодны все дикорастущие
травы (кроме ядовитых), злаково - бобовые
смеси, кукуруза, ботва картофеля и корнеплодов,
подсолнечник, корне- и клубнеплоды. Перед
тем, как заложить в яму корм или траву,
его хорошо измельчают и утрамбовывают
тщательным образом. Если выделяется много
сока, то следует добавить сухую измельченную
солому.
Ни в коем разе нельзя использовать заплесневевшую
солому. Яму нужно заполнить самое большее
за три дня. Если сразу нет такого количества
травы и корма, то лучше сделать несколько
небольших ям и поочередно заполнять их.
Силосуемая масса должна возвышаться
над краями ямы приблизительно на один
метр. Сверху ее закрывают нерезаной соломой,
пленкой и засыпают землей толщиной в
15 - 25 см. Примерно через месяц после закрытия
ямы силос готов к употреблению.
Загрузку заглубленных
траншейных хранилищ следует производить
только с пандусов. При разборке
траншей силоса и сенажа следует отрезать
пласты корма сверху до низа, чтобы не
образовывались нависающие козырьки,
навесы. Если козырьки все же образуются,
их следует своевременно обрушивать. |
Информация о работе Как устроена основная гидросистема комбайна