Содержание
Введение
Я проходил практику на предприятии
ОАО Мясокомбинат Находкинский в электротехническом
участке. Это предприятие относится к
отрасли пищевой промышленности и на нем
имеется большое количество электрооборудования
разных видов и марок.
На своем участке мы выполняли
разного плана работы такие как отключение
оборудования с его перемещением и подключением
к электросети заново, замена подшипников
на двигателях, а так же их чистка и смазка.
Целью практики - процессе практики я должен
закрепить и углубить знания, полученные
в ходе лекционных и практических занятий:
- ознакомление с реальной практической
работой предприятия;
- изучение и анализа опыта организации
производственной деятельности коллектива;
- изучение службы электроснабжения
предприятия и обязанностей мастера электротехнического участка.
1. Вводный инструктаж
Вводный инструктаж проводится
со всеми вновь принимаемыми на работу
независимо от их образования, стажа работы
по данной профессии или должности.
Проводит вводный инструктаж
специалист по охране труда, например
инженер по охране труда.
После прохождения вводного
инструктажа делаются отметки в журнале
регистра вводного инструктажа о том что
вводный инструктаж пройден с обязательной
подписью того кто получил инструктаж.
Инструктаж на рабочем месте
на нашем электротехническом участке
проводит главный энергетик.
После прохождения инструктажа
на рабочем месте делаются запись в журнале
регистрации инструктажа на рабочем месте
с обязательной подписью того кто получил
инструктаж.
2. Основные сведения о
предприятии
Находкинский мясокомбинат (ОАО
«НМК») был основан в г. Находка 16 июля
1949 г.
В 1999 году комбинат вошёл в группу
компаний «Синергия», в начале 2000-х годов при поддержке ЕБРР проведено техническое перевооружение
комбината.
Сегодня это современное предприятие
с оборудованием ведущих производителей
Европы и России, командой профессионалов
и постоянно растущими объемами производства.
Имеется производственное
и упаковочное оборудование марок DoritFood и Boss, климаткамеры и
склад климатического дозревания.
Я относился к электротехническому
участку.
3. Организации технологического
процесса на предприятие
Производственный
процесс - совокупность взаимосвязанных основных,
вспомогательных, обслуживающих и естественных
процессов, направленных на изготовление
определенной продукции.
Операция - часть процесса производства, выполняемая
на одном рабочем месте и состоящая из
ряда действий над одним объектом производства
(деталью, узлом, изделием) одним или несколькими
рабочими.
Разновидности производственных
процессов. По своему назначению и роли
в производстве процессы подразделяются
на основные, вспомогательные и обслуживающие.
Основными называются производственные
процессы, в ходе которых осуществляется
изготовление основной продукции, выпускаемой
предприятием.
К вспомогательным относятся
процессы, обеспечивающие бесперебойное
протекание основных процессов. Их результатом
является продукция, используемая на самом
предприятии. Вспомогательными являются
процессы по ремонту электрооборудования,
бесперебойной работы электрооборудования,
поддержание в рабочем состояние электрооборудования
и т.д.
Обслуживающими называются
процессы, в ходе реализации которых выполняются
услуги, необходимые для нормального функционирования
и основных, и вспомогательных процессов.
К ним относятся, например, процессы транспортировки
электрооборудования на места ремонта,
складирование электрооборудования не
подлежащего ремонту для дальнейшей утилизации,
подбора деталей для замены и т. д.
На месте прохождения производственной
практики мне приходилось сталкиваться
с рядом следующих работ по ремонту лампы
дневного света(ЛДС):
прежде чем приступить к ремонту
- проверьте исправность ЛДС, вполне возможно
что неисправна сама лампа, причем не стоит
ограничиваться проверкой накалов, вполне
возможно, что лампа просто состарилась;
заменив лампу включите светильник
в полной темноте, если увидите слабое
свечение накалов, то скорее всего причина
в выходе из строя конденсатора С2 М (рисунок 3.3), и в этом случае можно попробовать заменить сначала его, ну а если не поможет, то выполнить всю последовательность действий.
Рисунок 3.1 Светильник со снятой
ЛДС.
Электронный балласт - это небольшая
пластмассовая коробочка, и это практически
все, что есть внутри светильника.
Рисунок 3.2 Электронный балласт.
Вскрыв электронный балласт
мы достали плату, которую мы и будем чинить.
Рисунок 3.3 Неисправная плата электронного
балласта.
Электронный балласт - это обычный
импульсный преобразователь, выполненный
по довольно традиционной схеме, поэтому
схема не прорисовывалась.
Последовательность действий:
- ремонт начинаем с проверки предохранителя
F (рисунок 3.3), если он исправен - идем дальше, если неисправен - меняем и идем дальше;
- проверяем электролитический
конденсатор С1 (рисунок 3.3) и рядом стоящие с ним диоды. Если конденсатор неисправен - меняем на аналогичный, 6,8мкФ х 400 в. Диоды - 1N4007;
- проверяем конденсатор С2 (рисунок 3.3). Это слабое место в схеме, но слабое оно скорее по причине использования некачественных конденсаторов фирмой изготовителем;
- позваниваем все оставшиеся
полупроводниковые приборы, если неисправны
- меняем, если исправны - проверяем обмотку
дросселя, если и она исправна - меняем динистор D1 (рисунок 3.3);
- в моем случае был поврежден конденсатор С2. Он был заменен на первое что попалось под руку, а именно на конденсатор 4700 х 2кВ (см. рисунок 3.5).
Рисунок 3.5 Исправная плата электронного
балласта.
Первое включение лампы лучше
всего провести включив последовательно
обычную лампу накаливания мощностью
40-60 Вт.
Как в любом импульсном устройстве,
избегайте включения балласта без нагрузки,
в противном случае выход его из строя
практически гарантирован.
После ремонта я проверил работает
ли ЛДС, лампу починил при помощи хорошей
инструкции дежурного электрика нашего
электротехнического участка.
4. Служба электроснабжения предприятии
и обязанности мастера электрослужбы
4.1 Служба электроснабжения
предприятия
Электроснабжение - совокупность
мероприятий по обеспечению электроэнергией
различных ее потребителей. Комплекс инженерных
сооружений, осуществляющих задачи электроснабжения,
называется системой электроснабжения.
К службе электроснабжения
предприятия относится электротехнический
участок предприятия. К электротехническому
участку на котором я проходил практику
относятся:
- главный энергетик;
- дежурный электрик;
- группа электриков;
- КИП.
Основная задача службы электроснабжения
предприятия - надежное и бесперебойное электроснабжение
электрооборудования и электроустановок
потребителей электрической энергией,
поддержание рабочего состояния воздушных
линий электропередач, кабельных линий,
преобразовательных подстанций и другого
электротехнического оборудования.
4.2 Обязанности мастера
электрослужбы
Мастер электрослужбы организует
работы по эксплуатации и ремонту переключательных
пунктов, линий электропередачи и освещения,
участковых электросетей, кабелей, электрооборудования
на подстанциях разрезов, передвижного
участкового оборудования, электродвигателей;
работы, связанные с демонтажем старых
и строительством новых линий электропередачи
и линий освещения; ликвидацию аварий,
отказов и неполадок электрооборудования.
Обеспечивает:
- эффективное использование
электрооборудования;
- своевременную доставку на
участки аварий необходимого оборудования, запасных частей и материалов;
- внедрение мероприятий по использованию
внутренних резервов, совершенствования
организации производства и труда, повышение
производительности труда;
- безопасные условия труда;
- соблюдение производственной
и трудовой дисциплины на участке.
Осуществляет:
- оперативное управление участком
в течение смены;
- рациональное расстановка рабочих,
выдача производственных заданий и приемки
выполненных работ;
- оформление первичных документов
на оплату труда рабочих; инструктаж рабочих
по безопасным методам ведения работ,
соблюдения правил безопасности и технической
эксплуатации оборудования.
5. Организация ремонта и технического
обслуживания трансформаторной подстанции
5.1 Обслуживание трансформаторной
подстанции
Своевременное проведение технического
обслуживания трансформаторная подстанция
(ТП) является одним из элементов системы
планово-предупредительных ремонтов (ППР),
обеспечивающей надежное функционирование
распределительных электрических сетей.
Перечень работ по техническому
обслуживанию ТП.
Очередные осмотры:
- осмотр ТП электромонтером периодичность осмотра один раз в год и заполняется
листок осмотра;
- осмотр инженерно-техническим персоналом выборочного числа ТП периодичность осмотра один раз в год и заполняется
листок осмотра;
- осмотр ТП, включенных в годовой
план-график ремонтов, инженерно-техническим
персоналом периодичность осмотра в течение
года, предшествующего году проведения
ремонта ТП по результатам осмотра составляется
ведомость ремонтных работ.
Внеочередные осмотры:
- срабатывания выключателей
ТП на отключение КЗ (включение на КЗ) при установление причины заполняется листок осмотра;
- осмотр жизненно важных объектов
(ЖВО) перед началом отопительного
сезона, по результатам осмотра составляется
ведомость ремонтных работ.
Измерение:
- измерения токовой нагрузки
на вводах 0,4 кВ силового трансформатора
и отходящих линий. Периоды проведения 2 раза в год (в периоды минимальных и максимальных
нагрузок) и заполняются ведомости измерений;
- измерение напряжения на шинах
0,4 кВ периодичность проведения измерений совмещается с замерами нагрузок и так же заполняется ведомость измерений;
- измерение уровня тока КЗ или
сопротивления цепи "фаза-нуль" отходящих
линий 0,4 кВ. Периодичность проведения по мере необходимости но не реже 1 раза в 6 лет и так же заполняется ведомость измерений.
Испытания, измерения:
- измерение сопротивления изоляции
РУ 6-20 кВ и 0,4 кВ. Периодичность проведения в сроки проведения ремонта ТП, но реже 1 раза в 6 лет и по завершению заполняется журнал испытаний оборудования ТП;
- измерение сопротивления вентильных
разрядников. Периодичность проведения в сроки проведения ремонта ТП, но реже 1 раза в 6 лет и по завершению заполняется журнал испытаний оборудования ТП;
- измерение тока проводимости
вентильных разрядников. Периодичность проведения в сроки проведения ремонта ТП, но реже 1 раза в 6 лет и по завершению заполняется журнал испытаний оборудования ТП;
- измерение сопротивления заземления
или напряжения прикосновения к оболочкам
и заземленным элементам. Периодичность проведения в сроки проведения ремонта
ТП, но реже 1 раза в 6 лет и по завершению
заполняется журнал испытаний оборудования
ТП;
- измерение сопротивления изоляции
обмоток силовых трансформаторов. Периодичность проведения измерений 1 раз в 3 года и по завершению заполняется журнал испытаний оборудования ТП;
- испытание оборудования и изоляции
6-10 кВ повышенным напряжением промышленной
частоты 50 гЦ. Периодичность проведения измерений 1 раз в 6 лет и по завершению заполняется журнал испытаний оборудования ТП;
- испытание трансформаторного
масла силовых трансформаторов мощностью
более 630 кВа. Периодичность проведения измерений 1 раз в 6 лет и по завершению заполняется журнал испытаний оборудования ТП;
- проверка релейной защиты. Периодичность проведения измерений 1 раз в 3 года и по завершению заполняется журнал испытаний оборудования ТП;
Отдельные работы:
- очистка изоляции оборудования
ТП, аппаратов, баков и арматуры от пыли
и грязи. Периодичность проведения этих работ по мере необходимости;
- зачистка, смазка и затяжка контактных
соединений. Периодичность проведения этих работ по мере необходимости;
- устранение разрегулировки механизмов приводов и контактной части выключателей и разъединителей (выключателей нагрузки). Периодичность проведения этих работ по мере необходимости;
- текущий ремонт трансформатора. Периодичность проведения работ 1 раз в 3 года;
- смазка шарнирных соединений
и трущихся поверхностей оборудования. Периодичность проведения работ по мере необходимости;
- доливка свежего масла в маслонаполненные
аппараты и оборудование, замена селикагеля. Периодичность проведения работ по мере необходимости;
- обновление и замена диспетчерских
надписей, мнемонических схем, предупредительных
плакатов и знаков безопасности в РУ 0,4-10
кВ. Периодичность проведения работ по мере необходимости;
- замена плавких вставок предохранителя. При изменении режимов работы
сети и параметров защищаемого оборудования,
при перегорании плавких вставок;
- вырубка кустарников в охранной зоне ТП. Периодичность
проведения работ по мере необходимости;
- восстановление отмостки основания ТП. Периодичность проведения работ по мере необходимости.