Автор работы: Пользователь скрыл имя, 09 Апреля 2014 в 13:49, отчет по практике
В решении проблемы улучшения ПТБ, приведения её в соответствие с динамично развивающимися потребностями автомобильного транспорта, важное место занимают вопросы совершенствования проектирования предприятий, тщательной подборкой оборудования, кадров и методов организации производства того или иного объекта автотранспортной деятельности.
Кузов: произвести смазку узлов навески, надежность работы и фиксации замков, состояние кузова, произвести переконсервацию кузова.
Произвести смазку в соответствии с картой смазки узлов.
Периодическое техническое обслуживание и текущей ремонт обеспечивает поддержание безотказной и надежной работы автомобилей. Техническое обслуживание делится на три периода:
ежедневные, ТО-1, ТО-2. Техническое обслуживание позволяет поддерживать работоспособность механизмов автомобиля между ремонтами. Текущий ремонт является составной частью технического обслуживания. Он предназначен для восстановления работоспособности агрегата.
Для выполнения технического обслуживания и текущего ремонта применяется комплект приспособлений и контрольно – измерительных приборов. Данный комплект в наличии.
При поступлении автомобиля в автомастерскую для выполнения технического обслуживания или текущего ремонта необходимо выполнить перечень обязательных работ:
1. Произвести мойку автомобиля от эксплутационного загрязнения.
2. Произвести проверку технического состояния узлов и агрегатов автомобиля.
3. Оформить карту технического состояния с указанием дефектных узлов и агрегатов.
Надежность и долговечность работы узлов и агрегатов зависит от качества смазочных материалов и выдерживания сроков их замены, определяемых заводом изготовителем автомобиля и комплектующих агрегатов.
Виды выполняемых работ и их периодичность рассмотрим на примере автомобиля Газель Таблица 4
Прайс-лист цены и виды выполняемых работ. Таблица 3
Система автомобиля |
Вид работ |
Цены, руб. |
Система выпуска газов |
Прокладка приемной трубы. Замена. |
880-1100 |
Система вентиляции |
Панель управления климат-контроля. Замена. |
980-1500 |
Диагностика. Регулировка. |
Измерение компрессии (в зависимости от двигателя) 1 |
320-400 |
Подвеска |
Амортизатор задний. Замена. 2шт. |
980-1500 |
Подвеска |
Амортизатор передний. Замена. 2шт. |
1480-2000 |
Подвеска |
Балка передняя. Замена. |
2000-4000 |
Подвеска |
Пружина задняя. Замена. 2шт. |
920-2000 |
Подвеска |
Пружина передняя. Замена. 2шт. |
1420-2100 |
Подвеска |
Рычаг верхний. Замена. 1шт. |
500-1000 |
Подвеска |
Рычаг нижний. Замена. 1шт. |
500-1000 |
Подвеска |
Рычаги задние касающиеся (основные). Замена. 1шт. |
1580 |
Подвеска |
Сайленблоки заднего рычага. Замена. 1шт. |
1280 |
Подвеска |
Стойка амортизатора. Замена. 1шт. |
1500 |
Система вентиляции |
Моторчик печки. Замена 1. |
820-1500 |
Рулевое управление |
Трапеция рулевая в сборе. Замена. |
1380-3000 |
Электрооборудование |
Блок-фара. Замена. |
420-1000 |
Ремонт двигателя |
Сальник задний к\в. Замена. (МКПП) |
2160 |
Рулевое управление |
Рейка рулевая. Замена. |
1680-3000 |
Система питания |
Насос перекачки топлива. Замена. |
1120 |
Ремонт двигателя |
Сальник задний к\в. Замена. (МКПП) |
2460 |
Цены на ремонт периодически могут меняться в зависимости от сложности работ, от внешних факторов таких как рост цен на рынке, затраты автомастерской на ремонт (сварочные работы, смазочные) при котором затрачивается дорогостоящие материалы.
Таблица 4
Периодическое техническое обслуживание авто Газель (ТО-1, ТО-2, СО)
Содержание работ |
Периодичность |
Технические требования |
Инструмент и материалы | ||
ТО-1 |
ТО-2 |
СО |
|||
Двигатель | |||||
Проверить: |
|||||
- состояние и герметичность |
+ |
+ |
- |
Подтекание охлаждающей жидкости, топлива, масла не допускается |
Визуально |
- угол опережения зажигания ЗМЗ- |
+ |
+ |
- |
При необходимости отрегулировать |
Страбоскоп |
Проверить крепление: |
|||||
- головки блока цилиндров (4215, ЗМЗ-4025, 4026) |
- |
+ |
- |
Ключ 17мм | |
- масляного картера |
- |
+ |
- |
Ослабленные гайки подтянуть |
Ключ 13 мм |
- фильтра-отстойника (УМЗ-4215), фильтра тонкой очистки топлива (УМЗ-4215) |
- |
+ |
- |
Ослабленные гайки подтянуть |
Ключ 13 мм |
- радиатора и водяного насоса, корпуса термостата, шкива водяного насоса и натяжного ролика** |
- |
+ |
- |
Ослабленные гайки подтянуть |
Ключ 13 мм |
- генератора и стартера |
- |
+ |
- |
Ослабленные гайки подтянуть |
Ключ 17 мм, 19 мм |
- приводов воздушной и |
+ |
+ |
- |
Ослабленное крепление подтянуть |
Ключ 10 мм, отвертка |
Отрегулировать: |
|||||
- натяжение ремня (ремней** 4215, ЗМЗ-4025, 4026) привода агрегатов |
+ |
+ |
- |
Линейка с динамометром, ключи 12, 13 мм | |
- минимальную частоту вращения
коленчатого вала на холостом
ходу и содержание окиси |
+ |
+ |
- |
Тахометр, отвертка, газоанализатор | |
- зазор между электродами |
+ |
+ |
- |
Зазор должен быть 0,8-0,95 мм (ЗМЗ-4025, 4026); 0,7-0,85 мм (ЗМЗ-4061, 4063, УМЗ-4215) |
Щуп, свечной ключ |
- зазор между клапанами и |
- |
+ |
- |
Ключ 13 мм, отвертка, щуп | |
Очистить: |
|||||
- корпус воздушного фильтра карб |
- |
+ |
- |
Продуть изнутри гофр, а затем снаружи |
Источник сжатого воздуха |
- ? корпус воздушного фильтра |
- |
++ |
- |
Ветошь | |
- корпус топливного фильтра- |
- |
- |
+ |
После установки корпуса на место убедиться в отсутствии подтекания топлива |
Ключи 10, 12 мм, плоскогубцы, неэтилированный бензин, ветошь |
- стакан-отстойник фильтра |
- |
+ |
- |
После установки стакана на место убедиться в отсутствии подтекания топлива |
Неэтилированный бензин, ветошь |
- высоковольтные провода и помех |
+ |
+ |
- |
Неэтилированный бензин, ветошь | |
- наружные поверхности приборов
зажигания, крышку и бегунок датчика- |
+ |
+ |
- |
Неэтилированный бензин, ветошь | |
Слить отстой из топливного бака (осенью) |
- |
- |
+ |
Емкость для бензина, ключ 24 мм | |
Слить отстой из корпуса топливного фильтра-отстойника |
- |
+ |
- |
Ключ 17 | |
Заменить: |
|||||
- свечи зажигания |
- |
++ |
- |
Ключ свечной | |
- фильтр тонкой очистки топлива (для двигателей ЗМЗ-402, 406) |
- |
- |
- |
Подтекания топлива не допускается |
|
Трансмиссия | |||||
Проверить: |
|||||
- состояние и герметичность |
+ |
+ |
- |
Подтекания жидкости и масла не допускается |
Визуально |
- затяжку гайки фланца ведущей шестерни заднего моста |
- |
+ |
- |
Ключи 14, 17, 27 мм, | |
- крепление редуктора заднего моста |
- |
++ |
- |
Ослабленные гайки подтянуть |
Ключ 14 мм |
- крепление главного и рабочего цилиндров сцепления, оси толкателя главного цилиндра сцепления |
- |
- |
+ |
Ослабленные гайки подтянуть |
Ключи 13, 17 мм |
- картера сцепления к блоку цилиндров |
- |
- |
+ |
Ослабленные гайки подтянуть |
Ключ 14 мм |
- крепление коробки передач и ее картеров |
- |
- |
+ |
Ослабленные гайки подтянуть |
Ключи 12, 19 мм |
Очистить: |
|||||
- сапуны коробки передач и заднего моста |
- |
+ |
- |
Ветошь |
** Через каждые 500 км.
***Для фильтра с бумажным
3 Выполнение технического обслуживания ( ТО-1 )
ТО-1 выполняется через 15000 км или через год эксплуатации автомобиля. Для каждого автомобиля данный параметр определяется заводом-изготовителем автомобиля.
При ТО-1 проверяют надежность крепления агрегатов и узлов, отсутствие подтекания жидкости.
Очищают электропроводку и агрегаты от эксплутационного загрязнения. Проверяют надежность электроконтакта, проверяют целостность изоляции. Аккумуляторная батарея очищается от эксплутационного загрязнения, очищают вентиляционные отверстия, очищают клеммы от окислов, проверяют уровень и плотность электролита. Проверяется величина прогиба ремня вентилятора. Проверяется свободное перемещение тяг управления дроссельной и воздушной заслонки, эффективность работы тормозов, измеряют люфт рулевого колеса. Производится замена масла в двигателе, коробки передач, мосту. Произвести проверку работы системы сигнализации, замков, освещения.
Произвести смазку узлов в соответствии с картой смазки.
Неисправные агрегаты и узлы подлежат ремонту.
4 Выполнение технического обслуживания ( ТО-2 )
ТО-2 выполняется через 30000 км или через два года эксплуатации автомобиля.
ТО-2 состоит из работ выполняемых при ТО-1 и комплектом специфических работ .
-исправность механизмов
Герметичность системы охлаждения двигателя;
-проверка крепления и
-крепление крышки
-герметичность системы смазки двигателя;
-протянуть гайки впускных и
выпускных трубопроводов и
-проверить состояние подушек опор двигателя;
-проверить состояние приборов системы питания;
-снять и промыть фильтрующий
элемент и стакан тонкой
-проверить действие привода
и свободный ход педали
-люфт в шарнирах и шлицевом соединении карданной передачи;
-проверить состояние и
-люфты рулевого механизма;
-проверить крепление и
-состояние балки передней оси;
-снять тормозные барабаны и очистить тормозные механизмы от грязи;
-проверить состояние главного тормозного цилиндра ,усилителей, трубопроводов;
-проверка исправности привода
и действия стояночной
-проверка крепления: стремянок передних и задних рессор, амортизаторов, кронштейнов их крепления;
-проверка крепления колес, состояние ободов и дисков, состояние и износ шин;
-очистить АКБ от грязи и пыли, проверить уровень электролита во всех банках батареи;
-проверить состояние свечей зажигания;
-после обслуживания проверить работу агрегатов, механизмов и приборов контрольным пробегом;
-проверить и при
-снять ступицы, промыть подшипники
ступицы и сальники в керосине,
проверить состояние
5. Диагностика Д-1 и Д-2
Одним из элементов технологического процесса ТО и ремонта является диагностика, которая служит для определения технического состояния автомобилей, их агрегатов и узлов без разборки. Специфическим свойством, отличающим диагностику от обычного определения технического состояния, является не повышение точности его оценки, а выявление скрытых неисправностей без разборки автомобиля. В настоящее время существуют два варианта выполнения диагностических работ: совместно с ТО и ремонтом или на специализированных постах и линиях диагностики.
Диагностику Д-1 применяют для проверки узлов и механизмов, обеспечивающих безопасность движения. Такой вид диагностирования выполняется перед ТО-1. Обоснованным является проведение контрольно-диагностических работ перед ТО-2 в зоне или на посту диагностики с целью регулирования технологического процесса и выделения из массы автомобилей, поступающих на ТО-2, тех, которые имеют значительный объем ТР большой трудоемкости. Этот вид диагностики называется углубленной диагностикой Д-2, выполняемой на посту с использованием стенда для проверки тяговых качеств автомобилей. Такой диагностики в автомастерской не производится из-за отсутствия оборудования. Чаще всего по словам заказчика сразу выявляется перечень технического воздействия на автомобиль, или при осмотре выявляются проблемные узлы, агрегаты автомобиля.
6. Безопасность жизнедеятельности на производстве
Информация о работе Отчет по практике в СТО «Авто Контакт Сервис»