Проектирование привода

Печи с вращающимся барабаном предназначены для тепловой, химической и комбинированной обработки различных сыпучих и кусковых материалов. Печь представляет собой цилиндрический сварной корпус ( как правило, изнутри футерованный огнеупорным кирпичем), на котором закреплены два бандажа. Корпус ( барабан ) печи опирается бандажами на опорные ролики опорной и упорно – опорной станции. Для перемещения материала в сторону выгрузки печь устанавливается под углом 1-3 градуса к горизонту. В печах с поточным движением теплосносителя и обрабатываемого материала один конец барабана входит в шинельный лист топки, имеющий трубу для загрузки материала в барабан, другой – в разгрузочную камеру.

Введение 3
1.Кинематический расчет привода. 4
1.1. Разбивка передаточного числа привода по ступеням. 4
1.1.1. Разбивка передаточного отношения привода по ступеням 5
1.1.2. Выбор типоразмера электродвигателя. 6
1.1.3. Определение угловых скоростей и моментов на валах привода 7
2.Расчет передач зацеплением редуктора 8
2.1Расчет быстроходной передачи 8
2.1.1 Выбор материала зубчатых колёс и вида термообработки. 8
2.1.2 Расчёт допускаемых напряжений. 10
2.1.2.1 Допускаемые контактные напряжения. 10
2.1.2.2 Допускаемые напряжения изгиба. 10
2.2. Расчет тихоходной передачи 15
3.Расчет открытой зубчатой передачи 20
4.Расчет валов. 22
4.1.Расчет тихоходного вала редуктора на прочность 22
4.1.1 Определение реакций в шарнирных опорах 22
4.1.2 Определение внутренних силовых факторов 26
4.1.3 Расчет на статическую прочность 28
4.1.4 Расчет вала на сопротивление усталости 29
4.2.Расчет быстроходного вала редуктора на прочность 32
4.2.1 Определение реакций в шарнирных опорах 32
4.2.2 Определение внутренних силовых факторов 36
4.2.3 Расчет на статическую прочность 39
4.2.4 Расчет вала на сопротивление усталости 39
4.3.Расчет промежутучного вала редуктора на прочность 42
4.3.1 Определение реакций в шарнирных опорах 42
4.3.2 Определение внутренних силовых факторов 46
4.3.3 Расчет на статическую прочность 48
4.3.4 Расчет вала на сопротивление усталости 49
5.Подбор подшипников 52
5.1. Подбор подшипников качения для опор тихоходного вала цилиндрического зубчатого редуктора 52
5.1.1.Выбор типоразмера подшипников и определение их долговечности................................................................................................52
5.2. Подбор подшипников качения для опор быстроходного вала цилиндрического зубчатого редуктора 54
5.2.1.Выбор типоразмера подшипников и определение их долговечности................................................................................................54
5.3. Подбор подшипников качения для опор промежуточного вала цилиндрического зубчатого редуктора. 57
5.3.1.Выбор типоразмера подшипников и определение их долговечности................................................................................................57
6. Описание принятой системы смазки. 60
7.Описание процесса сборки редуктора. 62
Заключение............................................................................................................ 63
Основная литература 64