Автор работы: Пользователь скрыл имя, 22 Апреля 2013 в 02:25, курсовая работа
Для того чтобы изделие отвечало своему целевому назначению, необходимо, чтобы его размеры выдерживались между двумя допустимыми предельными размерами, разность которых образует допуск. Допуск является мерой точности изготовления: чем меньше допуск, тем выше точность. Точность размеров в системе СЭВ нормируют условными уровнями точности, называемыми квалитетами.
Введение 3
1.Определение зазоров, натягов и допусков посадок в гладких цилиндрических соединениях. …6
1.1.Расчет посадок в системе основного отверстия, 4-й квалитет 6
1.2. Расчет посадок в системе основного вала, 4-й квалитет 10
1.3. Расчет посадок в системе основного отверстия, 6-й квалитет 12
1.4. Расчет посадок в системе основного вала, 6-й квалитет 15
2. Расчёт гладких предельных размеров калибров 19
3. Решение размерных цепей методом полной взаимозаменяемости. 24
3.1.Прямая задача 24
3.2.Обратная задача 27
4 . Расчет точности резьбового соединения и резьбовых калибров 32
Заключение 38
Список использованных источников: 39
eiБ = 0-0,048=-0,048 мм.
Результаты проверки совпадают с исходными данными, следовательно, задача решена, верно.
а)
б)
Рисунок 14 - Эскизы узлов и безмасштабные схемы размерных цепей (а-для прямой задачи, б – для обратной задачи)
4 . Расчет
точности резьбового
Цель работы: рассчитать точность резьбового соединения и резьбовых калибров.
M5 – 4H5H/4h, номинальный размер – 5; шаг – 0,5; класс точности для гайки – 4H5H; класс точности для болта – 4h.
Определяем по ГОСТ 16093 – 2004 отклонения основных параметров резьбы и заносим в таблицу. Для выбора отклонения болта и гайки необходимо использовать номинальный размер, шаг, класс точности относительно болта и гайки.
Таблица 4 – Отклонения диаметров
диаметры |
мкм |
Отклонения, мкм | |
Болт |
Гайка | ||
Наружный d(D) |
Верхнее Нижнее |
0 -67 |
Не нормируется 0 |
Средний d (D ) |
Верхнее Нижнее |
0 +48 |
+63 0 |
Внутренний d (D ) |
Верхнее Нижнее |
0 Не нормируется |
+112 0 |
По ГОСТ 24705 – 2004 определили предельные размеры параметров резьбы и занести в таблицу. Для определения предельных размеров относительно болта и гайки необходимо к номинальному размеру прибавить предельные отклонения с учетом знаков.
Таблица 5 – Предельные размеры диаметров
Предельные размеры диаметров, мм | |||
Диаметры, мм |
Болт |
Гайка | |
d(D) |
Наиб. Наим. |
5,000-0=5,000 5,000-0,067=4,933 |
Не нормируется 5,000 |
d |
Наиб. Наим. |
4,675 – 0=4,675 4,675 – 0,048=4,627 |
4,675+0,063=4,738 4,675 |
d |
Наиб. Наим. |
4,459-0=4,459 Не нормируется |
4,459+0,112=4,571 4,459 |
По ГОСТ 24997 – 2004 и ГОСТ
18107 - 72 находим отклонения параметров
резьбы калибров, подсчитываем их предельные
размеры и вносим в таблицу. Для
определения предельных отклонений
калибров учитывают исходный расчетный
размер, шаг и степень точности.
Таблица 6 – Предельные отклонения калибров для гаек и болтов
Условное обозначение калибра |
Исходный расчетный размер, мм |
Предельные отклонения, мм | ||
верхнее |
нижнее |
изношенный | ||
Калибры для гаек ПР 4,675 +9 -5 -7,5 НЕ 4,738 +10,5 -3,5 - Калибры для болтов ПР 4,675 -4 -12 0 НЕ 4,627 +4 -4 - К-И 4,675 +17 +11 - У-ПР 4,675 +8 -6 - КИ-НЕ 4,627 +9 -3 - У-НЕ 4,675 +2 -10 - КПР-ПР 4,675 +6 -6 - КПР-НЕ 4,675 +11 +5 - КНЕ-ПР 4,627 +6 -6 - КНЕ-НЕ 4,627 +6 -6 - | ||||
Расчет предельных размеров резьбовых калибров:
а) калибры для гаек
ПР,нб = 4,675+0,009= 4,684мм
ПР,нм =4,675-0,005=4,670мм
ПР,изн =4,675-0,0075=4,6675мм
НЕ,нб = 4,738+0,0105=4,7485мм
НЕ,нм =4,738-0,0035=4,7345мм
б) калибры для болтов
ПР, нб =4,675-0,004=4,671мм
ПР, нм =4,675-0,012=4,663мм
ПР, изн = 4,675+0=4,675мм
НЕ, нб = 4,627+0,004=4,631мм
НЕ, нм = 4,627-0,004=4,623мм
(К-И), нб = 4,675+0,017=4,692мм
(К-И),нм =4,675+0,011=4,686мм
(У – ПР), нб =4,675+0,008=4,683мм
(У – ПР), нм =4,675-0,006=4,669мм
(КИ – НЕ), нб =4,627+0,009=4,636мм
(КИ – НЕ), нм = 4,627-0,003=4,624мм
(У – НЕ), нб =4,627+0,002=4,629мм
(У – НЕ), нм = 4,627-0,010=4,617мм
(КПР – ПР), нб = 4,675+0,006=4,681мм
(КПР – ПР), нм = 4,675-0,006=4,669мм
(КПР – НЕ), нб = 4,675+0,011=4,686мм
(КПР – НЕ), нм = 4,675+0,005=4,680мм
(КНЕ – ПР), нб =4,627+0,006=4,633мм
(КНЕ – ПР), нм = 4,627-0,006=4,621мм
(КНЕ – НЕ), нб = 4,627+0,006=4,633мм
(КНЕ – НЕ), нм = 4,627-0,006=4,621мм
Вычисляем верхние и нижние показатели проходного и непроходного калибров для гаек:
ПР,нб – ПР,нм=4,684 – 4,670 = 0,014мм
НЕ, нб – НЕ, нм= 4,7485 – 4,7345 = 0,014мм
для болтов:
ПР,нб – ПР,нм=4,671 – 4,663 = 0,008мм
НЕ, нб – НЕ, нм= 4,631 – 4,623 = 0,008мм
Рисунок 15 – Схема профиля метрической резьбы
Рисунок 16 – Схема расположения полей допусков резьбы
Рисунок 17 – Профили резьбовых калибров
Рисунок - 18 Схема расположения полей допусков для резьбовых калибров
В результате работы мы рассчитали допуски посадок в системе отверстия и в системе вала для 4 и 6 квалитета. Выполнили графическое изображение посадок с зазором, натягом и переходной посадки для каждой системы и квалитета, а так же изобразили эскиз деталей и соединения с тремя способами обозначения допусков.
Рассчитали основные размеры калибра-пробки и калибра-скобы. Изобразили схему расположения полей допусков калибров, калибр-скобу и калибр-пробку с их предельными размерами и отклонениями полей допусков.
Рассчитали плоскую размерную цепь методом полной взаимозаменяемости. При решении прямой задачи, мы имея размеры и предельные отклонения составляющих звеньев, нашли номинальный размер и предельные отклонения ЗЗ, а при решении обратной задачи, имея предельные отклонения ЗЗ и номинальные размеры составляющих звеньев, нашли их предельные отклонения.
Рассчитали точность резьбового соединения и основные размеры резьбовых калибров. Изобразили схему профиля метрической резьбы, расположения полей допусков резьбы, расположения полей допусков для резьбовых калибров, а также профили резьбовых калибров.