Влияние дисбаланса колес на устойчивость движения автомобилей

Введение

 

Известно, что безопасность движения автомобиля зависит от многих факторов, одним из которых является балансировка колес. В автомобиле от сбалансированности колес зависит многое, к примеру, равномерность и интенсивность  износа покрышек, износ деталей подвески и прочих деталей рулевого управления в целом, а так же, конечно, плавность хода. Следовательно, правильная балансировка колес – очень важное мероприятие для каждого автомобиля.

Проблема балансировки колес возникла со времени появления автомобилей. Однако пока скорость движения была мала, а покрытия дорог – несовершенны, даже значительные дисбаланс и биения колес мало кого волновали. Но с возрастанием скоростей и улучшением покрытий дорог ситуация в корне изменилась.

Сама суть дисбаланса заключается в следующем: в процессе отливки или же штамповки диска металл распределяется не совсем равномерно, вследствие чего возникает более тяжелое место, которое при вращении создает биение. Именно в процессе ремонта и изготовления диска возникают отклонения, ведь в процессе вытачивания ступицы, вулканизации шин, а так же при штамповке или сварке диска, вследствие неравномерной и неоднородной плотности материала самой покрышки либо камеры, так как диск и шина имеют такие же недостатки, возникает дисбаланс.

Наибольшее влияние на общий дисбаланс колеса оказывает сама покрышка вследствие большой удаленности от оси вращения, а также она имеет сложную конструкцию и большую массу. Именно поэтому финальным этапом при сборке автомобильных колес становится их балансировка – это процесс, вследствие которого определяется направление и величина результирующих неуравновешенных сил, после чего их устраняют.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

О дисбалансе и биении колеса

 

Дисбаланс – наличие неуравновешенных вращающихся масс: ступиц, тормозных барабанов, ободьев и особенно шин затрудняет управление автомобилем, снижает срок службы амортизаторов, подвески, рулевого управления, шин, безопасность движения, увеличивает расходы на техническое обслуживание.

Колесо любого транспортного средства является объектом вращения. Оно должно иметь симметричную форму, а это означает, что все точки поверхности колеса в сечениях должны быть равноудалены от оси его вращения, а центр тяжести – лежать на этой оси.

Колесо считается уравновешенным (отбалансированным), когда ось его вращения является и главной центральной осью инерции. Но… как само колесо, его составные части, так и резиновую шину изготовляют с определенными допускаемыми отклонениями от номинальных значений параметров, поэтому оно практически всегда несимметрично, а, значит, и неуравновешенно.

Различают два основных вида неуравновешенности – статическую и динамическую.

 

Статическая - это такая неуравновешенность колеса, когда главная центральная ось инерции (О1 - О1), на которой находится центр тяжести колеса (ЦТ), параллельна оси вращения (О – О), но не совпадает с ней.

 

 

Дисбаланс колеса: а) статический, б) динамический

 

В этом случае сила тяжести неуравновешенной массы (mн) такого колеса создаст вращающий  момент: свободно установленное на оси колесо начнет вращаться (колебаться подобно маятнику) и остановится только тогда, когда неуравновешенная масса (mн) займет крайнее нижнее положение. Значит, чтобы уравновесить данное колесо статически надо с диаметрально противоположной стороны колеса установить корректирующую массу - уравновешивающий груз (mу). Такое уравновешивание называется статической балансировкой.

 

Динамический дисбаланс обусловлен неуравновешенностью по ширине колеса и может быть обнаружен только при вращении его. У такого колеса ось вращения хотя и проходит через центр тяжести, но с главной центральной осью инерции образует некоторый угол α. Неуравновешенные массы колеса в этом случае приводятся к двум массам (mн), лежащим в диаметральной плоскости. При вращении колеса в местах расположения центров тяжести неуравновешенных масс возникнут центробежные силы (Рц), которые, действуя в противоположных направлениях, создадут пару сил с моментом вращения М=Р α. Он-то и характеризует величину динамического дисбаланса.

Теперь для уравновешивания колеса надо на закраинах обода в плоскости действия указанной пары сил с внутренней и с наружной стороны колеса укрепить соответствующие уравновешивающие грузики (mу), тем самым устранить динамический дисбаланс.

Дисбаланс колеса является следствием либо его конструкции – наличием вентильного отверстия в диске, переменного шага рисунка протектора шины, люком для регулировки тормозов в тормозном барабане, либо технологичности изготовления – неточности геометрической формы, отклонения размеров, неоднородности материалов и т.д.

Точность изготовления деталей  колеса оценивается радиальным и  боковым биениями, овальностью, местными отклонениями формы. На дисбаланс оказывают  влияния биения, овальность – практически  не влияет.

Радиальное биение характеризуется  разностью расстояний от любых точек беговой дорожки протектора шины до оси вращения колеса. Боковое биение – разностью расстояний боковой поверхности за один оборот колеса от плоскости, перпендикулярной к оси вращения колеса.

Итак, проблема дисбаланса и биений связана с качеством изготовления неуравновешенных вращающихся масс автомобиля. Создать идеальное колесо без дисбаланса и биений практически невозможно. Поэтому на практике при производстве каждой детали колесного узла и шины вводятся определенные ограничения, допуски, исходя из условий их работы и возможностей изготовления. Самую большую «лепту» в дисбаланс колеса вносит шина. Она наиболее удалена от центра вращения, имеет большой вес, сложную многокомпонентную структуру, изготовлена из различных материалов: резины, тканей, стальной проволоки и т.п. Чем дальше от центра лишняя масса материала покрышки, тем большее влияние на дисбаланс она оказывает.

Если шина камерная, то общий дисбаланс  ее складывается из дисбалансов покрышки и ездовой камеры, который также зависит от их взаимного расположения. В камере разная толщина стенки, ее стык, особенно если он укреплен стыковочной ленточкой, вентиль оказывают влияние на дисбаланс. Поэтому чтобы его уменьшить, при изготовлении камеры вентиль устанавливают на сторону, противоположную стыку, камеру вставляют в покрышку таким образом, чтобы вентиль камеры совпал с легким местом покрышки. Однако дисбаланс камеры намного меньше дисбаланса покрышки. Основные факторы, влияющие на дисбаланс и биение покрышек:

 

• стык протектора, неравномерность его толщины по длине окружности, переменный шаг рисунка протектора, в зимних ошипованных шинах – шипы (в новой покрышке и по мере их выпадения);
• стыки в слое корда, стыки слоев корда в каркасе и брекере;
• стык герметизирующего слоя в бескамерной шине;
• неконцентричность бортовых колец, большой нахлест проволоки в бортовом кольце;
• непостоянство углов наклона нитей корда в слоях каркаса и брекера;
• расхождение нитей корда в слоях;
• точность изготовления пресс-формы;
• разная толщина боковых стенок и боковин;
• сгруппированные в одном месте маркировка обозначений на боковине покрышки.

 

Большинство из перечисленных факторов, оказывающих влияние на дисбаланс, внешне себя не проявляют: они, так сказать, внутренние. Возможные проявления некоторых  из них, которые можно обнаружить воочию, представлены на фото 1.

 

 

 

 

 

 

 

Фото 1. Переменный шаг рисунка протектора как «источник» дисбаланса покрышки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Фото 2. Стыки слоя каркаса, как «источники» дисбаланса покрышки

 

а) – одиночный стык

 

 

б) – два стыка

 

 

в) – два стыка рядом

 

 

 

 

Повышение требований к технологической  точности всех процессов производства шин и деталей колеса – непременное  условие улучшения их качества, а  значит и снижение дисбаланса и биений.

Но поскольку избежать дисбаланса и биений невозможно, ГОСТ 4754-97 регламентирует требования к этим показателям.

При эксплуатации автомобиля дисбаланс  колес в сборе с шинами целесообразно  проверять через каждые 2-3 тыс. км, а через каждые 10 тысяч колеса с шинами необходимо балансировать заново.

 

Выписка из ГОСТ 4754- 97 ШИНЫ ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ ДЛЯ ЛЕГКОВЫХ АВТОМОБИЛЕЙ, ПРИЦЕПОВ К НИМ, ЛЕГКИХ ГРУЗОВЫХ АВТОМОБИЛЕЙ  И АВТОБУСОВ ОСОБО МАЛОЙ ВМЕСТИМОСТИ.

 

5.1.7. При вкладывании камеры в  покрышку легкое место покрышки  должно быть совмещено с вентилем камеры и отмечено на покрышке меткой в виде круга диаметром 5-10 мм, нанесенного прочной несмываемой краской так, чтобы она не закрывалась ободом колеса.

5.1.8. Динамический дисбаланс шин  в сборе с колесом должен  устраняться корректирующей массой, указанной в таблице 4, с каждой стороны обода колеса.

 

 

 

 

 

  Насколько важна точность балансировки?

 

Каждая неуравновешенная масса  колеса при его вращении создает  собственную центробежную силу, с  собственным вектором приложения. Вспоминаем школьный курс физики: формула вычисления центробежной силы:

 

 

Где m - в нашем случае - неуравновешенная масса, w - угловая скорость (скорость вращения), R - радиус удаления неуравновешенной массы от оси вращения.

 

Видим, что величина центробежной силы зависит от скорости вращения, неуравновешенной массы и радиуса от оси до неуравновешенной массы. Исходя из этого, можно сделать следующие выводы:

при увеличении скорости, губительное  действие и все негативные последствия  неотбалансированного (некачественно  отбалансированного) колеса существенно возрастают;

наибольшее влияние на общее  состояние колеса имеет шина, ибо  именно она наиболее удалена от оси  вращения.

 

Таким образом, чем выше средняя  скорость движения автомобиля, тем  более критично качество балансировки колес и опаснее последствия некачественной балансировки.

 

 

Правильное балансирование колес  обеспечивает комфортное управление автомобилем  на больших скоростях.

 Рассмотрим вариант с биением  колес: дисбаланс в 20 грамм  у 14 дюймового колеса на скорости 100 км/ч, по усилию соизмерим с ударами кувалдой весом в 3кг, бьющей по колесу с интервалом 800 раз в минуту, что не может не отражаться на состоянии подшипников, ступице и других узлах ходовой части!

 

 

 

 

 

Обязательно ли балансировать  задние колеса?

 Конечно да. Дисбаланс на задних колесах менее чувствителен, но также пагубно влияет на детали подвески и износ шин, как и спереди.

 

 Как делают балансировку?

 Колесо устанавливается и  центрируется на балансировочном  стенде при помощи конуса. На  дисплее вбиваются параметры ширины диска, радиуса и расстояние до крайней внутренней точки расположения балансировочного груза. Задается программа по расположению грузов, далее компьютер считывает крутящий момент и показывает мастеру места на колесе с дисбалансом.

 Используются различные виды грузов, зависит это от типа диска. Самые распространенные это набивные груза, они подходят для всех стальных дисков и с увеличенным ушком (прозванные алушными) для штампованных, литых и кованых дисков. При условии что у последних есть бортик для набивания груза, если нет используются клеящиеся груза (самоклей) и крепятся на внутреннюю часть диска.

                               

 

 

Какой груз лучше, набивной или клеящийся?

 Набивные груза ставятся, когда  нет возможности для установки  самоклеющихся. У обоих грузов есть свои плюсы и минусы, набивные портят внешний вид, литой диск быстрее окисляется под местом крепления и они могут вылетать, ослабевая от амортизации шин. Самоклеющиеся груза могут быть смыты направленной струей воды при мойке, так как липкая двусторонняя лента из-за перепадов температуры со временем теряет свои удерживающие  свойства. Выбор зависит от вас и профессиональности мастера.

 

 Какая балансировка  считается хорошей? 

 Груза должны быть установлены  с обеих сторон колеса, внутренней и внешней. В случае с литыми дисками и применением самоклеющихся грузов, они располагаются внутри диска, крепятся ближе к спицам, уравновешивая внешнюю сторону и по краю внутреннего обода отвечая за внутреннюю сторону. Есть станки с возможностью балансировки одним грузиком, но это занимает много времени, поэтому редко используется. Грузики крепятся рядом для сведения дисбаланса к нулю или значению близкому к 0, они никак не могут располагаться друг напротив друга, это говорит о не квалифицированности персонала производимого работу. При большом весе на новых дисках и шинах иногда требуется произвести оптимизацию дисбаланса диска и шины, совместив тяжелое место диска с легкой точкой шины. Также следствием большого дисбаланса могут стать повреждения диска, деформация шины или это результат сложного кордового ремонта. Для повторной перепроверки рекомендуется устанавливать колесо на балансировочный вал в том же положении, как оно и было установлено при балансировке, ориентируясь на метку в виде стрелки на станке.