Экономический потенциал химик- лесного комплекса РФ

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И  НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Федеральное  государственное бюджетное образовательное  учреждение

высшего профессионального  образования

«РОССИЙСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТОРГОВО - ЭКОНОМИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»

(РГТЭУ)

РЕФЕРАТ

тема: «Экономический потенциал химико- лесного комплекса РФ »

 

Выполнил:  студент 5 курса 

специальности «Таможенное дело»

группа ТД -56

Чистоходов Максим

 

 

Москва 2013

 

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ …………………………………………………………….. 3

I. ХИМИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ……………………………………… 4

1. РОЛЬ И ЗНАЧЕНИЕ  ХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ 

В ЭКОНОМИКЕ СТРАНЫ ………………………………………. 4

2. СОСТАВ ХИМИЧЕСКОГО КОМПЛЕКСА …………………….. 4

3. РАЗМЕЩЕНИЕ ОТРАСЛЕЙ  ОСНОВНОЙ ХИМИИ 

И ОПРЕДЕЛЯЮЩИЕ ЕГО ФАКТОРЫ ………………………… 5

4. ОСНОВНЫЕ КРУПНЫЕ  КОМПЛЕКСЫ ХИМИЧЕСКОЙ

ПРОМЫШЛЕННОСТИ  ………………………………………….. 9

5. ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ  ХИМИЧЕСКОГО КОМПЛЕКСА…………... 10

II. ЛЕСНОЙ КОМПЛЕКС …………………………………………… 11

1. ОСНОВНЫЕ ОТРАСЛИ ЛЕСНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ…… 11

2. ЗНАЧЕНИЕ ЛЕСНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ………………….. 11

3. ОСНОВНЫЕ ХИМИКО - ЛЕСНЫЕ БАЗЫ……………………… .12

ЗАКЛЮЧЕНИЕ ………………………………………………………….. 14

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ…………………… 15

 

ВВЕДЕНИЕ

Данная  тема позволит нам вникнуть в суть химической и лесной промышленности, глубоко раскрыть их значение и необходимость  для нашей страны. А также выявить  некоторые отрицательные моменты  и неизбежные проблемы, связанные  с развитием и функционированием  химико - лесного комплекса.

Россия - страна необъятная и богатая, в том числе и лесо- химическими ресурсами . Их доля довольно велика в промышленном производстве страны. При этом роль в рыночной экономике недостаточно велика, что обусловлено многими недоработками , в том числе и не самой высокой реализацией продукции на внешнем рынке. Также важно техническое оснащение предприятий, внедрение новых технологий, что непременно должно повышать роль и значение химико - лесной промышленности как в экономике внутри страны, так и на внешнем рынке.

Использование отсталых технологий ведет к огромным потерям энергии, сырья, трудовых ресурсов, снижению качества продукции.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

I. ХИМИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС

1. РОЛЬ И ЗНАЧЕНИЕ ХИМИЧЕСКОЙ  ПРОМЫШЛЕННОСТИ В

ЭКОНОМИКЕ СТРАНЫ

Доля  химической и нефтехимической промышленности в промышленном производстве России на начало 2001 г. составила 6,6%. По стоимости основных производственных фондов химический комплекс находится на четвертом месте среди отраслей промышленности (после машиностроения, топливной промышленности и электроэнергетики).

Химический  комплекс относится к числу базовых отраслей экономики. Он играет важную роль в повышении научно-технического уровня всех отраслей хозяйства, так как производит новые виды материалов; позволяет утилизировать отходы многих производств, способствует интенсификации сельского хозяйства. Химическая промышленность участвует в насыщении внутреннего рынка социально ориентированной продукцией (синтетическими моющими средствами, строительными материалами, лаками и эмалями, пластмассовыми изделиями, бытовой химией, шинами, одеждой, обувью, лекарствами и пр.). Велико значение отрасли в обеспечении экономической и оборонной безопасности страны. Именно поэтому химическая промышленность должна развиваться опережающими темпами. Она должна оказывать существенное влияние на формирование прогрессивной рыночной структуры производства и потребления в других секторах экономики народного хозяйства страны.

Большое значение продукция химической промышленности имеет и в экспорте страны, обеспечивая около 7% валютных поступлений. Более 40% общего объема экспорта химической продукции составляют минеральные удобрения и органические продукты.

Предприятия химического комплекса производят десятки тысяч видов продукции различного назначения.

2. СОСТАВ ХИМИЧЕСКОГО КОМПЛЕКСА

Весь  химический комплекс можно разделить  на три блока:

1. Химическая промышленность.

2. Нефтехимическая промышленность.

3. Микробиологическая промышленность.

В составе химического комплекса также можно выделить несколько групп отраслей.

Горная  химия - добыча горно-химического сырья (апатитов, фосфоритов, солей и пр.).

Основная  химия (неорганическая) - промышленность минеральных удобрений (в том числе производство азотных, фосфатных, калийных и сложных удобрений), сернокислотная промышленность, содовая промышленность (производство кальцинированной соды, каустической соды) и др.

Химия органического синтеза, которая включает промышленность химических волокон и нитей, промышленность синтетических смол и пластмасс, промышленность пластмассовых изделий, промышленность синтетических красителей, лакокрасочную промышленность, производство синтетического каучука и резиновых изделий, шинную промышленность.

Выделяют  также микробиологическую промышленность, химико-фармацевтическую промышленность.

3. РАЗМЕЩЕНИЕ ОСНОВНОЙ ХИМИИ  И ОПРЕДЕЛЯЮЩИЕ ЕГО ФАКТОРЫ

Размещение  отраслей химической промышленности находится под влиянием факторов, среди которых наибольшую роль играют сырьевой , энергетический , водный , потребительский , трудовой , экологический , инфраструктурный. На размещение высокотехнологичных отраслей (производство лекарств, фотохимикатов, красителей, реактивов и пр.) большое влияние оказывают факторы обеспеченности квалифицированными кадрами и НИОКР.

Различаются следующие группы химических производств:

* сырьевой ориентации: горно-химические производства и производства, утилизирующие нетранспортабельное сырье (коксовый газ, сернистый газ) или характеризующиеся высоким сырьевым индексом (производство кальцинированной соды);

* топливно-энергетической и сырьевой ориентации: высоко-энергоемкие производства (полимеры, синтетический каучук, химические волокна, синтетические смолы и пластмассы, каустическая сода);

* потребительской ориентации: производства с высокими транспортными затратами на доставку продукции к потребителю или производства по выпуску трудно транспортабельных продуктов (серная кислота).

Рассмотрим  более подробно технико-экономические особенности, сырьевую базу и связанные с ними факторы размещения отдельных отраслей и производств химической промышленности , относящихся к основной химии.

Сернокислотная  промышленность. Серная кислота используется почти во всех отраслях промышленности, поэтому объёмы её производства во многом отражают уровень развития основной химии в любой стране. Россия по производству серной кислоты занимает 4-е место в мире. Сырьем для производства серной кислоты являются серный колчедан (пирит) и сера, а также сернистый газ (отходы металлургических производств, нефте- и газопереработки, теплоэнергетики). Малая транспортабельность готовой продукции определяет ориентацию производства серной кислоты на потребителя. Центры расположены почти во всех федеральных округах, наиболее крупными являются Воскресенск, Щелково, Новомосковск, Березники, Пермь и др.

Содовая промышленность. Сода вырабатывается из поваренной соли. Важнейшими технико-экономическими особенностями данного производства являются высокая материалоемкость и значительный расход топлива на единицу продукции. Ведущим фактором размещения является сырьевой в сочетании с топливным. Содовая промышленность приурочена к месторождениям поваренной соли, а также комбинируется с производством калийных удобрений, учитывается также наличие известняков и угля. Важнейшие центры содовой промышленности - Березники, Стерлитамак, Усолье и др.

Минеральные удобрения. По производству минеральных удобрений Россия занимает 5-е место в мире. Основными видами минеральных удобрений являются азотные, калийные и фосфатные. Значительную долю в их производстве занимают сложные минеральные удобрения (такие, как аммофос, диаммофос, азофоска и др.), отличающиеся от основных тем, что содержат 2 или 3 компонента. Сложные минеральные удобрения имеют то преимущество, что их состав может меняться в зависимости от требований рынка. Эти виды удобрений являются и одними из основных статей российского экспорта.

В производстве минеральных удобрений ведущее место занимает азотная промышленность. Главным исходным сырьем для производства азотных удобрений являются природный газ и коксующийся уголь. В нашей стране применяется несколько технологических методов получения азотных удобрений. Это, во-первых, аммиачный способ (аммиачная селитра, сернокислотный аммоний), основывающийся на использовании коксового газа, образующегося при коксовании угля (при получении кокса на W коксохимическом производстве) в черной металлургии. При использовании такой технологии определяющее воздействие на размещение азотно-туковой промышленности оказывает сырьевой фактор. Поэтому азотно- туковые предприятия, работающие на коксовом газе, размещаются либо в угольных бассейнах (Кузнецком в Западной Сибири -- Кемерово, В Иркутском в Восточной Сибири -- Ангарск), либо вблизи от металлургических комбинатов с полным металлургическим циклом

(Уральский  район -- Магнитогорск, Нижний Тагил; Западная Сибирь - Новокузнецк; Центрально-Черноземный район - Липецк, Северный район -Череповец).

Другим  технологическим способом производства азотных удобрений является конверсия природного газа, используемого в химии в качестве сырья. В этом случае при размещении производства азотных удобрений определяющим фактором становится потребительский или сырьевой. Предприятия размещаются либо в районах газовых ресурсов (Северный Кавказ - Невинномысск), либо вдоль трасс магистральных газопроводов в сельскохозяйственных районах - основных потребителях азотных удобрений: Поволжский район (Тольятти), Центральный (Дорогобуж, Щекино, Новомосковск), Северо-Западный (Новгород), Уральский (Нижний Тагил). При производстве азотных удобрений методом электролиза воды предприятия размещаются с учетом электроэнергетического фактора у источников дешевой электроэнергии или с учетом и энергетического, и сырьевого фактора, если электролизу подвергается раствор поваренной соли (Уральский район - Березники, Соликамск).

При использовании в азотно-туковом  производстве отходов нефтепереработки основным фактором размещения производств  азотных удобрений является сырьевой (Уральский район - Салават -- вблизи нефтеперерабатывающих заводов).

Сырьем  для фосфорных удобрений являются апатиты и фосфориты, причем свыше 90% суперфосфата России производится из экономически транспортабельных хибинских апатитов. Обычно предприятия по производству фосфорных удобрений работают на смеси местного сырья и сырья, привезенного из Хибин. Ведущий фактор размещения -потребительский. Крупнейшими производителями фосфорных удобрений являются АО «Аммофос» (г. Череповец), АО «Воскресенские минудобрения» (г. Воскресенск Московской области) и холдинг «Акрон» (Новгород и Дорогобуж). Из других центров фосфатно-туковой промышленности следует выделить Санкт-Петербург, Кировск, Мелеуз, Балаково, Россошь, Кингисепп и др.

В перспективе основная задача - вовлечь в хозяйственный оборот сибирские месторождения фосфатного сырья (Таштагольское, Черногорское, Белозиминское, Ошурковское) и на их основе создать производство фосфатных удобрений в соответствии с потребностью в них удаленных восточных районов. Основными производителями серной кислоты являются предприятия фосфорных удобрений. Производство серной кислоты основано на использовании самородной серы (Водинское месторождение в Самарской области), серного колчедана (месторождения медноколчеданных руд на Урале), а также отходящих промышленных сернистых газов чернометаллургических (Нижний Тагил, Пермь, Первомайск, Челябинск) и медеплавильных производств (Красноуральск, Ревда, Карабаш) в Уральском районе. Кроме того, в качестве сырья применяется сера, получаемая при очистке серосодержащего природного газа на газоперерабатывающих комплексах (в Оренбурге на Урале, в Астрахани в Поволжском районе) и при переработке сернистой нефти на нефтеперерабатывающих заводах (Поволжье и Урал). Главные районы размещения сернокислотных производств -

Уральский, Поволжский, Восточно-Сибирский, Западно-Сибирский, Северо-Кавказский. Производство серной кислоты из-за трудностей, связанных с опасностью ее транспортировки, тяготеет преимущественно к местам ее потребления - к заводам фосфорных удобрений и другим химическим производствам, к сырьевым источникам - предприятиям черной и цветной металлургии, газо-и нефтепереработки в порядке комбинирования и кооперирования с этими производствами (утилизация в металлургии, газо- и нефтепереработке промышленных отходов).

Калийные  удобрения производятся из калийных солей. Основным видом калийных удобрений является хлористый калий. В не-больших количествах на отечественных предприятиях выпускаются также сульфат калия, калимагнезия и некоторые другие. Отличительная особенность производства калийных удобрений - высокая материалоемкость: из 4-5 т калийных солей получают только 1 т удобрений. Поэтому ведущим фактором размещения является сырьевой. Практически вся калийная промышленность сконцентрирована в Пермской области, где расположен Верхнекамский бассейн калийных солей, имеющий мировое значение; здесь сосредоточено более 25% мировых запасов калия. Центры калийной промышленности: Соликамск, Березники.

Производство  каустической соды (щелочи) в 2000 г. составило 1,24 млн т. Сырьем для получения каустической соды является поваренная соль. Это высокосырьемкое производство осуществляется одновременно с хлорным производством - основой получения соляной кислоты, отбеливателей, ядохимикатов, полимерных материалов. Применяется сода в стекольной, мыловаренной, текстильной, целлюлозно-бумажной промышленности, для очистки нефти, в медицине, в быту. Получение каустической соды связано с использованием не только поваренной соли, но и вспомогательных материалов - известняков, со значительными расходами топливно-энергетических ресурсов. Определяющие факторы размещения производств каустической соды - сырьевой и энергетический. Производство тяготеет к районам с благоприятным сочетанием сырья и топливно-энергетических ресурсов. Районы размещения производства каустической соды: Уральский, Поволжский, Западно-Сибирский, Восточно-Сибирский.