Контрольная по экономике

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 28 Ноября 2013 в 10:55, контрольная работа

Описание работы

Целью контрольной работы является разработка технологии возделывания, уборки и послеуборочной обработки кукурузы на силос для условий, определенных заданием и расчет показателей работы агрегата для выполнения заданной операции. Обработка почвы, направленная на накопление, сохранение и экономное расходование влаги с учетом борьбы с сорняками, вредителями и болезнями, и защиты полей от эрозии.

Содержание работы

Введение.
Краткая характеристика хозяйства
Механизированная технология возделывания и уборки сельскохозяйственной культуры
Разработка операционной технологии для выполнения заданной работы механизированным агрегатом
Обоснование оптимального состава машинотракторного агрегата для выполнения заданной операции и определение его технико-экономических показателей
Описать комплекс применяемых агрегатов используемых при возделывании заданной культуры

Список использованной литературы

Файлы: 1 файл

переделаннаяКонтрольная работа Экономика 4 курс.doc

— 171.00 Кб (Скачать файл)

      Для посева на повышенных скоростях поверхность поля должна быть выровнена. Высота гребней или борозд не должна превышать 4 см. На поле не должно быть растительных остатков с длиной стеблей 10 см. Предметы, мешающие движению агрегата и работе сошников, следует убирать. Способ и движение агрегата выбираем с учетом площади, длины гона, рельефа, требования агротехники. На полях расположенных, на склонах, посев производится поперек склона. Беспетлевой способ движения агрегата « перекрытием » следует применить при большой ширине захвата агрегата, когда петлевые повороты его затруднены. При перекрестном посеве применяется « челночный » способ движения. При этом посев поворотных полос можно проводить последовательно, но целесообразно выполнять его круговым способом движения по всем четырем поворотным полосам. Тогда перед посевом необходимо сеялку провести с половинной нормой посева на полную, а вешки для первого прохода установить от края поля на расстоянии, равным полторы захвата агрегата.

           При первых проходах посевного агрегата, а в дальнейшем не реже двух-трех раз за смену надо проверить глубину заделки семян (10 затворов за смену), ширину стыковых междурядий посева. Густоту посадки замеряют не реже двух раз в смену, а так же при очередной заправки сеялки. Для этого агрегат движется 20...25 м. с поднятыми заделывающими сошниками. Ширину стыковых междурядий проверяют линейкой или рулеткой по концам и в середине участка. Если посев производят с одновременным внесением минеральных удобрений, то при определении глубины посева замеряют и почвенный прослои между зерном и минеральными удобрениями.

 

4. Обоснование оптимального состава  машинотракторного агрегата для  выполнения заданной операции  и определение его технико-экономических  показателей

 

    Приступая к расчету по рациональному комплектованию агрегата ДТ- 75М СП-16+ 30 БЗТС- 1 определила из предложенных вариантов, является  многомашинный агрегат - к трактору присоединяется несколько машин с помощью сцепок.

1. По заданию (прил. 1) согласно последним двум цифрам номера зачетной книжки и первой буквы фамилии выбрала операцию – весеннее закрытие влаги кукурузы на силос,  и подобрала марку машины и трактора ДТ- 75М СП-16+ 30 БЗТС- 1 (тех. карта).

2. Определила диапазон возможных  рабочих скоростей Vдоп для данной операции  (прил.3,4,5). Vдоп – 8,5… 12,5км/ч

3. Выбрав передачу, по таблице  для нее определила тяговое  усилие трактора Ркр (прил. 7) 10,8  кН и его рабочую скорость  Vр (прил. 7)  10,65  км/ч.

4. По формуле (1) подсчитала тяговое  сопротивление одной с/х машины:

 

Rм=kBм,  кН

 

где k- удельное сопротивление, кН (прил. 3) k = 0,55 кН;

Bм- ширина захвата машины БЗТС-1(цифра 1 у БЗТС показывает ширину захвата машины 1м)

 

= 1*0,55= 0,55 кН.

 

5. Выбрала сцепку (прил. 11) СП-16 прицепная гидрофицированная и определила её тяговое сопротивление:

 

Rсц = 0,0098 f Mсц, кН, (8)

 

где f- коэффициент сопротивления перекатыванию колес сцепки, (прил. 12),

 

f = 0,16;

 

Mсц- масса сцепки, кг (прил. 11), Mсц = 1350кг

 

Rсц = 0,0098*0,16*1350= 2,12кН.

 

  1. Подсчитала возможное число машин в агрегате:

 

nм =   (Ркр- Rсц) n’и , (9)

   Rм

   где nи- рекомендуемый коэффициент использования тягового усилия трактора (прил. 6), nи = 0,93

nм =  (10,8кН - 2,12кН)* 0,93 = 14.

0,55кН

 

  1. Определила сопротивление агрегата:

 

Rагр= nм * Rм + Rсц, кН, (10)

 

Rагр = 14*0,55+2,12= 9,8 кН

 

  1. Оценила степень загрузки трактора с помощью коэффициента использования его тягового усилия:

 

 

ɲи=         Rагр        (11)

Ркр

 

ɲи=    9,8 =0,9

10,8

 

 

9. Расчетный коэффициент ɲи сравнила с рекомендуемым nи  (прил. 6) и сделала вывод о степени загрузки трактора: расчетный коэффициент nи меньше рекомендуемого коэффициента nи

 

  1.  По формуле (5) и (6) рассчитала производительность агрегата:

 

Часовая и сменная  производительность агрегата:

 

Wч = 0,1* Вр* Vр, га/ ч , (5)           

  

 Wсм = 0,1* Вр * Vр* ґ * Тсм , га/см (6) 

 

где Вр= nм Вм ß - рабочая ширина захвата агрегата, м;

 

ґ – коэффициент использования  времени смены (прил. 8), ґ 0,8;

 

ß - коэффициент использования  ширины захвата (прил. 9),  ß= 0,98

 

Тсм - время смены 7ч

 

Вр = 14*1*0,98= 13,72 м

 

Wч = 0,1* 13,72*10,65= 15 га/ч

 

Wсм = 0,1*13,72*10,65*0,8*7=82 га/см

 

  1. Определила расход основного топлива (дизтоплива) на единицу выполненной работы по выражению (7):

 

кг/га

 

15,0*7/82*14=16,5

   

Qp- массовый расход основного топлива (дизтоплива) при  работе двигателя трактора с номинальной нагрузкой, кг/ч (прил. 10);

 Qp= 16,5кг/ч

 

nm- поправочный коэффициент, учитывающий неполноту загрузки двигателя и непроизводительной расход топлива на холостые переезды и остановки с работающим двигателем , nm = 0,85

 

12. Привожу схему агрегата (вид сверху)    ДТ- 75М СП-16+ 30 БЗТС- 1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5. Описать комплекс применяемых  агрегатов, используемых при возделывании  заданной культуры

 

         

        Цель обработки почвы заключается в том, чтобы накапливать в ней запасы влаги, обеспечивать доступ воздуха для жизнедеятельности полезных микроорганизмов, уничтожать сорняки.

         Борона зубовая тяжелая скоростная БЗТС-1,0 предназначены для рыхления почвы и выравнивания поверхности поля, уничтожения всходов сорняков, разбивания комков, а также для боронования всходов зерновых и технических культур.

Технические характеристики

 

БЗТС-1,0

Производительность, га/ч

1,2

Рабочая скорость, км/ч

12

Ширина захвата, мм

950

Длина бороны (расстояние между крайними  
рядами зубьев), мм

1200

Глубина обработки, см

6 - 8

Габаритные размеры, мм

- длина

1340

- ширина

1115

- высота

220

Масса, кг

44,7


         Борона зубовая тяжелая скоростная БЗТС-1,0 прицепная предназначена для рыхления почвы и выравнивания поверхности поля, разбивания комков, уничтожения всходов сорняков, а также для боронования всходов зерновых и технических культур. 
          Борона состоит из решетчатой рамы длиной 1200 мм корытного сечения с крючками для соединения бороны со сцепкой и двадцати зубьев сечением 16X16 мм и длиной 160 мм, установленных в пяти рядах, расстояние между рядами 300 мм. 
          Зубья расставлены на раме так, что каждый зуб проводит на поле отдельную борозду с интервалом между ними в 49 мм. 
Может быть укомплектована прицепом БЗС-040СБ для трех звеньев. 
Агрегатируется как самостоятельное орудие с тракторами Т-40М, МТЗ-80/82, Т-70С, ДТ-75, ДТ-75М, Т-150, T-I50K, Т-4А, К-701 при помощи различных сцепок.

 

-машины для внесения удобрений  (органических или минеральных)

Разбрасыватель минеральных удобрений  РУМ-5  предназначен для основного  внесения минеральных удобрений  и подкормки зерновых культур, возделываемых  по интенсивной технологии. Он снабжен  штанговым устройством, обеспечивающим равномерное распределение удобрений по ширине захвата.

Рис.2. Машина РУМ-5-03 для внесения минеральных  удобрений с повышенной равномерностью:  1, 9 – штанги; 2 – питатель-делитель; 3 – механизмы перемещения заслонок; 4 – заслонка; 5 – кузов; 6 – сетка;7 – воздуховод; 8 – вентилятор; 10 – распиливающий наконечник; 11 – труба; 12 – колеса; 13 – воздухораспределитель; 14 – траспортёр; 15 – туконаправитель.

    Машина состоит из кузова 5 (рис.2), туконаправителя 15, правой 9 и левой 1 штанг, пневмосистемы, ходовых колёс 12 и механизма привода. Кузов сварной конструкции снабжен прутковым транспортером 14, защитной сеткой 6, дозирующей заслонкой 4 с механизмом перемещения 3 и брезентовым тентом.   Машину агрегатируют с тракторами МТЗ-80. Вместимость кузова 5т, ширина захвата 12 м, рабочая скорость до 10 км/ч, производительность при дозе внесения 220 кг/га до 7 га/ч.

     

-посевные машины

В эту группу входит универсальная  пневматическая навесная сеялка СУПН-8. Агрегатируется тракторами класса тяги 0,9-1,4 тонны и 2 тонны (Т-70С). Навесная. Ширина захвата - 7,2 м.8-ти рядная. Ширина междурядий до 90 см. Рабочая скорость до 12 км/час. Производительность до 5 га/час. Предназначена для широкорядного, пунктирного, комбинированного посева семян кукурузы, подсолнечника, сахарной свеклы и некоторых других крупяных и бобовых.

Навесное устройство            Семена из бункера самотеком поступают в высевающий аппарат, подходят к отверстиям, с обратной стороны отверстий находится серпообразный вырез прокладки. Ворошилка не дает семенам слёживаться и улучшает подход семян к отверстиям. Вакуум от насоса доводится до выреза. В результате семена присасываются к отверстиям. Диск вращаясь, подводит отверстия с семенами к сбрасывающей вилке. Если к отверстию прикрепилось два семени, то через зубья вилки пройдет только одно семя. Далее отверстия с семенами подходят вниз, вырез в прокладке заканчивается, вакуум пропадает и семян падает в сошник. 
Сошник делает бороздку, укладывает сначала туки, они присыпаются землей и далее, в бороздку, падают семена, так что нет контакта семян с туками, и семена не сгорят. Загортачи закрывают бороздку, прикатывающее колесо уплотняет почву, в зоне семян, а шлейф выравнивает поверхность поля.

         -машины для ухода за посевами (междурядная обработка, подкормка, опрыскивание)          Сцепка навесная СН-75 предназначена для составления широкозахватных, навесных и прицепных агрегатов для предпосевной обработки почвы, внесения минеральных удобрений, посева и ухода за посевами. 
Агрегаты составляют из трех самостоятельных гидрофицированных машин: две соединяют с механизмами навески боковых брусьев, а одну (среднюю) — с навесной системой или прицепной скобой трактора. 
Сцепка состоит из среднего бруса, двух боковых брусьев, концы которых опираются на самоустанавливающиеся пневматические колеса; растяжек и переходной рамки. Средний брус крепится спереди трактора. На боковых брусьях размещают механизмы навесок с гидравлическими цилиндрами, подсоединенными к гидравлической системе трактора. 
Грузоподъемность каждого механизма навески 800 кг. На время транспортировки с трактором боковые брусья отводят вперед и скрепляют стяжкой. 
Отдельно от трактора сцепки представляют единую конструкцию, удобную для перевозки, с колеей 1480 мм. По особому заказу укомплектовывается двумя автосцепками СА-1. 
Агрегатируется с тракторами ДТ-75, ДТ-75М и Т-74.

-уборка урожая          Комбайн КСК-100 предназначен для скашивания зеленых и подбора из валков подвяленных трав, а также для скашивания кукурузы и других силосуемых культур с одновременным измельчением и погрузкой в транспортные средства.         Самоходный кормоуборочный комбайн. Производительность100 тонн измельченной массы в час (на кукурузе до 120 тонн в час).

Комбайн комплектуются  сменными рабочими органами: жаткой для  уборки трав, жаткой для уборки кукурузы, подборщиком.Комбайны КСК-100А-Б и КСК-100А-Б-2 комплектуются барабанной жаткой для уборки кукурузы и других грубостебельных культур.         Принцип работы: мотовило наклоняет стебли назад и укладывает их после среза, режущим аппаратом на шнек. Шнек суживает поток массы и подает её к питающим вальцам, поток массы уплотняется и поступает к прессующим вальцам, здесь масса также уплотняется и поступает к барабану.

 

 

 

 

    Список использованной литературы:

1.Интернет

2.Бутин В.М., Бердышев В.Е., Буклагин Д.С. и др. Механизация и электрификация сельскохозяйственного производства. М.: Колос, 2000.

3.Карпенко А.Н., Халанский В.М., Сельскохозяйственные машины. М.: 4. Халанский В.М., И.В.Горбачев Сельскохозяйственные машины.-М.:   КолосС, 2006.

 

 

 

 

 




Информация о работе Контрольная по экономике