Автор работы: Пользователь скрыл имя, 29 Марта 2012 в 17:44, контрольная работа
Попередельный метод учета применяется на предприятиях с однородной по исходному материалу и характеру обработки массовой продукцией, при которой преобладают физико-химические и термические производственные процессы, и с превращением сырья в готовую продукцию в условиях непрерывного и, как правило, краткого технологического процесса или ряда последовательных производственных процессов, каждый из которых или группа которых составляет отдельные самостоятельные переделы (фазы, стадии) производства (например, в химической и металлургической отраслях промышленности, ряде отраслей лесной, легкой и пищевой промышленности и др.). Попередельный метод учета применяется также в производствах с комплексным использованием сырья.
Теоретическая часть
Попередельный метод калькулирования………………………………………3
Практическая часть
Задача1……………………………………………………………………….…..9
Задача 2……………………………………………………………………..…..10
Задача 3…………………………………………………………..……………..11
Список литературы ………………………………………………
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РФ
САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
УНИВЕРСИТЕТ СЕРВИСА И ЭКОНОМИКИ
Контрольная работа по дисциплине: «Управление затратами на предприятиях сферы сервиса»
Вариант № 6
Выполнила студентка
3 курса
специальности 080502
группа 0608у
Богданович А.А.
Санкт-Петербург
2012 г
Содержание
Теоретическая часть
Попередельный метод калькулирования………………………………………
Практическая часть
Задача1……………………………………………………………
Задача 2……………………………………………………………………..…
Задача 3…………………………………………………………..……………
Список литературы ………………………………………………………………...13
ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
Попередельный метод калькулирования
В отраслевых положениях и инструкциях по планированию, учету и калькулированию себестоимости продукции можно выделить два основных метода учета затрат и калькулирования себестоимости продукции — позаказный и попередельный.
Попередельный метод учета применяется на предприятиях с однородной по исходному материалу и характеру обработки массовой продукцией, при которой преобладают физико-химические и термические производственные процессы, и с превращением сырья в готовую продукцию в условиях непрерывного и, как правило, краткого технологического процесса или ряда последовательных производственных процессов, каждый из которых или группа которых составляет отдельные самостоятельные переделы (фазы, стадии) производства (например, в химической и металлургической отраслях промышленности, ряде отраслей лесной, легкой и пищевой промышленности и др.). Попередельный метод учета применяется также в производствах с комплексным использованием сырья.
Способ получил название попередельного (попроцессного) в связи с тем, что объектом калькулирования выступает передел или некоторый процесс. При этом под переделом (процессом) понимается законченная часть технологического процесса, которая завершается выпуском промежуточного или окончательного продукта (полуфабриката или готового изделия). Выделение каждого промежуточного продукта осуществляется при условии, что он имеет собственное направление использования, а значит, может быть реализован на сторону.
Попередельный метод характерен:
для массовых производств, в которых готовая продукция производится путем обработки исходного сырья (заготовок) на нескольких этапах (переделах, процессах), следующих последовательно друг за другом. При этом часть продукции проходит все предусмотренные этапы и реализуется в качестве конечного продукта переработки, другие части могут пройти только то или иное количество начальных этапов и будут реализованы в качестве промежуточных продуктов;
для производства достаточно однородной продукции;
в случае недлительного технологического цикла;
при условии, что весь процесс производства может быть разбит на постоянно повторяющиеся операции.
Попередельная (попроцессная) калькуляция затрат характерна для производств, где изделия переходят от одного подразделения (процесса) к другому, пока изделие не будет изготовлено полностью. Каждое производственное подразделение осуществляет какую-либо часть общего процесса производства и передает изделие после этой операции в следующее подразделение, где оно обрабатывается на следующей операции. После завершения производства изделие отправляется на склад готовой продукции. Классическими примерами попередельного производства являются химическая промышленность, нефтепереработка, металлургия, текстильная, цементная, лакокрасочная, пищевая, мукомольная, целлюлозно-бумажная, стекольная промышленность. Достаточно эффективно попередельный учет может использоваться в крупносерийном машиностроении (например, в автомобилестроении).
Параллельно процессу производства (от передела к переделу) идет и процесс накопления затрат (путем суммирования затрат по каждому переделу, на котором побывало изделие). Поэтому принципиальной особенностью попередельного метода является формирование объема затрат по каждому завершенному процессу (переделу) или за промежуток времени. Для организации раздельного учета на счете учета затрат по каждому процессу (переделу) открывается отдельный субсчет. Себестоимость единицы продукции передела определяется как результат деления накопленной за период времени или за время выполнения процесса (передела) суммы затрат на количество единиц продукции, изготовленной за рассматриваемый период времени или на рассматриваемом процессе (переделе). Себестоимость единицы готовой продукции — это сумма себестоимости единиц продукции всех тех переделов, на которых обрабатывалось данное готовое изделие. При этом аналитический учет в разрезе отдельных процессов (переделов) на счетах учета готовой продукции и продаж уже невозможен. Таким образом, нельзя получить информацию о финансовом результате каждого конкретного процесса (передела), но этого и не требуется, так как в отличие от позаказного учета реализации подлежит результат выполнения не отдельного процесса (передела), а их совокупности в том или ином сочетании. Что же касается финансового результата от реализации продукции по заказу (то есть по отдельной сделке, договору), то он формируется на базе условия, согласно которому себестоимость данных реализованных продуктов (изделий) принимается равной средней себестоимости всех продуктов (изделий), произведенных за данный период.
В качестве объекта калькулирования могут быть приняты как отдельные виды, так и группы продукции, объединенные по признаку однородности сырья и материалов, выработки на одном и том же оборудовании, сложности производства и обработки, однородности назначения и т.д. При этом расходы могут учитываться по цеху (переделу, фазе, стадии) в целом, а себестоимость отдельных видов продукции, включенных в калькуляционную группу, — исчисляться с помощью экономически обоснованных методов.
Многие затраты, которые считаются косвенными при позаказной калькуляции себестоимости, становятся прямыми при попередельной калькуляции. Например, расходы на контроль процесса производства.
Сложность при попередельном методе калькулирования заключается в оценке стоимости незавершенного производства. Если при позаказном методе стоимость незавершенного производства определяется путем суммирования затрат по всем незаконченным заказам, то при попередельном методе исчислить сумму затрат по всем незавершенным переделам не достаточно. Необходимо включить в объем незавершенного производства сумму затрат по завершенным переделам, относящуюся к продукции, для которой пройденные переделы не являются полным производственным циклом.
Попроцессный метод формирования себестоимости может быть реализован в двух вариантах — полуфабрикатном и бесполуфабрикатном.
Бесполуфабрикатный вариант предусматривает систематизацию собственных затрат по каждому цеху, отражение передачи полуфабрикатов из одного производственного подразделения в другое только в оперативном учете и без включения себестоимости полуфабрикатов, принятых в обработку из других цехов. В бухгалтерских документах движение полуфабрикатов не отражают. Их движение от одного передела к другому контролируют по данным оперативного учета движения полуфабрикатов в натуральном выражении, который ведут в цехах. В этом случае себестоимость полуфабрикатов не исчисляется, а рассчитывается себестоимость только готовой продукции. Тогда затраты каждого цеха списываются в доле участия в выпуске готовой продукции.
Полуфабрикатный вариант основан на калькулировании не только конечной продукции, но и полуфабрикатов собственного производства, отражении их движения внутри производства по фактической себестоимости. При этом варианте движение полуфабрикатов из цеха в цех оформляют бухгалтерскими проводками и калькулируют себестоимость полуфабрикатов после каждого передела.
Безусловно, количество объектов калькулирования при полуфабрикатном методе существенно увеличивается, однако таким образом обеспечивается лучший контроль за себестоимостью продукта.
Полуфабрикатный учет производственных затрат может быть организован как с использованием специального счета 21 «Полуфабрикаты собственного производства», так и без его применения. В первом случае полуфабрикаты каждого передела, кроме последнего, в каждом цехе сдаются на склад. Эту операцию бухгалтерия оформляет записью по дебету счета 21 и кредиту счета 20. Во втором случае продукты переделов не сдаются на склад, а в соответствии с технологической документацией передаются в смежный цех. В этом случае бухгалтерия производит записи в аналитическом учете к синтетическому счету 20.
При применении попередельного метода может быть использован учет выпуска продукции по нормативной себестоимости. При этом должно осуществляться обязательное для нормативного учета систематическое выявление отклонений фактических расходов от текущих норм (в отдельных отраслях — от плановой себестоимости), а также выявление изменений этих норм. В первичной документации и в оперативной отчетности должен отражаться (за смену, сутки, декаду и т.д.) не только фактический расход сырья, основных материалов, полуфабрикатов, технологического топлива, энергии, но и расход их по нормам или составленным на них производственным заданиям (рецептурам, смескам и т.д.).
Использование элементов нормативного метода учета должно обеспечить своевременное выявление экономии или дополнительных затрат за счет отступлений от установленного технологического процесса, изменений состава израсходованного сырья, полуфабрикатов и материалов, ассортимента выпущенной продукции, ее сортности и т.п. Таким образом, использование элементов нормативного метода является основой для надлежащего контроля и анализа затрат на производство, обоснованного калькулирования фактической себестоимости продукции, контроля за соблюдением и совершенствованием норм.
ПРАКТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
Задача 1.
Предприятие выпускает изделия по цене 380 руб. за единицу. Общая величина постоянных расходов в первом квартале составила 720 000 тыс. руб., удельные переменные издержки – 300 руб. Во втором квартале общая величина постоянных расходов снизилась на 10%.
Определите, как изменение постоянных расходов отразилось на величине критического объема продукции.
Решение
1. Определим сумму всех расходов в первом квартале
72000+300 =720300 тыс. руб.
2. Определим количество выпущенных единиц в первом квартале
720300 / 380 = 1895 шт.
3. Определим сумму всех затрат во втором квартале
720000-10% = 648000 тыс. руб.
648000+300 = 648300
4. Определим количество выпущенных единиц во втором квартале
648300 / 380 = 1706 шт.
5. Определим разницу между выпуском изделий в первом и втором квартале
1706-1895 = - 189
Вывод: При снижении постоянных затрат, снижается объем выпуска продукции. В данном примере объем выпуска продукции снизился пропорционально снижению затрат, т.е. на 10%.
Задача 2.
В механосборочном цехе, изготавливающем коленчатый вал, в плановом периоде предполагается модернизация 500 единиц оборудования, в результате чего произойдет снижение трудоемкости коленчатого вала на 10% ( при действующей трудоемкости 2 нормо-часа). Повышение качества продукции за счет применения высокопрочной стали увеличит себестоимость на 10%.
Среднечасовая заработная плата рабочих по данным базового периода – 0,8 рубля по данной категории рабочих, средний процент дополнительной платы – 3%.
Производственная программа цеха по изготовлению коленчатого вала в базовом году составила 1 350 000 штук, по плану она увеличится до 1 500 000 штук в год. Объем товарной продукции базового года составил 200 000 тыс. рублей, а себестоимость товарной продукции базового года 180 000 тыс. руб.
Определите себестоимость товарной продукции по плану в сопоставимых с базисным годом ценах.
Решение
Себестоимость товарной продукции по плану в сопоставимых с базисным годом определим по формуле:
Спп=Сб*Qпп / Qб,
Сб- себестоимость продукции в базисном периоде
Qпп- плановый объем продукции
Qоб-объем продукции в базисном периоде
Получаем Спп= 180000*1500000 / 1350000 =200000 тыс. руб.
Вывод: себестоимость товарной продукции по плану в сопоставлении с базисным периодем составит 200000 тыс. руб.
Задача 3.
На предприятии в отчетном периоде по сравнению с плановым норма расхода материалов снизилась на 5% при неизменной цене, объем производства увеличился на 10%, производительность труда выросла на 7%, среднемесячная заработная плата – на 3,5%, расходы по управлению и обслуживанию производства увеличились на 3%. Доля материальных затрат в себестоимости – 0,6, заработной платы с отчислениями – 20%, расходов по управлению и обслуживанию – 12%.
Определите снижение себестоимости за счет используемых источников.
Решение
Снижение себестоимости продукции за счет роста производительности труда, превышающего рост заработной платы, определяется по формуле:
Спт =(1-I зп / Iпт)*Дзп, где
Iзп- индекс заработной платы (1,035)
Iпт – индекс производительности (1,07)
Дзп – доля заработной платы с отчислениями в структуре себестоимости.
Получаем: Спп = (1-1,035 : 1,07)*20 = 0,654 %
Снижение себестоимости за счет увеличения объема производства при неизменных постоянных расходах определяется по формуле:
Суо= (1-Iпр / Iуо) Дуо, где
Iпр –индекс производства продукции (1,1)
Iуо – индекс расходов по управлению и обслуживанию (1,03)
Дуо – доля расходов по управлению и обслуживанию в структуре себестоимости.
Получаем: Суо = (1-1,1 / 1,03)*12 =- 0,72 %
Снижение себестоимости за счет изменения норм расхода материалов и цен на них определяется по формуле:
Сн = (1-Iн*Iц)*Дм, где
Iн- индекс нормы расхода материалов (0,95)
Iц - индекс цен (1,000)
Дм – доля материальных затрат в себестоимости
Получаем Сн = (1-0,95*1)*0,6 = 0,03 или 3%.
Вывод: таким образом , за счет роста производительности выросла себестоимость на 0,654 %, за счет изменения уровня производства и затрат на управление себестоимость выросла на 0,72 %. За счет изменения норм расхода материалов и цен на них, себестоимость сократилась на 3%
Информация о работе Контрольная работа по «Управление затратами на предприятиях сферы сервиса»