Направления эффективности использования основных фондов

Объем добычи =  Фо ОПФ * ОПФ

Объем добычи =  Фо ОПФакт части * Акт.часть ОПФ

Объем добычи =  ОПФ * Уд.вес акт.части ОПФ * Фо ОПФакт части

              Объем добычи опф = (137035 – 136011 ) * 0,3214 * 25,206 = 8295,637

              Объем добычи уд.вес = 137035 * ( 0,3323 – 0,3214 ) * 25,206 = 37649,736

              Объем добычи Фо

акт.части = 137036 * 0,3323 * ( 25,424 – 25,206 ) = 9927,007

Баланс отклонений:

     8295,637 +37649,736 +9927,007 = 55872,38

Объем добычи = 157636 – 1102139 = 55497

Таким образом, сделаем выводы:

·              Фондоотдача ОПФ увеличилась в 2009 году по сравнению с 2008

годом на 0,345 под  влиянием следующих факторов:

-           стоимости ОПФ на –0,06

-           объема добычи угля на 0,405

-           удельного веса активной части  ОПФ на 0,275

-           фондоотдачи активной части ОПФ на 0,07

·              Объем добычи угля увеличился  в 2009 году по сравнению с 2008

годом на 55497 под  влиянием следующих факторов:

-           стоимости ОПФ на 8295,637

-           удельного веса активной части  ОПФ на 37649,736

-           фондоотдачи активной части ОПФ  на 9927,007.

    

Таблица 2.4.1 Обеспеченности шахты оборудованием и его использования

    

Показатели	По плану	Фактически	Отклонение от плана (+,-)
1.Количество наличного оборудования, ед.
1.1.Установленного, ед.	3490	3609	119
1.1.1.Действующего, ед.	3490	3609	119
1.1.2.Недействующего, ед.	2344	2463	119
1.2.Неустановленного, ед.	1146	1146	0
2.Коэффициенты использования наличного оборудования	11	1	-11
по установленному (стр.1.1.:стр.1)	1	0,682	0,01
по действующему (стр.1.1.1.:стр.1)	0,672	0,682	0,01
3.Коэффициент использования установленного  оборудования стр.1.1.1.:стр.1.1)	0,672

 

Данные таблицы 2.4.1 свидетельствуют о том, что  на предприятии находится

1146 единиц недействующего  оборудования. Это оборудование законсервировано на 3 года. Действующего оборудования на 119 единиц больше планового. Повышение эффективности использования работающего оборудования обеспечивается двумя путями: экстенсивным (по времени) и интенсивным (по мощности). Показатели, характеризующие экстенсивный путь использования оборудования, - количество оборудования, в том числе доля бездействующих средств труда, отработанное время (машино-час), коэффициент сменности работы оборудования, структура парка машин и станков. Интенсивное использование оборудования характеризуется показателями выпуска продукции за 1 машино-час (или на рубль), т.е. его производительностью. Анализ экстенсивного использования оборудования связан с рассмотрением баланса времени его работы, который включает следующие фонды времени: календарный,  режимный, возможный, плановый, фактический. Календарный фонд времени (максимально возможный) рассчитывается как произведение числа календарных дней в отчетном периоде на 24 часа и на количество единиц установленного оборудования. Таким образом, этот фонд времени определяется исходя из непрерывной круглосуточной работы всех единиц оборудования. В аналитических расчетах он не может быть использован, поскольку не отражает действительно возможного времени работы оборудования в связи с тем, что оно требует ремонта и не может эксплуатироваться все одновременно.

Рисунок 2.4.1 Состав наличного оборудования.

 

Режимный фонд времени находится путем умножения количества единиц

установленного  оборудования на количество рабочих  дней в анализируемом

периоде и на продолжительность рабочего дня  в часах (с учетом коэффициента сменности). Возможный фонд времени равен режимному за вычетом времени на ремонт оборудования.

Плановый фонд времени - время, необходимое для  выполнения плана по

производству  продукции.

Фактический фонд - время действительно затраченное  на выпуск продукции, т.е. количество фактически отработанных машино-час.

Совокупность фондов времени дает возможность проанализировать время работы оборудования. Сравнение календарного и режимного фондов времени дает возможность установить возможности лучшего использования за счет повышения коэффициента сменности, а режимного и возможного - за счет лучшего использования оборудования за счет сокращения затрат времени на ремонт в рабочее время.

Таблица 2.4.2 Использования оборудования по времени    

Показатели	По плану	Фактически	% выполнения плана
1.Календарный фонд,тыс.машино-ч	30154	31182	103,41
2.Режимный фонд,тыс.машино-ч	21107	21529	102,00
3.Возможный фонд,тыс.машино-ч	20007	20017	100,05
4.Плановый фонд,тыс.машино-ч	14256	15260	107,04
5.Фактический фонд,тыс.машино-ч	15267	14252	93,35
6.Коэффициенты использования оборудования во времени:
6.1.К календарному фонду	0,506	0,450	88,93
6.2.К режимному фонду	0,723	0,651	90,04
6.3.К возможному фонду	0,763	0,701	91,87
6.4.К плановому фонду	1,071	0,984	91,88

 

 

 

 

 

     3. Направления эффективности использования основных фондов.

3.1. Обоснование конкретных управленческих решений, направленных на улучшение технического состояния и эффективности использования основных фондов.

В заключении анализа  подсчитывают резервы увеличения выпуска  продукции и фондоотдачи. Ими могут быть ввод в действие неустановленного оборудования, замена и модернизация его, сокращение целодневных и внутрисменных простоев, повышение коэффициента сменности, более интенсивное его использование, внедрение мероприятий НТП. Неиспользованные резервы увеличения выпуска продукции и повышения фондоотдачи определяются путем факторного анализа выпуска продукции и фондоотдачи. При определении текущих и перспективных резервов вместо планового уровня факторных показателей учитывается возможный их уровень.

Например, резервы увеличения выпуска продукции за счет ввода в действие

нового оборудования определяется умножением дополнительного  его количества на фактическую величину всех факторов, которые формируют ее уровень:

Р ВПк=Р К*ГВф=Р К*Дф*Ксмф*Пф*ЧВф .

Сокращение  целодневных простоев оборудования за счет конкретных

оргтехмероприятий приводит к увеличению среднего количества отработанных дней каждой его единицей за год. Этот прирост необходимо умножить на возможное количество единиц оборудования и фактическую среднедневную выработку единицы:

Р ВПд=Кв*Р Д*ДВф=Кв*Р Д*Ксмф*Пф*ЧВф.

Чтобы подсчитать резерв увеличения выпуска продукции  за счет повышения

коэффициента  сменности в результате лучшей организации  производства,

необходимо  возможный прирост последнего умножить на возможное количество дней работы всего парка оборудования и на фактическую сменную выработку (СВ):

Р ВПксм=Кв*Дв*Р Ксм*СВф=Кв*Дв*Р Ксм*Пф*ЧВф.

За счет сокращения внутрисменных простоев увеличивается средняя

продолжительность смены, а следовательно, и выпуск продукции. Для определения величины этого резерва следует возможный прирост средней продолжительности смены умножить на фактический уровень среднечасовой выработки оборудования и на возможное количество отработанных смен всем его парком (СМв) (произведение возможного количества оборудования, возможного количества отработанных дней единицей оборудования и возможного коэффициента сменности):

Р ВПчв=Тв*Р ЧВ!=Кв*Дв*Ксмв*Пв*Р ЧВ!

Резервы роста  фондоотдачи – это увеличение объема производства продукции и сокращение среднегодовой стоимости основных производственных фондов:

Р ФО=Фов-Фоф=(ВПф+Р ВП)/(ОПФф+ОПФд-Р ОПФ)-ВПф/ОПФф,

Где Р ФО – резерв роста фондоотдачи; ФОв, Фоф – соответственно возможный и фактический уровень фондоотдачи; Р ВП – резерв увеличения производства продукции; ОПФд – дополнительная сумма основных производственных фондов, необходимая для освоения резервов увеличения выпуска продукции; Р ОПФ – резерв сокращения  средних остатков основных производственных фондов за счет реализации и сдачи в аренду ненадобных и списания непригодных. Резервы роста фондорентабельности определяют умножением выявленного резерва роста фондоотдачи на фактический уровень рентабельности продукции: Р фо=Р ФОопф*Рвпф.

В заключении разрабатываются мероприятия по освоению выявленных резервов. Такими мероприятиями могут быть, например,  усиление контроля над рациональным использованием времени работы оборудования, применение автоматизированных приборов контроля и учета времени работы предприятия, базирующейся на использовании вычислительной техники.

В рыночной экономике  финансовый анализ является одной из важнейших функций управления. Наравне с учетом он должен быть построен таким образом, чтобы благодаря ему можно было получить не только констатацию фактических результатов, но также и определить факторы, положительно либо отрицательно, повлиявшие на эффективность использования промышленно – производственных основных средств.

Так можно  порекомендовать  решать поставленные задачи путем механизации и автоматизации аналитических работ. При проведении анализа фондоотдачи целесообразно применять экономико-математические методы и ЭВМ. Вторым направлением совершенствования анализа эффективности использования основных средств можно предложить совершенствование действующей методологии анализа основных средств, что вызывается целым рядом причин. В частности, отбор факторов 2-го и более высоких порядков для проведения анализа фондоотдачи промышленно - производственных основных средств. А также вопрос периодичности проведения анализа и т.д.

На замену оборудования и создания новых технологий требуются  миллионы

долларов. Своих  средств у предприятий явно недостаточно, поэтому не обойтись без помощи инвесторов. С целью подготовки условий взаимодействия с инвесторами можно проводить акционирование объединений. Предприятия могут расширять внешнеэкономическую деятельность, как важнейшее условие для получения необходимой валюты.

Возможна разработка программы реструктуризации с конечной целью создания системы оперативного управления издержками производства, что послужит повышению конкурентоспособности и экономической эффективности объединения в целом.

В результате осуществления  этих мер через возможно обеспечение устойчивого саморазвитие предприятия, при котором  любые дестабилизационные внешние факторы не будут столь чувствительны для его функционирования.

 

3.2             Автоматизация анализа основных фондов.

В данный момент на предприятии огромное значение придается  вопросам

автоматизации решений задач по учету, контролю, анализу и аудиту основных средств на АРМБ. Оно базируется на создании ведении информационной базы о наличии основных средств, формируемых на основании инвентарной картотеки.

Функции АРМБ по учету основных средств заключается в выполнении следующих системных учетно-контрольных операций:

·              автоматизация документирования первичной  информации

·              оперативное управление, контроль за наличием и движением