Основные средства предприятия

Фе=Фосн/Впрод,

Где Фе – фондоемкость;

Фосн – стоимость  основных производственных фондов (руб);

Впрод – объем  продукции (руб.).

Показатель  фондоемкости определяет необходимую величину основных фондов для производства продукции заданной величины.

Если объем  товарной продукции на перспективный  период не изменяется, то нет необходимости  увеличивать основные фонды –  следует только их совершенствовать, т.е. заменять устаревшее оборудование прогрессивной техникой. При возрастании объема товарной продукции на перспективный период надо определять перспективную потребность в основных производственных фондах.

Наряду с  показателем фондоотдачи на улучшение использования основных фондов существенное влияние оказывает и такой обобщающий показатель, как норма рентабельности. Этот показатель имеет две разновидности: в первом варианте рентабельность рассчитывается как отношение прибыли к издержкам предприятия (себестоимость) без учета эффективности использования производственных фондов; второй вариант предусматривает расчет рентабельности как отношения прибыли к сумме основных фондов и оборотных средств, т.е. с учетом производственных фондов.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5. Показатели интенсивности и экстенсивности использования основных средств.

Все показатели использования основных производственных фондов могут быть объедены в три  группы:

1. Показатели  экстенсивного использования основных  производственных фондов, отражающие  уровень использования их по времени;

2. Показатели  интенсивного использования основных  фондов, отражающие уровень их  использования по мощности (производительности);

3. Показатели  интегрального использования основных  фондов, учитывающие совокупное  влияние всех факторов – как интенсивных, так и экстенсивных.

К первой группе показателей относятся:

- коэффициент  экстенсивного использования оборудования  – определяется отношением фактического  количества часов работы оборудования  к количеству часов работы  оборудования к количеству часов работы по плану, т.е.

Кэкст = Тобор.ф. / Тобор.пл.,

Где Тобор.ф. – фактическое  время работы оборудования, ч;

Тобор.пл. – время работы оборудования по норме, ч.

Экстенсивное использование  оборудования характеризуется также  коэффициентом сменности его работы, который определяется как отношение общего количества отработанных оборудованием данного вида в течении дня станко-смен к количеству станков, работавших в наибольшую смену. Рассчитанный таким образом коэффициент сменности показывает, сколько смен в среднем ежегодно работает каждая единица оборудования.

Коэффициент загрузки оборудования также характеризует использование  оборудования по времени. Устанавливается  он для всего парка машин, находящихся  в основном производстве, рассчитывается, кА отношение трудоемкости изготовления всех изделий на данном виде оборудования к фонду времени его работы.

На основе показателя сменности  работы оборудования рассчитывается, и коэффициент использования  сменного режима времени работы оборудования. Он определяется делением достигнутого в данном периоде коэффициента сменности работы оборудования на установленную на данном предприятии (в цехе) продолжительность смены.

Однако процесс использования  оборудования имеет и другую сторону.

Помимо внутрисменных  и целодневных простоев важно знать, насколько эффективно используется оборудование в часы его фактической загрузки. В ряде случаев оборудование может быть загружено не полностью, работать в неоптимальных режимах и т.п. Поэтому необходимо применять также показатели интенсивного использования основных фондов, отражающих уровень их использования по мощности (производительности).

Важнейшим из них является коэффициент интенсивного использования  оборудования:

Кинт = Вф / Вн,

Где Вф – фактическая  выработка оборудованием продукции в единицу времени;

Вн – технически обоснованная выработка оборудованием продукции  в единицу времени (определяется на основе паспортных данных оборудования).

К третьей группе показателей  использования основных фондов относится  коэффициент интегрального использования оборудования, коэффициент использования производственной мощности, показатели движения основных средств, показатели фондоотдачи, фондоемкости и ряд других.

Коэффициент интегрального  использования оборудования определяется как произведение коэффициентов интенсивного и экстенсивного использования оборудования и характеризует эксплуатацию его по времени и производительности (мощности):

Кинт.гр. = Кэкс* Кинт

К числу важнейших показателей  движения основных средств можно  отнести: индекс роста основных производственных фондов, коэффициент интенсивности обновления основных производственных фондов , коэффициент масштабности обновления основных производственных фондов, коэффициент стабильности основных производственных фондов, срок обновления основных производственных фондов и ряд других.

Индекс роста основных производственных фондов:

Ир. = Фкг. / Фнг.

Где Фкг. – стоимость основных производственных фондов на конец года;

Фнг – стоимость основных производственных фондов на начало года.

Коэффициент интенсивности  обновления основных производственных фондов характеризует эффективность  технического прогресса с точки  зрения обновления производственного  потенциала предприятия:

Ии.обн = Фввы. / Фнов.

Коэффициент масштабности обновления основных производственных фондов характеризует долю новых фондов по отношению к их начальному уровню:

Км.обн. = Фнов. /Фнг.

Коэффициент стабильности основных производственных фондов характеризует  сохраняемые для дальнейшего  использования фонды:

Кст. = Фнг. –  Фвыб. / Фнг.

Коэффициент выбытия  основных производственных фондов:

Квыб. = Фвыб. / Фнг.

Приведенные выше коэффициенты могут использоваться как для изучения основных фондов за определенный период, так и для отдельных форм и направлений изменений.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6. Пути повышения эффективности использования основных средств.

Улучшение использования  основных средств отражается на финансовых результатах работы предприятия за счет: увеличения выпуска продукции, снижения себестоимости, улучшения качества продукции , снижения налога на имущество и увеличения балансовой прибыли.

Улучшение использования  основных средств на предприятии можно достигнуть путем:

-    Освобождения предприятия от излишнего оборудования;

-    Своевременного и качественного проведения планово-предупредительных и капитальных ремонтов;

-    Приобретение высококачественных основных средств;

-    Повышение уровня квалификации и обслуживания персонала;

-    Своевременного обновления, особенно активной части, основных средств с целью недопущения чрезмерного морального и физического износа;

-    Повышение коэффициента сменности работы предприятия, если в этом имеется экономическая целесообразность;

-    Улучшение качества подготовки сырья и  материалов к процессу производства;

-   Повышение уровня механизации и автоматизации производства;

-    Обеспечение там, где это экономически целесообразно, централизации ремонтных служб;

-    Повышение уровня концентрации, специализации и комбинирования производства;

-    Внедрение новой техники и прогрессивной технологии – малоотходной, безотходной, энерго- и топливосберегающей;

-    Совершенствование организации производства и труда с целью сокращения потерь рабочего времени и простоя в работе машин и оборудования.

Пути улучшения  использования основных средств  зависят от конкретных условий, сложившихся  на предприятии за тот или иной период времени.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7. Расчетная  часть курсовой работы

Исходны данные:, где N=2

01. Производственная  программа на планируемый год  (шт.)

Наименование  изделия, производственная программа
А	Б	В
520	820	1020

 

02. Трудоемкость  единицы продукции (нормо-ч)

Наименование  изделия
А			Б			В
Трудоемкость  по видам  работ			Трудоемкость  по видам  работ			Трудоемкость  по видам  работ
9	7	8	7	8	6	6	7	9
10,5	8,5	9,5	8,5	9,5	7,5	7,5	8,5	10,5

 

03. Тарифная  ставка работ (руб./ч)

Виды работ
лущение (л)	починка (п)	склеивание (с)
10,2	8,2	12,2

 

04. Расход  материалов на изготовление единицы  продукции

Наименование  изделия
А			Б			В
Наименование  материала
фан. с., куб. м	к., кг	м., кг	фан. с., куб. м	к., кг	м., кг	фан. с., куб. м	к., кг	м., кг
3,2	2,2	4,2	2,2	3,2	3,2	4,2	1,2	2,2
Условные обозначения: фан. с. – фанерное сырье; к. – клей, м. – масло.
Цена 1 куб. м  фан. сырья – 1000 руб.
Цена 1 кг клея – 500 руб.
Цена 1 кг масла  – 200 руб.

 

05. Расход  покупных комплектующих изделий  на изготовление единицы продукции  (руб./ед.)

Наименование  изделия
А	Б	В
22	87	46

 

06. Объем  незавершенного производства по  видам работ 

на  конец планируемого года (нормо-ч)

Виды работ
лущение (л)	починка (п)	склеивание (с)
2200	4200	6200

 

07. Объем  незавершенного производства 

по  материальным ресурсам

 

07.1. Объем незавершенного производства по расходам материалов на конец планируемого года (кг, куб. м)

Наименование  материала, расход
фанерное сырье, куб. м	клей, кг	масло, кг
1320	1340	2220

 

07.2. Объем  незавершенного производства по  расходам покупных комплектующих изделий на конец планируемого года (руб.)

Наименование  материала, расход
фанерное сырье, куб. м	клей, кг	масло, кг
4020	17020	17620

 

08. Характеристика  технологического оборудования,

находящегося  на балансе предприятия

Виды работ	Наименование  оборудования	Габариты, м х м	Балансовая  стоимость, тыс. руб.	Потребляемая  мощность, кВт	Норма амортизации,  %
лущение (л)	Лущильный станок	2 х 0,95	180	4	8
починка (п)	Ребросклеивающий  станок	2,5 х 1	120	3	12
склеивание (с)	Клеенамазывающие  вальцы	0,7 х 0,5	15	–	10