Автор работы: Пользователь скрыл имя, 20 Мая 2015 в 01:44, отчет по практике
«Белшина» — один из крупнейших производителей в шинной отрасли. Широкий ассортимент шин — более 300 типоразмеров — шины для легковых, грузовых, большегрузных автомобилей, строительно-дорожных и подъемно-транспортных машин, электротранспорта, автобусов, тракторов и сельскохозяйственных машин.
В своей деятельности предприятие ориентировано на массовый выпуск качественной продукции, отвечающей всем требованиям безопасности, комфорта и экономичности, соответствующей международным стандартам DIN EN ISO 9001. 2000 и ISO 16949:2009.
Введение
1. Производственная структура предприятия
2. Ассортимент выпускаемой продукции
3. Описание общей технологической схемы производства готовой продукции
4. Характеристика используемого сырья
5. Общая характеристика применяемого технологического оборудования
6. Метрологическое обеспечение технологических процессов производства продукции, организация контроля качества продукции
7. Система технологической подготовки производства новых изделий на предприятии
8. Источники возникновения и варианты переработки отходов
9. Расчёт и анализ уровня технологии производства
10. Перспективы развития предприятия
Заключение
Список использованных источников
По плану внутриотраслевой кооперации закупаются: капроновые и вискозные кордные ткани; отдельные виды химии: АДМТ, ПЭВД, оксален, битум; а также горюче-смазочные материалы: масла, бензины, дизтопливо, лаки, краски, растворители.
Капроновые корда закупаются на ПО «Химволокно» г. Гродно, вискозный корд приобретается в ПО «Химволокно» г. Светлогорск.
Металлокорд и бортовую проволоку приобретает у Белорусского металлургического завода, который полностью обеспечивает потребность Общества.
Такие виды сырья как канифоль, воск и стеарин, занимают небольшой удельный вес в общей потребности и приобретаются как в Республике Беларусь, так и в России.
Основным поставщиком синтетических каучуков является ОАО «Сибур Холдинг», который осуществляет пакетную поставку каучуков.
Поставка натурального каучука осуществляется из Малайзии и Индонезии.
Заключенные контракты с поставщиками химии позволяют полностью обеспечить предприятие всеми видами химикатов. При соблюдении финансовых расчетов проблем в обеспечении сырьем не предвидится.
С экономической точки зрения налаживание прямых связей с производителями и систематическое проведение тендерных торгов, позволяет более эффективно влиять на снижение себестоимости выпускаемой продукции.
Характеристика используемого сырья приведена в Приложении Г.
5. Общая характеристика применяемого технологического оборудования
Основные виды оборудования завода крупногабаритных шин ОАО «Белшина»:
- машины и оборудование
для очистки газов и
- машины и оборудование для электрогазосварки и резки;
- машины и оборудование дробильно-размольное, сортировочное, обогатительное;
- машины и оборудование легкой промышленности;
- машины и оборудование
нефтехимической
- машины и оборудование
подъемно-транспортные и
- машины и оборудование
полиграфической
- оборудование металлорежущее;
- оборудование связи;
- оборудование теплообменное и печи горной и химической промышленности;
- оборудование торговли и общественного питания;
- приборы и устройства измерительные и режущие, оборудование лабораторное;
- техника вычислительная и организационная.
6. Метрологическое обеспечение
технологических процессов
Производство начинается с сырья и во многом зависит от него. Ведь качество сырья определяет и качество продукции. Помимо того, что сырье закупается только у проверенных поставщиков, непосредственно на предприятии производится обязательный входной контроль качества сырья и материалов.
Контроль и испытания, поступивших на предприятие сырья и материалов, осуществляет центральная заводская лаборатория, аккредитованная на техническую компетентность. Непосредственно в производство поступают только соответствующие сырье и материалы.
Следующим этапом контроля является контроль в процессе изготовления продукции. Существующая система контроля качества предусматривает проведение контроля по соблюдению установленного технологического процесса, качества полуфабрикатов как в цехах изготовителях, так и в цехах - потребителях рабочими, специалистами отделов технического контроля, мастерами производственных цехов, инженерами технических служб предприятия. Таким образом, при изготовлении продукции используются только соответствующие полуфабрикаты.
Завершающим этапом контроля является 100% приемка готовой продукции по внешнему виду, проверка на автоматизированных линиях инспекции качества и установках рентгенодефектоскопии, а так же проведение испытаний в опытно - испытательном цехе, в объеме и с периодичностью, установленной в нормативных технических правовых актах.
Таким образом, система контроля качества изготавливаемой ОАО «Белшина» продукции включает в себя контроль всего жизненного цикла производства шин: от входного контроля сырья и материалов до испытаний готовой продукции.
Система менеджмента ОАО "Белшина" включает в себя:
Систему менеджмента качества,
Систему управления охраной труда,
Систему управления окружающей средой.
Системы менеджмента ОАО «Белшина» сертифицированы на соответствие требованиям стандартов:
- СТБ ISO 9001-2009 в Национальной системе сертификации РБ;
- DIN EN ISO 9001:2008 в немецкой системе аккредитации TGA;
- ISO/TS 16949:2009 при проектировании, разработке и производстве шин для легковых автомобилей;
- OHSAS 18001:2007;
- СТБ ИСО 14001-2005 в Национальной системе сертификации РБ.
Доля сертифицированной продукции - 90%.
7. Система технологической подготовки производства новых изделий на предприятии
Последовательность подготовки изготовления шин:
1 Входной контроль. На данном этапе контролируется сырье и материалы(каучук, технический углерод, текстильный корд, металлокорд, бортовая проволока);
2 Изготовление резиновой
смеси. На данном этапе
3 Обрезинивание текстильного корда;
4 Раскрой и стыковка
раскроенных полос
5 Обрезинивание металлокорда;
6 Раскрой обрезиненного корда;
7 Изготовление бортовых колец;
8 Шприцевание наполнительного шнура;
9 Изготовление гермослоя;
10 Изготовление технологической прослойки.
После этого начинается сборка покрышки, после чего выполняется вулканизация покрышки.
8. Источники возникновения и варианты переработки отходов
На заводе крупногабаритных шин в процессе сборки покрышек образуются отходы резины. После их сбора, они поступают на повторную переработку. После чего переработанную резину используют для изготовления менее ответственных деталей. Также отходы резины используются для изготовления резиновых ковриков.
Управление и контроль за состоянием окружающей среды были и остаются приоритетными направлениями производственной деятельности ОАО «Белшина». Основным рабочим инструментом является введенная в действие система управления окружающей средой (СУОС).
В своей деятельности предприятие руководствуется принципом: строгое соблюдение природоохранного законодательства и других требований, распространяющихся на ОАО «Белшина», которые связаны с экологическими аспектами. Для этого разрабатываются и внедряются мероприятия по рациональному использованию природных ресурсов, снижению выбросов, сбросов загрязняющих веществ в окружающую среду, охране земель в зоне размещения предприятия, использованию отходов производства, опасных веществ.
Экологическая политика ОАО «Белшина» соответствует масштабу и воздействиям на окружающую среду деятельности предприятия, включает обязательства по соблюдению природоохранного законодательства, постоянному улучшению состояния окружающей среды и предотвращению ее загрязнения, предупреждению возникновения аварийных ситуаций и повышению осведомленности персонала. Система управления окружающей средой ОАО “Белшина” сертифицирована на соответствие требованиям СТБ ИСО 14001-2005. Сертифицированный аудит проводился в ноябре 2008 года РУП ‹‹Центр международных экологических проектов, сертификации и аудита ‹‹ЭКОЛОГИЯИНВЕСТ›› Министерства природных ресурсов и охраны окружающей среды Республики Беларусь. В ноябре 2011 года подтверждено действие экологического сертификата.
9. Расчет и анализ технологии производства
Стратегическая цель ОАО «Белшина» -- создание конкурентоспособных автомобильных шин с внедрением новых конструктивных решений и прогрессивных технологий, обеспечивающих повышение надежности, комфортности, потребительских свойств, снижение эксплуатационных расходов и соответствующих требованиям внутренних и внешних рынков.
Перед специалистами ОАО «Белшина», и, в частности, перед управлением поставлены важнейшие задачи по созданию и освоению конкурентоспособной инновационной продукции, которая по своим технико-экономическим и потребительским свойствам не должна уступать лучшим иностранным аналогам. Прогресс в шинной индустрии не стоит на месте: в современном мире уровень развития машиностроения определяет степень развития производительных сил страны, постоянно возрастают и требования к качеству шин. Как следствие, растет конкуренция с ведущими мировыми компаниями-производителями. А это уже -- жизненная необходимость совершенствовать конструкцию шин и технологию их изготовления, а также создавать принципиально новые виды продукции.
На сегодняшний день собственными силами УПКШ разработано свыше 130 технических проектов на новые легковые, грузовые, сельскохозяйственные, крупногабаритные и сверхкрупногабаритные цельнометаллокордные шины, которые востребованы в странах СНГ и дальнего зарубежья. Ежегодно в среднем разрабатывается 10--15 проектов.
В управлении, которое структурно состоит из отделов: по проектированию шин, проектированию пресс-форм, программного обеспечения и испытанию шин, работают 35 специалистов высокой квалификации.
10. Перспективы развития предприятия
На данный момент на заводе крупногабаритных шин ОАО «Белшина» разработан и внедряется в производство проект «Завод крупногабаритных шин. Главный корпус. Техническое перевооружение завода».
Данный проект позволит увеличить ассортимент и объем производства широкопрофильных сельскохозяйственных шин радиальной конструкции с низким удельным давлением на почву для самоходной энергонасыщенной техники отечественного и импортного производства.
Проект находится на инвестиционной стадии. Разработан бизнес-план проекта, проведена его экспертиза и получены соответствующие заключения. Завершаются конкурсные торги на закупку технологического оборудования, заключена часть контрактов, осуществляется проработка источников их финансирования.
Описание проекта
Для реализации проекта предприятие планирует закупить современное высокотехнологичное оборудование и технологическую оснастку для производства радиальных сельскохозяйственных шин.
Основными странами-претендентами на поставку оборудования предполагаются: КНР, Италия; Германия; Словакия; Нидерланды.
Реализация данного инвестиционного проекта позволит увеличить объемы производства сельскохозяйственных шин на 84 тыс. шт. в год, повысить производительность труда, сохранить и улучшить конкурентные позиции предприятия на внутреннем и внешних рынках, увеличить экспортный потенциал.
Системы менеджмента ОАО «Белшина» сертифицированы на соответствие требованиям стандартов:
СТБ ISO 9001-2009 в Национальной системе сертификации РБ;
DIN EN ISO 9001:2008 в немецкой системе аккредитации TGA;
ISO/TS 16949:2009 при проектировании, разработке и производстве шин для легковых автомобилей;
OHSAS 18001:2007;
СТБ ИСО 14001-2005 в Национальной системе сертификации РБ.
Доля сертифицированной продукции - 90%.
В ходе реализации проекта решение экологических вопросов, связанных с производством, будут проводиться в рамках существующей на предприятии системы экологических мероприятий по защите окружающей среды.
Наиболее существенный риск, влияющий на реализацию проекта - увеличение цен на сырье и материалы.
Срок реализации проекта составляет 5 лет, срок окупаемости - 8,4 года.
.
Планируемая к производству продукция (с/х шины с посадочным диаметром 28” - 42”) - радиальные широкопрофильные шины с рисунком протектора повышенной проходимости R-1 и низким удельным давлением на почву предназначены для комплектации энергонасыщенной сельскохозяйственной техники отечественного производства ПО «МТЗ» и ПО «Гомсельмаш», а также эксплуатации на сельхозтехнике импортного производства, в т.ч. JOHN DEERE, MASSEY FTRGUSON, СLAАS, New Holland. Для реализации проекта предприятие имеет свободные производственные площади, инженерные сети и коммуникации, источники энергии, часть необходимого оборудования. Строительство новых зданий и сооружений не требуется. Полные издержки на реализуемую продукцию составляют 56956 тыс. ЕВРО. Чистый доход составит 8544 тыс. ЕВРО, доход от реализации шин - 65500 тыс. ЕВРО.
Заключение
Ознакомилась с основными технологическими процессами производства продукции на промышленном предприятии, технологической структурой производства, применяемым оборудованием и его назначением.
Приобрела навыки оценки и анализа существующих технологических процессов, применяемых на предприятии.
Изучила передовой опыт предприятия по использованию прогрессивной технологии.
Научилась осуществлять оценку, анализ и прогнозирование уровня технологии по основным видам производств и уровня технологии предприятия. Ознакомилась с технологическими методами решения экологических проблем. Собрала материал для составления отчета.
Список использованных источников
1. Алексеенко, Н.А. Экономика промышленного предприятия: учеб. пособие / Н.А. Алексеенко, И.Н. Гурова, - Минск : изд-во Гревцова, 2009. -264 с.
2. Бабук, И.М. Экономика предприятия: учеб. пособие / И.М. Бабук, - Мн.: ИВЦ Минфина, 2007. -327 с.
3. Басовский, Л.Е. Экономический анализ (Комплексный экономический анализ хозяйственной деятельности): учеб. пособие / Л.Е. Басовский, A.M. Лунева, А.Л. Басовский ; под ред. Л.Е. Басовского, - М.: ИНФРА-М, 2009. - 222с.
4. Бизнес - план развития
инвестиционного проекта «
5. Устав ОАО «Белшина», 2012г.
6. Политика в области качества ОАО «Белшина», 2012г.
7. Экологическая политика ОАО «Белшина», 2012г.
8. Технический регламент №ТР-58-001Ш-2009.
9. Техническая инструкция № Т-59/16-02-12.
10. Сайт ОАО «Белшина»
http://www.belshinajsc.by/
Информация о работе Отчет по практике в Открытом акционерном обществе «БЕЛШИНА» города Бобруйска