Показатели и пути повышения эффективности использования основных фондов

Основные показатели эффективности использования основных фондов можно объединить в четыре группы: 1) показатели экстенсивного использования основных фондов, отражающие уровень их использования по времени; 2) показатели интенсивного использования основных фондов, отражающие уровень их использования по мощности (производительности); 3) показатели интегрального использования основных фондов, учитывающие совокупное влияние всех факторов, как экстенсивных, так и интенсивных; 4) обобщающие показатели использования основных фондов, характеризующие различные аспекты использования (состояния) основных фондов в целом по предприятию.

Зависимость между  показателями фондоотдачи и фондовооруженности труда определяется, в свою очередь, зависимостью между ростом объема производства и ростом стоимости основных фондов. Если объем производства опережает рост стоимости основных фондов, то фондоотдача растет, а фондовооруженность или не растет, или растет в меньшей степени. И как следствие этого, рост производительности труда опережает рост фондовооруженности труда, и наоборот. Помимо перечисленных имеются и другие показатели использования основных фондов, в том числе показатели технического состояния, возраста, структуры фондов и т. п.

Для характеристики изучения динамики, планирования и  определения уровня использования  основных средств осуществляется их анализ. Анализ использования основных средств позволяет:

выявить и оценить  происходящие изменения в составе  и структуре основных средств, их техническом состоянии и содержании;

определить, как  используются основные средства и какие  резервы их использования имеются на предприятии (цехе, участке);

установить  соответствие происходящих изменений  требованиям перспективного развития фирмы, потребностям рынка, конкурентным возможностям;

отобрать наиболее важные факторы и выявить их количественное влияние на изменение уровня использования основных средств.

Выполнению  анализа использования основных средств должна предшествовать подготовительная работа:

принятие руководством фирмы решения о необходимости  выполнения анализа;

установление  отделов-соисполнителей;

определение периода исследования и срока выполнения работы.

Для целей анализа  используются данные годового учета, статистической отчетности, оперативно-технического учета и при необходимости  первичные материалы, информация разовых  обследований. Анализ основных средств может осуществляться по следующим направлениям:

анализ состава  основных средств (промышленно-производственных основных средств, производственных основных средств других отраслей и основных средств непроизводственного назначения);

анализ структуры  основных средств (видовой, технологической, возрастной и производственной);

анализ технического состояния основных средств;

анализ содержания основных средств;

анализ технико-экономических  показателей использования основных средств.

Важное значение имеет анализ технического состояния основных средств. Расчет коэффициентом обновления, выбытия, прироста, износа и годности основных средств приведен в табл. 5.3, Коэффициент годности можно также исчислить путем вычитания процента износа из 100%. Анализ технического состояния основных средств осуществляется путем сопоставления коэффициентов между собой. Например, при сопоставлении коэффициента обновления с коэффициентом выбытия основных средств, если отношение коэффициентов меньше единицы, то основные средства направляются преимущественно на замену устаревших, если отношение коэффициентов больше единицы, новые основные средства направляются на пополнение действующих.

Анализ технико-экономических  показателей использования основных средств включает:

анализ показателей использования оборудования по времени и мощности;

анализ показателей  использования оборудования по количеству;

Таблица Расчет коэффициентов обновления, выбытия, прироста, износа и годности основных средств 

анализ коэффициента сменности;

общий анализ фондоотдачи;

факторный анализ фондоотдачи;

анализ эффективности  развития основных средств. Учитывая важность этого направления анализа, рассмотрим некоторые важнейшие показатели.

Анализ использования  оборудования по времени (экстенсивное использование) сводится к определению  изменений, происшедших в отчетном периоде по сравнению с базисным за счет уменьшения различного рода простоев и внеплановых перерывов. Экстенсивное использование оборудования состоит в определении времени его фактической работы (Т_факт) и сопоставлении с различными фондами времени: календарным (Тк), режимным (Т_р) и располагаемым по плану (Т_пл). Уровень использования оборудования по времени характеризуется коэффициентами, исчисляемыми как отношение фактически отработанного времени к его календарному фонду (Т_факт : Т_к), к режимному фонду (Т_факт : Т_р ) и к располагаемому фонду по плану (Т_факт : Т_пл )

Анализ использования  оборудования по мощности (интенсивное  использование) выражает степень использования мощности оборудования за время его фактической работы. Уровень использования оборудования по мощности характеризуется коэффициентом интенсивной нагрузки оборудования (К_ин) и исчисляется как отношение базисной удельной трудоемкости продукции (Т_у^б) к отчетной удельной трудоемкости (Т_у^от):

К_ин =  Т_у^б :  Т_у^от

Удельная трудоемкость (Т_у) продукции соответственно в базисном и отчетном периодах определяется отношением фактической трудоемкости продукции (Т_факт.) к фактическому объему продукции (ТП_факт):

Т_у = Т_{факт :} ТП_факт

Анализ использования  оборудования по кол и чес гну  показывает количественное изменение  использования оборудования на предприятии. При этом различают следующие  категории оборудования: наличное, установленное и фактически работающее, Наличное оборудование (П_н) — все оборудование предприятия вне зависимости от места ею нахождения и технического состояния, г. е. все оборудование, которое числится на балансе предприятия. Уста нов ленное оборудование (П_уст)       оборудование, сданное в Эксплуатацию, включая находящееся в ремонте и В процессе модернизации, Фактически работающее оборудование (П_факт) оборудование, бы В шее в работе независимо от продолжительности его работы в течение отчетного периода. Уровень использования оборудования по количеству характеризуют коэффициенты:

1)  отношение установленного (или фактически работающею) оборудования к наличному П_уст  (или П_факт) : П_н. Этот коэффициент характеризует динамику использования наличного парка оборудования, числящегося на балансе, позволяет определить количество неустановленного оборудования   и наметить мероприятия для ускорения сдачи его в эксплуатацию;

2)  отношение фактически работающею оборудования к установленному П_факт: П_уст . Этот коэффициент определяет степень ис пользования оборудования, предназначенного для работы в пределах определенного периода.

Комплексным показателем, характеризующим использование  парка оборудования по количеству и  по времени, является коэффициент сменности (К_см), который показывает время целосменного использования единицы установленного оборудования. Он определяется как отношение отработанных станко-смен (П₁, П₂, П₃) к количеству установленного оборудования (П_уст):

К_см = (П₁ + П₂ + П₃) :  П_уст

По окончании  анализа следует разработать  рекомендации по повышению уровня использования основных средств. Рекомендации сводятся к разработке мероприятий по повышению уровня использования основных средств, выявлению имеющихся резервов производства и к разработке путей и способов их реализации на уровне фирмы в целом и ее отдельных подразделений. Предлагаемые меры должны вытекать из конкретных данных проведенного анализа и обосновываться соответствующими расчетами.

Можно рекомендовать  две группы мер по повышению уровня использования основных средств. Первая группа — это рекомендации, реализация которых не требует значительных капитальных вложений и их внедрение можно осуществить в относительно короткий период времени. К этой группе могут быть отнесены рекомендации по:

сокращению  количества бездействующего оборудования;

снижению внутрисменных  и целодневных простоев оборудования по различным причинам;

повышению коэффициента сменности работы оборудования;

налаживанию ритмичности  производства;

повышению уровня кооперации и специализации производства;

улучшению работы вспомогательных и обслуживающих служб и цехов предприятия;

совершенствованию материально-технического снабжения  и оперативно-производственного  планирования;

изучению потребностей рынка, возможностей быстрой переналадки  производства;

совершенствованию материального поощрения рабочих и другие мероприятия.

Вторая группа—  это рекомендации, реализация которых  зависит не только от предприятия, а  от многих внешних обстоятельств, требует  определенных капитальных вложений и более продолжительного времени для их осуществления. К этой группе могут быть отнесены рекомендации по:

совершенствованию технологических процессов;

повышению уровня компьютеризации и автоматизации  основных и вспомогательных производственных процессов;

повышению уровня технического состояния и обслуживания основных средств;

техническому  перевооружению отдельных цехов  и участков предприятия.

Разработанные рекомендации по улучшению состава, структуры, технического состояния  и повышению уровня использования  основных средств должны предусматривать конкретные задачи по их реализации.