Проект цеху по виготовленню деталей складальної ступици

де  – норма витрат на ремонт обладнання, 7 %.

Для базового варіанта:

 грн.

Для проектного варіанту:

 грн.

загальна  вартість 1 машино-години:

С = ;     (10)

Для базового варіанта:

С =10,98+10,92+3,82=25,72 грн.

Для проектного варіанту:

С = 9,15+4,12+1,44=14,71 грн.

Витрати на експлуатацію обладнання для отримання  однієї заготовки визначаємо за формулою:

;     (11)

де t –  норма часу на отримання заготовки, год.

Для базового варіанта:

 грн.

Для проектного варіанту:

 

грн.

Витрати на заробітну плату основних робітників визначаємо, виходячи з норм часу отримання  заготовки:

;   (12)

де L –  годинна тарифна ставка робітника;

    а – премія, 17%;

    б – додаткова зарплатня, 15%;

    в – начислення на зарплатню,  27,6%.

Для базового варіанта:

 грн.

Для проектного варіанту:

 грн.

3.2 Розрахунок витрат на механічну обробку

 

Механічна обробка впливає на витрати матеріалу, тобто для розрахунку собівартості достатньо розрахувати витрати  на експлуатацію обладнання та зарплату основних робітників.

1) витрати на електроенергію:

Токарно-гвинторізний верстат 

Для базового варіанта:

= 11 ∙ 1,22 = 13,42 грн.

Для проектного варіанту:

= 8 ∙ 1,22 = 9,76 грн.

Свердлильний верстат

Для базового варіанта:

= 1,5 ∙ 1,22 = 1,83 грн.

Для проектного варіанту:

= 1,5 ∙ 1,22 = 1,83грн.

2) витрати на амортизацію обладнання:

 

 

Токарно-гвинторізний верстат

Для базового варіанта:

 грн.

Для проектного варіанту:

 грн.

Свердлильний  верстат

Для базового варіанта:

 грн.

Для проектного варіанту:

 грн.

4. витрати на ремонт обладнання:

Токарно-гвинторізний верстат

Для базового варіанта:

 грн.

Для проектного варіанту:

 грн.

Свердлильний  верстат

Для базового варіанта:

 грн.

Для проектного варіанту:

 грн.

_{загальна  вартість 1 машино-години:}

С = З _е+З _а+З _р;                                                   (13)

 

 

Токарно-гвинторізний верстат

Для базового варіанта:

С=13,42+5,21+1,82=20,45 грн.

Для проектного варіанту:

С=9,76+2,6+0,91=13,27грн.

Свердлильний верстат

Для базового варіанта:

С=1,83+1,35+0,47=3,65 грн.

Для проектного варіанту:

С=1,83+0,67+0,24=2,74 грн.

Одержані значення заносимо до таблиці 6 та 7 відповідно для базового та проектного варіанту.

Таблиця 6 – Витрати на експлуатацію обладнання (базові)

Найменування обладнання	Вартість грн.	Зе, грн.	За, грн.	Зр, грн.	Вартість 1 маш.-год., грн.	Норма часу, год.	Всього, грн.
Токарно-гвинторізний	144424	13,42	5,21	1,82	20,45	1,73	35,38
Свердлильний	37360	1,83	1,35	0,47	3,65	0,87	3,17
Всього						2,6	38,55

 

Таблиця 7 – Витрати на експлуатацію обладнання (проектні)

Найменування обладнання	Вартість грн.	Зе, грн.	За, грн.	Зр, грн.	Вартість 1 маш.-год., грн.	Норма часу, год.	Всього, грн.
Токарно-гвинторізний	72212	9,76	2,6	0,91	13,27	1,01	13,4
Свердлильний	18680	1,83	0,67	0,24	2,74	0,53	1,45
Всього						1,54	14,85

 

Розрахунок  витрат на зарплату основних виробничих робітників дільниці механічного цеху визначаємо за формулою, а результати зводимо до табл.8. та 9.

 

 

 

Таблиця 8 - Витрати на заробітну платню основним виробничим робітникам (база)

Найменування професії	Годинна тарифна ставка, грн.	Норма часу, год.	Коефіцієнт доплат	Усього витрат по з/п, грн.
Токар	12	1,73	1,675	20,76
Свердлувальник	10,5	0,87	1,675	9,135
Всього				29,895

 

Таблиця 9 – Витрати на заробітну платню основним виробничим робітникам (проект)

Найменування професії	Годинна тарифна ставка, грн.	Норма часу, год.	Коефіцієнт доплат	Усього витрат по з/п, грн.
Токар	12	1,01	1,675	12,12
Свердлувальник	10,5	0,53	1,675	5,565
Всього				17,685

 

На підставі усіх попередніх розрахунків  визначаємо технологічну собівартість деталі (таб. 10).

 

Таблиця 10 – Технологічна собівартість виготовлення деталі

Варіант	Витрати на отримання заготовки,грн			Витрати на механічну обробку,грн		Загальна собівартість деталі, грн
	Матеріал	експл. облад	зарплата	експл. облад	Зарплата
База	11,34	66,87	56,24	38,55	29,895	202,89
Проект	13,5	22,65	33,31	14,85	17,685	102,175

 

 

4 Визначення економічної ефективності проектних рішень

 

Розраховуємо  додаткові капітальні вкладення  в пристрої:

;     (14)

де  – проектні капітальні вкладення. грн;

     – базові капітальні вкладення, грн.

ΔК = (114402,69-302813,55)+(165801-258815)= -281424,86 грн.

Зростання прибутку визначаємо за формулою:

;     (15)

де  та – технологічна собівартість отримання заготовок по базовому та проектному варіантах;

    N – річний випуск, шт.

= (202,89-102,175) ∙ 5000 =503575 грн.

Економічний ефект в удосконаленні технології отримання деталі:

;    (16)

де  – коефіцієнт реновації, 0,4;

      α – ставка відсотку, 0,25.

 грн.

Термін  окупності капітальних вкладень в виробництво знаходимо наступним  чином

Ток = ΔК / ΔП;     (17)

Ток =281424,86/503575 =0,56 р.

 

5 Техніко-економічні показники роботи проектуємої механічної дільниці

 

Чисельність основних виробничих робітників:

;     (18)

де  – річна програма запуску, шт;

     – норма часу на виготовлення деталі, год;

    – ефективний фонд часу роботи робітника, год.

Базовий варіант:

чол.

Проектуємий варіант:

чол.

Продуктивність  праці одного робітника:

;                                  (19)

Базовий варіант:

 шт/чол.

Проектуємий варіант:

 шт/чол.

Всі одержані показники зводимо у табл. 11.

 

 

 

 

 

 

Таблиця 11 – Техніко-економічні показники роботи проектованого механічного цеху

Назва показників	Од. вимір.	База	Проект	Відхилення абсолютне	Відхилення %
1. Річний випуск деталі	шт.	5000	5000	-	-
2. Загальна площа цеха	м2	348	320	-28	-
3. В тому числі виробнича	м2	210	180	-30	-15
4. Загальна кількість верстатів	шт	4	2	-2	-50
5. Вартість основних фондів	грн.	920585	773366	-147219	-16
6. Кількість ОВР	чол.	3	2	-	-
7. Продуктивність праці	шт/чол.	1666	2500	-	-
8. Технологічна собівартість деталі	грн.	202,89	102,175	-100,715	-49,6
9. Трудомісткість виготовлення деталі	н.год.	13000	7700	-5300	-40,77
10. Економічний ефект	грн.	-	1056155,63	-	-
11. Термін окупності	рік	-	-	0,56	-

 

Внаслідок застосування нових проектних рішень в виробництві річною програмою випуску N = 5000 шт/рік економічний ефект складає Е=1056155,63 грн.

 

 Література

 

1. Методичні вказівки до виконання курсової роботи з курсу «Економіка підприємства» для студентів IV – V курсів спеціальності ТМ 05050201 інженер-технолог / Укл. Білоброва О.В. – Дніпропетровськ ДВНЗ УДХТУ 2012. – 16 с.