Автор работы: Пользователь скрыл имя, 16 Ноября 2015 в 10:45, контрольная работа
Целью данного задания является Прогнозная оценка обогатимости медных руд месторождения Удокан по результатам минералого-технологических исследований.
Для изучения представлена проба медьсодержащих кварцитовидных песчаников месторождения Удокан. Согласно паспортным данным, проба отобрана бороздовым способом в штреке I-504 (горизонт 446 м) по рудным телам 3 и 4.
Введение………………………………………………………………….…..3
Расчет минимальной массы представительной пробы………….………...4
Схема подготовки технологической пробы к минералого-технологическим исследованиям и технологическим испытаниям……...6
Выбор и обоснование методов анализа и способов
технологического испытания минерального сырья……………………….7
Количественная оценка «неизбежных» потерь при обогащении
данного вида сырья………………………………………………………..20
Количественная оценка «неизбежных» потерь при обогащении медной руды…………………………………………………………………………21
Оборудование для реализации предложенной схемы…………………..22
Заключение…………………………………………………………………27
Список литературы………………………………………………………..28
Рисунок 2. прямоточная машина ФПМ
Заключение
Для изучения была представлена проба медьсодержащих кварцитовидных песчаников месторождения Удокан
В ходе исследований были проведены следующие анализы:
1)Представленный материал характеризуется высоким содержанием меди общей – 1,86%, попутным компонентом в некоторой степени можно считать серебро, остальные цветные металлы из-за их малого количества таковыми не являются.
2)По результатам испытаний была предложена прогнозная принципиальная схема обогащения медной руды.
3) В процессе исследования установлено, что в руде медь находится как в сульфидной , так и в окисленной форме , примерно в равных соотношениях (58,2 и 41,8). В основном потери меди связаны с окисленной минералами меди, такими как (брошантит, малахит,хризоколла и гидрослюды). По массовой доле легко растворимые минералы меди на которых приходится 2% будет потеряно, точно из общего числа тонких классов (88%) и 0,2 % железо .
По распределению , 20% сульфидных минералов меди, а 42% окисленные формы меди , где-то половины из них класса (-0,004+0) до 10 мкм сфлоритуем (2/3) , третый из них будет определено потеряна, так как это медь легка растворимой около 10% медь будет потеряно. Эти потери связаны как с окисленной так и сульфидной медью. Но окисляется медь будет потеряно примерно в 2 раза больше.
Список литературы.
1. Ю.Н. Малышев, Е.Л. Чантурия «Проектирование обогатительных фабрик»
Том 1.—М.: Московский издательский дом,2009г.
2. В.М.Авдохин «Основы обогащения полезных ископаемых»
Том 1,2. – М.: Издательство МГГУ,2006
3. Абрамов А.А. Флотационные методы обогащения, том IV. Издательство Московского государственного горного университета, издательство «Горная книга», «Мир горной книги». 2008 г.
4. Шубов Л.Я., Иванков С.И., Щеглова Н.К. Флотационные реагенты в процессах обогащения минерального сырья: Спарвочник: в 2 кн., М., Недра, 1990.
5. Юшина Т.И. Материаловедение, флотореагенты, в 2 частях. Изд-во МГГУ, 2002.
6. Справочник по обогащению руд, том 2. Основные и вспомогательные процессы. Часть 1. Основные процессы. Издательство «Недра», Москва 1974.
7. Металлургия благородных металлов: Учебник. В 2-х кн. Кн.1/Ю. А. Котляр, М. А. Меретуков, Л. С. Стрижко – М.: МИСИС., издательский дом «Руда и Металлы», 2005 –432 с.
8. Бочаров В. А., Игнаткина В. А. Технология обогащения полезных ископаемых: В 2 т. М.: Издательский дом «Руда и Металлы», 2007.
9. Разумов К. А. Проектирование обогатительных фабрик. М.: Недра, 1982.
10. Металлургия благородных металлов: Учебник. В 2-х кн. Кн.1/Ю. А. Котляр, М. А. Меретуков, Л. С. Стрижко – М.: МИСИС., издательский дом «Руда и Металлы», 2005 –432 с.