Расчет экономических показателей деятельности промышленного предприятия

 

Расчет стоимости технологического оборудования проводится по форме таблицы 2.3.

Балансовая стоимость оборудования определяется исходя из потребного количества оборудования, цены покупки и затрат на транспортировку и монтаж, принимаемых в размере 10% от цены покупки.

Пример расчета стоимости

Фрезерный станок  изделие 1 – 26*250 = 6500 тыс.руб.

изделие 2 – 43*250 = 10750 тыс.руб.

 

Таблица 2.3 - Расчет стоимости технологического оборудования

Вид оборудования	Изделие 1		Изделие 2
	Кол-во, шт.	Сумма, тыс. руб.	Кол-во, шт.	Сумма, тыс. руб.
Сушильная камера	1	1500	1	1500
Ленточная пилорама	1	400	5	2000
Фрезерный станок	26	6500	43	10750
Фуговальный станок	7	2450	13	4550
Сверлильно – пазовальный станок	3	300	3	300
Шлифовальный станок	4	360	1	90
Круглопильные станки	3	360	7	840
Покрасочная камера	2	140	5	350
Всего технологическая стоимость оборудования	47	12010	78	20380
Итого балансовая стоимость		12010		20380

 

Размер производственных площадей цеха определяется из расчета 6м2 на единицу оборудования и одно рабочее место (с учетом проездов и проходов), бытовых площадей – 2м2 на одного вспомогательного рабочего. Площадь заводоуправления рассчитывается исходя из 4м2 на одного служащего. Стоимость 1м2 помещений указана в таблице 8 (исходные данные)  и заносится в таблицу 2.4.

Площадь и стоимость производственных и бытовых помещений рассчитывается по форме таблицы 2.5.

Таблица 2.4 - Стоимость производственных и бытовых помещений

Наименование	Величина показателя, тыс. р./м2
Строительство: — производственных площадей — бытовых помещений — административных зданий	4,0 4,6 5,2

 

По 1 изделию

Производственные помещения  47 * 6 = 282 м2  282*4 = 1128 тыс.руб.

Бытовые помещения    6 * 2 = 12 м2  12*4,6 = 55,2 тыс.руб.

Административные помещения  11 * 4 = 44 м2  44*5,2 = 140,8 тыс.руб.

Таблица 2.5 – Расчет площади и стоимости производственных и бытовых помещений

Наименование	Изделие 1		Изделие 2
	Площадь, м2	Стоимость, тыс. руб.	Площадь,          м2	Стоимость, тыс. руб.
Производственные помещения	282	1128	468	1872
Бытовые помещения	12	55,2	38	174,8
Административные здания	44	140,8	148	473,6
Всего		1324		2520,4
Всего по двум изделиям	3844,4

 

 

2.2 Расчет потребности  в оборотных средствах

 

Потребность в оборотных средствах (МЗ) определяется по стоимости материальных ресурсов для производства продукции, увеличенной на 6%.

Стоимость материальных ресурсов  рассчитывается по формуле (8):

                                       МЗ = ∑n i=1 Hpi х Цi ,                                             (8)

где Hpi − норма расхода i-го вида материального ресурса в натуральном выражении; 

Цi- цена i-го вида ресурса.

Расчет стоимости материальных ресурсов проводится по форме таблицы 2.6.

Таблица 2.6 – Расчет стоимости материальных ресурсов

Вид продукции	Стоимость материала годового выпуска продукции, тыс. руб.
	Вид материала
	- брус, м3;	- доска, м3;	- саморезы, шт.;	- лак, кг.
1 изделие	770	1320	52,8	99
2 изделие	5880	2184	40,32	252
Итого	6650	3504	93,12	351

 

Пример расчета 1 изделие

Брус – 1100 * 0,1 * 7000 = 770 тыс.руб.

Доска – 1100*0,2*6000 = 1320 тыс.руб.

Саморезы – 1100*40*1,2= 52,8 тыс.руб.

Лак– 1100*0,3*300= 99 тыс.руб.

Расчет потребности в оборотных средствах проводится по форме таблицы 2.7.

Таблица 2.7 – Расчет потребности в оборотных средствах

Вид продукции	Потребность в оборотных средствах, тыс. руб.
1 изделие	2376,31
2 изделие	8857,70
Итого	11234,01

 

Для изделия 1 – (770+1320+52,8+99)*1,06 = 2376,31 тыс.руб.

Для изделия 2 – (5880+2184+40,32+252)*1,06 = 8857,70 тыс.руб.

 

2.3 Расчет потребности  в трудовых ресурсах

 

Расчет номинального (режимного) фонда времени (Тном) (п.2.1).

Расчет эффективного фонда времени (Тэф) по формуле (9):

                                          Тэф = Тном – Тнеяв                                                               (9)

где Тнеяв – время неявок на работу (принимаем 30 дней по 8 ч)

Коэффициент соотношения списочной и явочной численности определяется по соотношению номинального и эффективного фондов времени по формуле (10):

                                     Кчисл = Тном / Тэф                                            (10)

Численность явочная (Чяв) и списочная (Чсп) основных производственных рабочих определяется по каждому изделию с учетом трудоемкости работ по формулам (11) и (12):

                                       Чяв = (ТЕ ) / Тном х К ;                                     (11)

                                        Чсп = = (ТЕ) / Тэф х К ,                                    (12)

где К = 1,1 − коэффициент выполнения норм выработки (в пределах 20%).

Результаты расчета численности основных производственных рабочих оформляются по форме таблицы 3.8.

а) расчет номинального фонда времени (Тном): Тном = 1992 час. (см п.6.1)

б) расчет эффективного фонда времени (Тэф):

Тэф = Тном – Тнеяв

где Тнеяв – время неявок на работу(принимаем 30 дней по 8 ч)

Тэф = 1992 - 30×8=1752 час

в) коэффициент соотношения списочной и явочной численности определяется по соотношению номинального и эффективного фондов времени:

Кчисл = Тном  /  Тэф  = 1992 / 1752 = 1,14

 

Пример расчета сушильная камера

Таблица 2.8 – Расчет численности основных производственных рабочих

Виды работ	Изделие 1		Изделие 2
	ТЕ, н/ч	ЧЯВ (СП), чел.	ТЕ,н/ч	ЧЯВ (СП), чел.
Сушильная камера	0,04	1	0,13	1
		1		1
Ленточная пилорама	1,00	1	4,00	5
		1		6
Фрезерный станок	30	15	40	51
		17		58
Фуговальный станок	7	4	13	17
		4		19
Сверлильно – пазовальный станок	3	2	4	5
		2		6
Шлифовальный станок	5	3	0,3	1
		3		1
Круглопильные станки	4	2	5	6
		2		7
Покрасочная камера	2	1	4	5
		1		6
Итого	Чяв =  29  чел.		Чяв =  91  чел.
	Чсп = 31  чел.		Чсп =  104 чел.

 

Изделие 1 –  0,07*1100/(1992*1,1) = 0,02

0,07*1100/(1752*1,1) = 0,02

Изделие 2 –  0,08*2800/(1992*1,1) = 0,16

0,08*2800/(1752*1,1) = 0,18

Расчет численности других категорий работников выполняется в соответствии со структурой, представленной в таблице  3.9 (исходные данные таблица 4.7) и оформляется по форме таблицы 3.10.

 

Таблица 2.9 – Структура персонала

Структура численности ППП	Значение, %
Основные производственные рабочие	65%
Вспомогательные рабочие	12%
Руководители и специалисты	21%
Служащие	2%

 

Таблица 2.10 – Расчет  численности  других категорий работников

Численность	1 изделие	2 изделие
Численность всего персонала	31	104
Численность вспомогательных рабочих	31*12%/65% = 6	19
Численность руководителей и специалистов	31*21%/65% = 10	34
Численность служащих	31*2%/65% = 1	3

 

2.4 Расчет фонда оплаты  труда и производительности труда

 

Расчет фонда оплаты труда основных производственных рабочих выполняется исходя из трудоемкости каждого вида работ, тарифной ставки рабочего, размера премирования и размера дополнительной заработной платы (формула (13)):

                        ФОТi=ТЕi х Тст х Кпрем + ЗПдоп,                                     (13)

где ТЕi – трудоемкость каждого вида работ по изделию, нормо-ч;

Тст – часовая тарифная ставка рабочего соответствующего разряда работ, руб.;

Кпрем – коэффициент, учитывающий размер премии;

ЗПдоп – дополнительная заработная плата.

Общий размер фонда оплаты труда основных производственных рабочих при изготовлении изделия определяется суммированием исходных показателей по каждому виду работ. Средняя зарплата основного рабочего определяется делением фонда оплаты труда на расчетную численность рабочих. Тарифные ставки рабочих по разрядам и условиям труда представлены в таблице 2.11 (исходные данные). На основе данных таблицы 2.11 (исходные данные таблица 4.5) рассчитывается фонд оплаты труда основных производственных рабочих с учетом их разряда и  коэффициента премирования. Результаты расчетов оформляются по форме таблицы 2.12.