Автор работы: Пользователь скрыл имя, 19 Мая 2015 в 20:27, курсовая работа
Целью данного дипломного проекта является электроснабжение завода по производству древесных гранул в Выборском районе Ленинградской области. Содержание дипломного проекта включает в себя следующие вопросы: описание технологического процесса, расчет электрических нагрузок, выбор системы питания и распределения, определение центра электрических нагрузок, расчет токов короткого замыкания и проверка оборудования, разработка схемы электроснабжения, расчет релейной защиты, заземляющего устройства и молниезащиты.
Введение
1 Краткая характеристика объекта
2 Расчет электрических нагрузок
2.1 Определение расчетных электрических нагрузок
2.2 Определение центра электрических нагрузок завода
3 Выбор трансформатора
4 Выбор сечения питающих линий
5 Схема распределения электроэнергии 0,4кВ
6 Расчет токов КЗ
7 Выбор коммутационной аппаратуры
7.1 Выбор выключателей и разъединителей
7.2 Выбор шин
7.3 Выбор автоматических выключателей
7.4 Выбор измерительных трансформаторов тока
8 Компенсация реактивной мощности
9 Молнезащита и заземление
10 Экономическая часть
11 БЖД
11.1 Требования к производственным помещениям
11.2 Требования к вентиляции
11.3 Средства индивидуальной защиты работающих
Заключение
Список использованных источников
ΣККЛ70 = 2 · 1,140 · 190 781 = 434 980,7 (руб);
На основании формулы 10.1 производим расчет прокладки КЛ и заносим результаты этих расчетов в таблицу 23.
Таблица 23-Стоимость прокладки кабелей
U кВ |
Марка кабеля |
Сечение мм2 |
Общая длина м. |
Стоимость 1 км в руб |
Стоимость прокладки руб |
10 |
АВВБ |
3х70 |
1 140 |
190 781 |
434 980,7 |
10 |
АВВБ |
3х95 |
480 |
243 382 |
233 646,7 |
10 |
АВВБ |
3х150 |
400 |
339 243 |
271 394,4 |
0,4 |
АВВБ |
4х10 |
1 005 |
57 673 |
115 922,7 |
0,4 |
АВВБ |
4х16 |
3 835 |
73 493 |
563 691,3 |
0,4 |
АВВБ |
4х25 |
2 165 |
101 430 |
439 191,9 |
0,4 |
АВВБ |
4х35 |
1 440 |
128 504 |
370 091,5 |
0,4 |
АВВБ |
4х50 |
590 |
176 048 |
207 736,6 |
0,4 |
АВВБ |
4х70 |
116 |
217 974 |
50 569,9 |
0,4 |
АВВБ |
4х95 |
575 |
298 926 |
343 764,9 |
Общая стоимость кабельных линий.
ΣККЛ10 = 434 980,7+233 646,7+271 394,4= 940 021,8 (руб).
ΣККЛ0,4 =115 922,7+563 691,3++439 191,9+370 091,5+207 736,6+50 569,9+343 764,9=2 090 969 (руб)
Общая стоимость КЛ:
ΣККЛ = 940 021,8 + 2 090 969 = 3 030 990,8 (руб)
Стоимость ВЛ.
ΣКВЛ0,4-4 x 16 = ℓВЛ0,4-4 x 16 · КВЛ0,4-4 x 16 = 6 950 · 66 001 = 458 706,9 (руб);
Общая стоимость
Стоимость ТП
ΣКТП = NТП ·КТП N
ΣКТП400 = 1· 3 486 000 =3 486 000 (руб);
ΣКТП630 = 5· 3 742 000 =18 710 000 (руб);
ΣКТП1000 = 1·4 101 200 = 4 101 200 (руб).
Общая стоимость ТП. [1]
ΣКТП = ΣКТП400 + ΣКТП630 + ΣКТП1000 (10.2)
ΣКТП = 3 486 000 + 18 710 0000 + 4 101 200 = 26 297 200 (руб).
Капитальные затраты.
ΣК = ΣККЛ + ΣКВЛ + ΣКТП (10.3)
ΣК = 3 030 990,8 + 458 706,9 + 26 297 200 = 29 786 897,7 (руб).
Капитальные затраты с учетом транспортно-заготовительных расходов.
Кобщ = ΣК · (1 + Нтз / 100)(10.4)
Кобщ = 29 786 897,7 · (1 + 6 / 100) = 31 574 111,6 (руб).
Годовые эксплуатационные издержки на электроснабжение завода.
Ежегодные затраты на обслуживание.
ИорКЛ10 = ΣККЛ · ИорКЛ10% / 100(10.5)
ИорКЛ10 = 940 021,8 · 4,3 / 100 = 40 420,9 (руб);
ИорКЛ0,4 = 2 090 969 · 3/100 = 62 729,07 (руб)
ИорВЛ0,4 = 458 706,9 · 2,2/100 = 10 091,6 (руб)
ИорТП = 26 297 200 · 4,3/100 = 1 130 779,6 (руб)
Суммарные ежегодные затраты на обслуживание.
Иор = ИорКЛ10 + ИорВЛ0,4 + ИорКЛ0,4 + ИорТП (10.6)
Иор = 40 420,9+ 10 091,6 + 62 729,07 + 1 130 779,6 = 1 244 021,2 (руб).
Амортизационные отчисления.
Балансовая стоимость электрооборудования
Бст.эо = ΣКТП · (1 + Нтз / 100) (10.7)
Бст.эо = 26 297 200 · (1 + 6 / 100) = 27 875 032 (руб).
Балансовая стоимость линий.
Бст. = ΣККЛ · (1 + Нтз / 100)(10.8)
Бст.КЛ = 3 030 990,8 · (1 + 6 / 100) = 3 212 850,3 (руб);
Бст.ВЛ = 458 706,9 · (1 + 6 / 100) = 486 229,3 (руб)
Амортизационные отчисления на основные фонды.
Иа.эо = Бст.эо · На.эо / 100 (10.9)
Иа.эо = 27 875 032· 4,4 / 100 = 1 226 501,2 (руб);
Иа.КЛ = 128 514,1 (руб);Иа.ВЛ = 9724,6 (руб).
Суммарные амортизационные отчисления на основные фонды.
Иа = Иа.эо + Иа.КЛ + Иа.КЛ (10.10)
Иа = 1 226 501,2 + 128 514,1 + 9724,6 = 1 364 739,9 (руб).
Общепроизводственные годовые издержки.
Ипр = 0,55 · Иор (10.11)
Ипр = 0,55 · 1 244 021,2 = 684 211,7 (руб).
Доход от реализации услуг.
Дэ =Wа · Тэ (10.12)
Дэ = 28 455 437,05 · 2,89 = 82 236 213,1 (руб).
Коммерческие издержки
Иком = 0,03 · Дэ (10.13)
Иком = 0,03 · 82 236 213,1 = 2 467 086,4 (руб).
Суммарные издержки по энергоснабжению города.
ИΣ = Иор + Иа + Ипр + Иком (10.14)
ИΣ = 1 244 021,2+1 364 739,9+684 211,7+2 467 086,4=5 760 059,2 (руб).
Себестоимость услуг по поставке ЭЭ.
(10.15)
Определение финансовых показателей проекта.
Доход от реализации услуг по поставке ЭЭ потребителям.
Дэ = 82 236 213,1 руб.
Рентабельность продукции.
(106
Эксплуатационные расчеты без амортизационных отчислений.
Иэксп = ИΣ – Иа (107)
Иэксп = 5 760 059,2 – 1 364 739,9 = 4 395 319,3 (руб).
Налогооблагаемая прибыль.
Пнал = Дэ – ИΣ (108)
Пнал = 82 236 213,1 – 5 760 059,2 = 76 476 153,9 (руб).
Налог на прибыль.
Нпр = 0,13 · Пнал (109)
Нпр = 0,13 · 5 760 059,2 = 9 941 900 (руб).
Дисконтированные показатели проекта.
Чистая дисконтированная прибыль
,(110)
где ПДС – чистая дисконтированная прибыль за весь срок эксплуатации,
Т – расчетный срок эксплуатации,
ДЭt - доход от реализации электроэнергии в год t в руб.,
Иэксп – эксплуатационные издержки в год t в руб.,
Кt – капитальные затраты в год t в руб.,
Нпр t – налог на прибыль в год t в руб.,
(1 + ЕД )– t – дисконтный множитель, где ЕД1 = 5%, ЕД2 = 15%,
Критерием эффективности инвестиций является положительное значение интегрального эффекта ПДС > 0.
При ЕД1 = 5% ΣПДС5%= 34 595 125,9 руб., при ЕД2 = 15 % ΣПДС15% = 31 586 854,1 руб.
Определение дисконтированной среднегодовой рентабельности инвестиций (индекс доходности) PI. 31 574 111,6
(111)
при ЕД1 = 5%;
при ЕД2 = 15%.
Критерий экономической эффективности проекта по индексу доходности РI5% = 2,2 > 1 сохраняется при ЕД1 = 5%.
Внутренняя норма прибыли "е" (IRR).
(10.22)
Значение внутренней нормы рентабельности е = 16,5 % означает, что на строительство выгодно брать кредиты под процент меньше расчетного значения 16,5 %.
Период возврата капитала (срок окупаемости проекта) равен году расчетного периода, после которого кумулятивная (нарастающим итогом) сумма чистой дисконтированной прибыли переходит из отрицательных значений через 0 в положительные значения. Срок окупаемости проекта наступает на 8-м году расчетного периода. При этом сохраняется критерий эффективности капиталовложений.
11 БЖД
11.1 Требования к производственным помещениям
Производственные помещения должны соответствовать требованиям СНиП II-2-80, СНиП II-89-80, санитарных норм проектирования промышленных предприятий СН 245-71. Бытовые помещения должны соответствовать требованиям СНиП II-92-76. Все помещения должны быть оборудованы средствами пожаротушения по ГОСТ 12.4.009-83.
11.2 Требования к вентиляции
Для обеспечения чистоты воздуха и нормализации параметров микроклимата в производственных помещениях помимо местных отсасывающих устройств, обеспечивающих удаление вредных веществ из зоны резания (пыли, мелкой стружки и аэрозолей СОЖ), должна быть предусмотрена приточно-вытяжная общеобменная система вентиляции.
Помещения, в которых хранятся и готовятся растворы бактерицидов для СОЖ, должны быть оборудованы местной вытяжной вентиляцией.
Воздух, удаляемый местными отсасывающими устройствами, должен быть очищен в масляных фильтрах до поступления его в вентилятор. фильтры и вентиляторы должны быть изолированы от цеха, где производится обработка резанием. Во избежание опасности завихрения и образования взрывоопасной смеси магниевой пыли с воздухом не допускается применять для очистки сухие центробежные циклоны и суконные фильтры.
Для снятия статического электричества пылеприемники и воздуховоды вентиляционных установок должны иметь заземление по ГОСТ 12.14.030-81.
Помещения и воздуховоды от местных отсосов и общеобменной вентиляции должны очищаться по графику, утвержденному в соответствии с принятой на предприятие формой внутренней документации.
В соответствии с требованиями СНиП II-33-75 ворота, двери и технологические проемы должны быть оборудованы воздушными и воздушно-тепловыми завесами.
Требования к освещению. Естественное и искусственное освещение производстве помещений должно соответствовать требованиям СНиП II-4-79.
Для местного освещения следует применять светильники, установленные на металлорежущих станках и отрегулированные так, чтобы освещенность в рабочей зоне была не ниже значений, установленных по норме. Для местного освещения должны использоваться светильники с защитным углом не менее 30 градусов, кроме того, должны быть предусмотрены меры по снижению отраженной блёсткости.
Чистка стекол, оконных проемов и световых фонарей должна проводиться не реже двух раз в год. Чистка ламп и осветительной арматуры для инструментальных цехов должна проводиться не реже двух раз в год, а для остальных производственных помещений - не реже четырех раз в год.
11.3 Средства индивидуальной защиты работающих
Требования к персоналу.
Рабочие и служащие цехов и участков обработки резанием для защиты от воздействия опасных и вредных производственных факторов должны быть обеспечены спецодеждой, спецобувью и предохранительными приспособлениями в соответствии с действующими типовыми отраслевыми нормами, учрежденными в установленном порядке.
Спецодежду работающих в цехах и на участках следует периодически сдавать в стирку (химчистку) и хранить отдельно от верхней одежды. Химчистка и стирка спецодежды должна быть централизованной, проводиться по мере загрязнения, но не реже двух раз в месяц.
Для защиты кожного покрова от воздействия СОЖ и пыли токсичных металлов применяются дерматологические защитные средства: профилактические пасты, мази, кремы. Допускается применять профилактические пасты и мази по рекомендации Госсаннадзора.
При приготовлении растворов порошкообразных и гранулированных моющих средств для промывки систем охлаждения (КМ, лабоид 101, лабоид203, МС-2,МЛ-51) работающие должны использовать маски и респираторы.
Все работающие должны проходить инструктаж и обучение в соответствии с требованиями ГОСТ 12.0.004-79 "ССБТ. Организация обучения работающих безопасности труда. Общие положения. "
Инженерно-технические работники, ответственные за проведение процесса обработки (мастера, технологи, старшие мастера, заместители начальников цехов и начальники цехов), при назначении на должность должны проходить проверку знаний правил, норм и стандартов, основ технологических процессов, требований безопасности, устройств и безопасной эксплуатации металлорежущего, подъемно-транспортного и другого применяемого оборудования выполнения погрузочно-разгрузочных работ, пожарной безопасности и производственной санитарии в соответствии с их должностными обязанностями.
11.4 Организационно-технические мероприятия по обеспечению безопасной работы при эксплуатации электроустановок
Организационными мероприятиями, обеспечивающими, безопасность работ в электроустановках являются:
а) оформление работы нарядом - допуском, распоряжением или перечнем работ, выполняемых в порядке текущей эксплуатации;
б) допуск к работе;
в) надзор во время работы;
г) оформление перерывов в работе, переводов на другое место работы, окончание работы.
Работа в электроустановках производится по наряду, распоряжению в порядке текущей эксплуатации.
Наряд - это задание на безопасное производство работ, оформленное на специальном бланке, установленной формы и определяющее содержание, место работы, время ее начала и окончания, условий безопасного проведения, состав бригады и лиц, ответственных за безопасность работ.