СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ 5
1 ПОНЯТИЕ ЭКОНОМИЧЕСКОГО МЕХАНИЗМА РЕСУРСОСБЕРЕЖЕНИЯ
7
1.1 Энергоресурсы и их значение для промышленного
предприятия 7
1.2 Основные направления экономии топливно-энергетических
ресурсов 9
2 ЭКОНОМИЯ ТОПЛИВНО-ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ РЕСУРСОВ
НА РУП «ЗАВОД ЖБИ» 15
2.1 Организационно-экономическая структура
РУП «Завод ЖБИ» 15
2.2 Энергетическая характеристика производства
РУП «Завод ЖБИ» 17
2.3 Учет расхода электроэнергии, тепла
и других энергоносителей на РУП «Завод
ЖБИ» 19
3 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ РЕСУРСОСБЕРЕГАЮЩИХ
МЕРОПРИЯТИЙ НА РУП «ЗАВОД ЖБИ» 24
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 28
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 29
ВВЕДЕНИЕ
Промышленное производство является
основой народнохозяйственного комплекса
и ключевым фактором обеспечения экономической
безопасности страны. Его устойчивое функционирование
является жизненно необходимым для нормальной
работы всего механизма экономики.
В современных условиях наблюдается
неуклонный рост энергоемкости промышленной
продукции. Ввиду быстрого увеличения
цен на энергоносители, затраты на них
и в коммунальной сфере и в промышленности
выросли многократно, и только в себестоимости
промышленной продукции составляют от
5 до 40%.
Тенденция к дальнейшему повышению энергозатрат
в ближайшей перспективе сохранится, и
это неизбежно приведет к дальнейшему
повышению оплаты энергоресурсов. В результате
роста издержек на энергоснабжение предприятия
вынуждены принимать срочные меры по повышению
энергетической эффективности. В условиях
катастрофического падения капиталовложений
в электроэнергетику и другие отрасли
ТЭК проблема сбережения имеющихся ресурсов
выходит на одно из ведущих мест.
Таким образом, в настоящее время есть
необходимость концентрации ресурсов
на реализацию энергосберегающей политики,
которая окажет положительное влияние
на развитие экономики в целом, совершенствование
технологий, рыночную конкурентоспособность
отечественных производителей, увеличение
экспортного потенциала Республики Беларусь,
рост внутреннего валового продукта и,
в конечном итоге, - на повышение уровня
жизни общества.
Высокая энергоемкость белорусской экономики
(в 2-3 раза выше, чем на Западе) делает отечественную
товарную продукцию неконкурентоспособной
на мировом, а в некоторых случаях и на
внутреннем рынках. Высокое внутреннее
потребление ТЭР соответственно уменьшает
объемы их экспорта, который является
основной статьей доходов в бюджет Республики
Беларусь. Важнейшим фактором внедрения
энергосбережения является ухудшение
состояния электроэнергетики и других
отраслей ТЭК.
Актуальность выбранной темы заключается
в том, что в условиях интеграции Республики
Беларусь в мировое торговое пространство
как никогда остро стоит проблема конкурентоспособности
продукции белорусских предприятий. Ни
одно предприятие не сможет полноценно
конкурировать, не прибегая к мероприятиям
по экономии топливно-энергетических
ресурсов.
Представленная курсовая работа посвящена
изучению вопроса экономии топливно-энергетических
ресурсов на предприятиях Республики
Беларусь.
Целью представленной курсовой работы
является анализ экономического механизма
ресурсосбережения на РУП «Завод ЖБИ и
разработка мероприятий по экономии топливно-энергетических
ресурсов.
Курсовая работа состоит из трех глав:
• в первой главе понятие экономического
механизма ресурсосбережения;
• во второй главе проведен анализ основных
показателей деятельности РУП «Завод
ЖБИ» и учета расхода электроэнергии,
тепла и других энергоносителей;
• в третей главе проведен расчет экономической
эффективности от внедрения ресурсосберегающих
мероприятий на РУП «Завод ЖБИ».
Методологической основой выполнения
курсовой работы являются учебная и научная
литература; законодательные и нормативные
акты Республики Беларусь; материалы периодической
печати по вопросам экономики предприятия,
статистические и отчетные данные.
1 ПОНЯТИЕ ЭКОНОМИЧЕСКОГО МЕХАНИЗМА РЕСУРСОСБЕРЕЖЕНИЯ
1.1 Энергоресурсы и их значение для промышленного
предприятия
Большинство технологических процессов
происходят с использованием энергоносителей
различного вида и назначения. Под энергоносителями
в промышленности понимают материальное
тело или материальную среду, обладающую
определенным потенциалом и передающую
энергию от одного материального тела
к другим. Промышленные предприятия при
организации своей деятельности используют
энергоресурсы различных параметров,
различных видов и различного назначения.
Для крупных предприятий говорят о потоках
энергоносителей. Направление этих потоков
тесно связаны между собой и имеют различные
характеристики. На предприятии они объединяются
под общим названием «энергоресурсы предприятия».
Чаще всего в качестве энергоресурсов
на предприятии используются:
• электрическая энергия (60-70% потребления);
• вода;
• тепло;
• воздух;
• ПРВ (продукты разделения воздуха);
• расплавы и соли.
Главной задачей энергоносителей на
предприятии является обеспечение условий
технологического процесса. При выборе
энергоносителей и их характеристик руководствуются
в первую очередь условием максимальной
дешевизны в рамках заданных параметров.
При этом в первую очередь обращается
внимание на следующие факторы:
• характеристики и условия протекания
технологического процесса;
• характеристики и параметры установленного
оборудования;
• параметры самого энергоносителя;
• характер обеспечения энергоносителями
предприятия (внутреннее или внешнее)
и т.д.
В качестве основных характеристик энергоносителей
при их выборе учитывают:
• потенциал или параметры (ток, напряжение,
температура, давление и т.д.);
• стоимость;
• качество;
• надежность снабжения;
• режимы потребления. [2, с. 105]
Параметры энергоносителя определяются
характеристиками потребляющего оборудования.
Если на реальном предприятии применяются
энергоносители с явно завышенными параметрами,
это приводит к увеличению эксплуатационных
расходов и денежных затрат на вспомогательное
оборудование (диаметр жил кабеля, увеличение
металлоемкости для труб и т.д.). Поэтому
окончательный выбор энергоносителя,
его качественных и количественных характеристик
производится путем сравнения нескольких
вариантов в ходе технико-экономических
расчетов.
Энергетика является одной из ведущих
отраслей отечественной экономики. В себестоимости
промышленной продукции энергоресурсы
занимают значительную часть.
Повышение конкурентоспособности отечественной
промышленности в современных условиях
в решающей степени зависит от мобилизации
внутрихозяйственных резервов, включая
более рациональное использование энергоресурсов.
Затраты на энергоресурсы - одна из основных
расходных статей в бюджете любого промышленного
предприятия. Поэтому получение полной
картины расхода всех видов энергии, возможность
анализа этой информации, прогнозирование
и управление потреблением энергоресурсов
на всех этапах производства имеет стратегическое
значение.
Эффективность использования энергетических
ресурсов влияет на рентабельность работы
предприятия, являясь одним из рычагов
управления его конкурентоспособностью.
В условиях непрерывного роста цен на
энергоносители встает вопрос о выживаемости
почти всех предприятий промышленности.
Одной из наиболее актуальных проблем,
таким образом, стал поиск путей и способов
экономии энергии и топлива. В данных условиях
применение современных методов планирования,
учета и экономического анализа энергопотребления
и энергозатрат, основанных на базе информационных
технологий не может не вызвать интерес
у энерготехнических служб предприятия.
1.2 Основные направления экономии топливно-энергетических
ресурсов
Эффективность использования энергоресурсов
является одним из важнейших показателей
эффективности предприятия в целом, а
для промышленных предприятий, с характерной
для них большой энергоемкостью, еще и
одним из оснований для выживания.
Конечным итогом деятельности в области
энергосбережения является уменьшение
энергозатрат, т.е. затрат на приобретение
энергоресурсов, а при изменяющихся объемах
производства - уменьшение доли энергозатрат
в суммарных затратах на производство
продукции. Этот результат может быть
достигнут различными методами, и существуют
известные классификации методов энергосбережения
по их затратности, технической оснащенности
и сложности, срокам окупаемости, наукоемкости
и другие. [3, с. 162]
В промышленности более 2/3 потенциала
энергосбережения находится в сфере потребления
наиболее энергоемкими отраслями - химической
и нефтехимической, топливной, строительных
материалов, лесной, деревообрабатывающей
и целлюлозно-бумажной, пищевой и легкой
промышленностью.
Значительные резервы экономии ТЭР в
этих отраслях обусловлены несовершенством
технологических процессов и оборудования,
схем энергоснабжения, недостаточным
внедрением новых энергосберегающих и
безотходных технологий, уровнем утилизации
вторичных энергоресурсов, малой единичной
мощностью технологических линий и агрегатов,
применением неэкономичной осветительной
аппаратуры, нерегулируемого электропривода,
неэффективной загрузкой энергооборудования,
низкой оснащённостью приборами учета,
контроля и регулирования технологических
и энергетических процессов, недостатками,
заложенными при проектировании и строительстве
предприятий и отдельных производств,
низким уровнем эксплуатации оборудования,
зданий и сооружений.
Примерно треть всего используемого
в машиностроении котельно-печного топлива
идет на нужды литейного, кузнечно-прессового
и термического производства. На технологические
нужды используется около половины всей
потребляемой теплоты и около трети всей
электроэнергии. Свыше трети всей электроэнергии
идет на механическую обработку. Основными
потребителями энергоресурсов в машиностроении
являются мартеновские печи, вагранки,
плавильные печи, тягодутьевые машины
(вентиляторы и дымососы), нагревательные
печи, сушилки, прокатные станы, гальваническое
оборудование, сварочные агрегаты, прессовое
хозяйство.
Более половины резервов экономии энергоресурсов
может быть реализовано в процессе плавки
металлов и литейного производства. Остальная
экономия связана с совершенствованием
процессов металлообработки, в том числе
за счет повышения уровня ее автоматизации,
расширение использования менее энергоемких
по сравнению с металлом пластмасс и других
конструкционных материалов.
Основными направлениями энергосбережения
в этих отраслях являются:
- Использование эффективных футеровочных
и теплоизоляционных материалов а печах,
сушилках и теплопроводах;
- Применение тиристорных преобразователей
частоты в процессах индукционного нагрева
металла в кузнечном и термическом производстве;
- Внедрение энергосберегающих лакокрасочных
материалов(с пониженной температурой
сушки, водоразбавляемых, с повышенным
сухим остатком);
- Снижение энергозатрат при металлообработке(замена
процессов горячей штамповки выдавливанием
и холодной штамповкой);
- Применение накатки шестерен вместо
изготовления на зубофрезерных станках;
- Расширение использования методов порошковой
металлургии;
- Применение станков с ЧПУ (числовым
програмным управлением), развитие робототехники
и гибких производственных структур;
- Снижение энергоемкости литья за счет
уменьшения брака. [5, с. 203]
В химической и нефтехимической промышленности
существует разнообразие технологических
процессов, при которых потребляется или
выделяется большое количество теплоты.
Уголь, нефть и газ используются как в
качестве топлива, так и в качестве сырья.
Основными направлениями энергосбережения
в этих отраслях являются:
- Применение высокоэффективных процессов
горения в технологических печах и аппаратах
(установка рекуператоров для подогрева
воды);
- Использование погруженных газовых
горелок для замены парового разогрева
негорючих жидкостей;
- Повышение эффективности процессов
ректификации (оптимизация технологического
процесса с использованием тепловых насосов,
повышение активности и селективности
катализаторов);
- Совершенствование и укрупнение единичной
мощности агрегатов в производстве химических
волокон;
- Снижение потерь топлива и сырья в низкотемпературных
процессах;
- Перепрофилирование производства аммиака
на менее энергоемкое производство метанола
(ПО «Азот»).
Крупным резервом экономии энергоресурсов
в нефтехимической промышленности является
утилизация вторичных энергетических
ресурсов, в том числе внедрение котлов-утилизаторов
для производства пара и горячей воды
с целью утилизации тепла высокопотенциальных
газовых выбросов.
Производство строительных материалов
основано на огневых процессах, связанных
с расходом значительных количеств мазута,
природного газа и кокса, т.е. наиболее
ценных топлив. При этом коэффициент полезного
использования этих топлив в отрасли не
превышает 40%.
Наибольшее количество энергоресурсов
внутри отрасли строительных материалов
потребляется при производстве цемента.
Наиболее энергоемким процессом в производстве
цемента является отжиг клинкера (клинкер-
обожженная до спекания смесь известняка
и глины-сырья для производства цемента).
При так называемом мокром способе производства
удельный расход энергоресурсов на отжиг
клинкера примерно в 1,5 раза выше, чем при
сухом способе. Поэтому важным направлением
энергосбережения является применение
сухого способа производства цемента
из переувлажненного сырья.
В производстве бетона энергосберегающими
являются производство и внедрение добавок-ускорителей
отвердения бетона для перехода на малоэнергоемкую
технологию производства сборного железабетона,а
также использование теплогенераторов
для тепловлажностной обработки железобетона
в ямных камерах; в производстве кирпича-
внедрение метода вакуумированных автоклавов
на кирпичных заводах, внедрение обжиговых
печей панельных конструкций в цельнометаллическом
корпусе для производства глиняного кирпича.
В лесной и деревообрабатывающей промышленности
основными направлениями энергосбережения
являются:
- Внедрение экономичных агрегатов для
сушки щепы в производстве древесно-стружечных
плит;
- Разработка и внедрение новых экономичных
способов производства бумажных изделий,
включая производство нетканных материалов
и бумаги с синтетическим волокном;
- Увеличение производства мебели менее
энергоемкими способами с применением
новых видов облицовочных материалов
вместо ламинирования;
- Изготовление деталей из древесно- стружечных
плит;
- Утилизация теплоты вентиляционных
выбросов и низкопотенциальной теплоты
паровоздушных смесей;
- Разработка и внедрение оборудования
по производству и использованию генераторного
газа из древесных отходов для получения
тепловой и электроэнергии;
- Переоборудование сушильных камер ПАП-32
с электроэнергии на производство древесных
отходов.
Основные направления энергосбережения
в легкой промышленности:
- Совершенствование технологических
процессов обжига фарфора;
- Внедрение теплообменников- утилизаторов,
использующих теплоту сушильного агента
теплоиспользующего оборудования на предприятиях
легкой промышленности.
В сельском хозяйстве около половины
экономии энергии может обеспечено в результате
внедрения энергосберегающих машин, технологических
процессов и оборудования.
Основные направления энегосбережения
в сельском хозяйстве наряду с созданием
новой техники следующие:
- Совершенствование технологии сушки
зерна и кормов, методов применения минеральных
и органических удобрений;
- Разработка и внедрение систем использования
отходов растениеводства и животноводства
в энергетических целях, а также для производства
удобрений и кормовых добавок;
- Использование теплоты вентиляционных
выбросов животноводческих помещений
для подогрева воды и обогрева помещений
дл молодняка(с применением пластинчатых
рекуператоров);
- Обеспечение оптимальных температурных
режимов и секционирование системы отопления
животноводческих помещений;
- Применение тепловых насосов в системах
теплохладоснабжения и устройств для
плавного регулирования работы систем
вентиляции, внедрение современных контрольно-измерительных
приборов и средств автоматизации, установка
приборов учета и контроля энергоресурсов,
а также строительство биогазовых установок.
В пищевой промышленности к числу наиболее
энергоемких относится производство сахара.
Основная экономия энергоресурсов в сахарном
производстве может быть достигнута в
результате совершенствования технологических
схем и целенаправленного внедрения энергосберегающего
оборудования, использование низкопотенциальной
теплоты вторичных паров выпарных и вакуум-
кристаллизационных установок и конденсатов
в тепловых схемах.
Энергоемким является также производство
спирта. Для снижения расхода теплоты
здесь необходимо внедрение ферментативного
гидролиза при подготовке крахмала, содержащего
сырье к сбраживанию.
Сущность энергосберегающей политики
в рассматриваемый период состоит в максимально
возможном обеспечении потребности в
ТЭР за счет их экономии в промышленности,
сельском хозяйстве, коммунально-бытовом
секторе и более эффективном использовании
в электроэнергетике.
Экономический механизм ресурсосбережения
промышленного предприятия представляет
собой совокупность средств и методов,
с помощью которых осуществляется воздействие
на весь имеющийся внутренний потенциал
предприятия, на управляемые параметры
внешней среды, с учетом тенденции рыночной
ситуации с целью получения желаемого
уровня конкурентоспособности.
Структуру экономического механизма
ресурсосбережения целесообразно формировать
по функциональному признаку. В данном
случае цели экономического механизма
ресурсосбережения будут совпадать с
целями всего коллектива предприятия,
а сам механизм функционирования находится
в рамках определенных требований, предъявляемых
к нему обществом в целом.
Таким образом, экономический механизм
ресурсосбережения – это совокупность
взаимосвязанных функциональных подсистем,
таких как цели, функции, принципы и методы
экономии энергоресурсов, применяемых
на уровне производственных коллективов,
внедряющих и использующих ресурсосберегающие
технологии, которые определяют отношения
между управляющей и управляемой системами,
учитывая экономические интересы всех
субъектов и стимулируют эффективную
реализацию целей производства.
Экономический механизм ресурсосбережения
состоит из целого ряда показателей. Таких
как: система цен и продукции, финансово-кредитные
рычаги, налоги, предпринимательство,
оплата труда и т. п. Они используются в
управлении в качестве средства изменения
экономического состояния предприятия
и усиления воздействия на экономические
процессы на уровне предприятий и фирм.
К числу основных экономических показателей
ресурсосбережения относят ресурсосодержание
(определяет свойства объекта вмещать
в себя в процессе создания и изготовления
материальные и энергетические ресурсы);
ресурсоемкость (характеризуют показатели
материалоемкости и энергоемкости при
изготовлении, ремонте и утилизации изделия),
ресурсоэкономичность (характеризуют
показатели расходования материальных
и энергетических ресурсов на функционирование
изделия) и утилизируемость (характеризует
утилизируемость изделия или материала,
а также отходов производства и потребления).
Подытоживая вышесказанное можно отметить,
что к наиболее важным направлениям энергосберегающей
деятельности, по нашему мнению, относятся
выбор тарифов и поставщиков энергоресурсов,
использование собственных вторичных
энергоресурсов и вытеснение за счет этого
покупных, применение более современных
(менее энергоемких) технологий и оборудования,
снижение потребления энергоресурсов
за счет совершенствования существующих
технологических процессов и режимов
работы оборудования, оптимизация энергобаланса
предприятия и его подразделений, снижение
расходов на выработку производимых на
предприятии энергоресурсов, совместная
выработка электрической и тепловой энергии,
снижение потребления энергоресурсов
подразделениями предприятия за счет
повышения эффективности использования
энергоносителей, нормирование и прогнозирование
потребления энергоресурсов на основе
математических моделей и другие.
2 ЭКОНОМИЯ ТОПЛИВНО-ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ РЕСУРСОВ
НА РУП «ЗАВОД ЖБИ»
2.1 Организационно-экономическая структура
РУП «Завод ЖБИ»
Завод железобетонных изделий (завод
ЖБИ) создан в соответствии с решением
Министерства строительства БССР от 30
июля 1989 г. № 04/2277. Местонахождение завода
ЖБИ: 220101, г. Минск, ул. Промышленная, 5.
РУП «Завод ЖБИ» имеет текущий счёт в
банке для зачисления выручки за отгруженную
продукцию и оказанные услуги населению
и сторонним организациям с последующим
использованием её на проведение расчётов
с бюджетом, расчётов с поставщиками, оплаты
энергоресурсов, а также на выдачу наличных
денег на командировочные и другие хозяйственные
расходы; субрасчётный счёт - для аккумуляции
денежных средств, поступающих за отгруженную
продукцию для строительства ЖСК и МЖСК.
При осуществлении своей деятельности
РУП «Завод ЖБИ» руководствуется законами
Республики Беларусь, постановлениями
Правительства Республики Беларусь, приказами
и инструкциями Министерства архитектуры
и строительства РБ, а так же Уставом.
Основными задачами РУП «Завод ЖБИ» являются:
- хозяйственная деятельность, направленная
на получение прибыли для удовлетворения
социальных и экономических интересов
членов трудового коллектива;
- обеспечение в полном объёме выпуска
железобетонных конструкций и деталей
по установленной номенклатуре крупнопанельных
домов и других типовых серий и нетиповых
изделий, товарной арматуры, металлоконструкций
и изделий бетона и раствора товарного
для строящихся объектов объединения;
- при наличии свободных мощностей и обеспечении
в полном объёме заявок подразделений
объединения, принимать заказы сторонних
организаций и осуществлять их реализацию;
Предметом деятельности РУП «Завод ЖБИ»
является:
• Производство железобетонных и бетонных
конструкций;
• Производство стеновых блоков;
• Производство товарного бетона;
• Производство строительного раствора;
• Производство прочих изделий из бетона,
гипса, цемента;
• Производство строительных стальных
конструкций;
Для выполнения основных задач и производственных
функций, завод ЖБИ объединяет в своём
составе следующие производственные подразделения:
• формовочный цех №1;
• формовочный цех №2;
• арматурный цех;
• бетоносмесительный цех с погрузочно-разгрузочным
хозяйством;
• ремонтно-механический цех;
• энергоцех;
• цех технологической комплектации;
• заводская лаборатория;
• отдел технического контроля;
• управление завода;
• РСУ;
При необходимости могут создаваться
и другие производственные подразделения.
Финансовая деятельность завода направлена
на создание финансовых ресурсов для производственного
и социального развития предприятия, обеспечения
роста прибыли (дохода) за счет увеличения
производительности труда, снижения себестоимости,
повышения качества продукции (работ,
услуг), улучшения использования производственных
фондов.
Завод ЖБИ является плательщиком всех
налогов в бюджет и внебюджетные фонды,
относимые за счёт себестоимости, уплачиваемые
из выручки и налога на недвижимость.
Таблица 1 – Финансово-экономические
показатели деятельности РУП «Завод ЖБИ»
за 2008-2009гг.
Показатели 2008 г. 2009 г. Темпы роста
+/- %
Объём реализованной продукции, млн.
руб. 34528 36512 1984 5,8
Полная себестоимость товарной продукции,
млн. руб. 34048 33788 - 260 - 0,8
Балансовая прибыль, млн. руб. 480 2724 2244
467,5
Среднесписочная численность промышленно-производственного
персонала, человек
233
222
- 11
- 4,7
Среднесписочная численность рабочих,
человек 180 169 - 11 - 6,1
Отработано рабочими за год, тыс. чел.-дней
42,2 39 - 3,2 - 7,6
Фонд оплаты труда, млн. руб. 6440 6223 - 217
-3,4
Среднегодовая стоимость основных производственных
фондов, млн. руб. 27360 27900 540 1,9
Источник: Собственная разработка
В 2009 году по сравнению с 2008 по РУП «Завод
ЖБИ» наблюдается рост объёмов реализованной
продукции на 1984 млн. руб., при этом себестоимость
произведенной продукции снизилась на
260 млн. руб. Балансовая прибыль РУП «Завод
ЖБИ» в 2009 году составила 2244 млн. руб., против
480 млн. руб. в 2008 году. При этом среднесписочная
численность промышленно-производственного
персонала сократилась на 11 человек. Фонд
оплаты труда уменьшился на 217 млн. руб.,
а среднегодовая стоимость основных производственных
фондов возросла на 540 млн. руб. и составила
на конец 2009 года 27900 млн. руб.
2.2 Энергетическая характеристика производства
РУП «Завод ЖБИ»
Задача энергетического хозяйства РУП
«Завод ЖБИ» заключается в обеспечении
предприятия энергетическими ресурсами,
и управлении этими ресурсами.
В рамках процессной модели энергетического
хозяйства РУП «Завод ЖБИ» являются:
- электроэнергия;
- пар;
- газ;
- вода;
- канализационные сбросы;
- выбросы.
Производственные процессы энергетических
ресурсов содержат:
- получение со стороны;
- создание на РУП «Завод ЖБИ»;
- контроль качества;
- транспортировка;
- использование в производстве;
- утилизация.
График бизнес-процессов по энергетическим
ресурсам РУП «Завод ЖБИ» представлен
на рисунке 1.
Рисунок 1. График бизнес–процессов по
энергетическим ресурсам РУП «Завод ЖБИ».
Технико-экономические показатели энергетического
хозяйства РУП «Завод ЖБИ»:
1. Показатели производства и распределения
энергии – удельные расходы топлива на
производство всех видов энергии.
2. Удельные расходы энергии и топлива
(например, на 1 тонну годных отливок).
3. Показатели себестоимости производства
энергии (тепловой, электрической, пара,
энергии сжатого воздуха).
4. Показатели энерговооруженности.
Организационная структура энергетического
хозяйства РУП «Завод ЖБИ» представлена
на рисунке 2.
Рисунок 2. Организационная структура
энергетического хозяйства РУП «Завод
ЖБИ»
2.3 Учет расхода электроэнергии, тепла
и других энергоносителей на РУП «Завод
ЖБИ»
Главной целью энергетического аудита
на РУП «Завод ЖБИ» является поиск путей
оказания помощи для опре¬деления направлений
эффективного энергоиспользования.
Энергетический аудит на РУП «Завод ЖБИ»
решает ряд задач:
• составление карты использования зводом
топливно-энергетических ресурсов (ТЭР);
• разработка организационных и технических
мероприятий, направленных на снижение
потерь энергии;
• определение потенциала энергосбережения;
• финансовая оценка энергосберегающих
мероприятий.
Энергетический аудит на РУП «Завод ЖБИ»
проводится независимыми экспертами (энергоаудиторами),
уполномоченными РУП «Завод ЖБИ» для его
проведения.
Энергоаудит на РУП «Завод ЖБИ» основывается
на двух основных правилах:
• не сводится к простому фиксированию
ошибок;
• не проводится скрытно (секретно).
Другие подходы не только устарели и
свидетельствуют о плохой профессиональной
подготовке, но и привносят в работу элементы
фискального менталитета.
Предоставляемый заказчику результат
— это отчет об энергетическом аудите,
в котором определены конкретные пути
повышения эффективности использования
ТЭР.
Основные этапы энергетического аудита
на РУП «Завод ЖБИ»:
1 этап - получение информации о РУП «Завод
ЖБИ»:
• Сбор первичных данных о потреблении
топлива, воды и электроэнергии за текущий
и предыдущие годы.
Это дает возможность судить о направлениях
использо¬вания топлива и энергии, определить
тенденции использова¬ния ТЭР, что является
базой для определения технико-эко¬номических
показателей по заводу в целом.
• Анализ структуры энергопотребления.
Это позволяет определить структуру
энергоиспользования на заводе и определить
стратегию энергоиспользования на перспективу.
• Анализ структуры затрат энергии.
Анализ долевых затрат различных видов
энергии в об¬щих затратах позволяет наметить
предварительное направ¬ление энергетического
аудита, сосредоточив внимание на видах
энергии с наибольшими долевыми затратами.
• Определение расхода энергоносителей
на единицу выпускае¬мой продукции на
РУП «Завод ЖБИ» и в отдельных подразделениях.
Это позволяет оценить удельный расход
энергии на единицу выпускаемой продукции
основного и вспомога¬тельных производств
по сравнению с аналогичными передо¬выми
производствами, оценить долю стоимости
энергоно¬сителей в себестоимости продукции.
2 этап - изучение топливно-энергетических
потоков на РУП «Завод ЖБИ» в целом и в
отдельных подразделениях:
• Изучение схемы технологии производства
и процессов.
В схему входят исходная сырьевая база,
последователь¬ность отдельных технологических
операций, их взаимо¬связь. Схема необходима
для учета энергетических ресурсов на
каждом уровне и дальнейшей оценки правильности
тех¬нологических операций.
• Составление схемы потребления ТЭР
на заводе.
На технологическую схему наносятся
места потребле¬ния и передачи на разные
уровни различных ТЭР.
• Составление карты использования ТЭР.
Для составления карты использования
ТЭР на план РУП «Завод ЖБИ» в соответствующем
масштабе наносится количество потребленной
энергии различных видов по отдельным
под¬разделениям. Позволяет оценить потоки
разных видов энер¬гии и наиболее энергоемкие
подразделения завода.
• Составление баланса завода по отдельным
видам энергоресурсов. Баланс по отдельным
энергоресурсам позволяет оце¬нить эффективность
использования различных энергоноси¬телей,
акцентировать внимание на отдельных
потребителях энергии для детального
их изучения.
• Составление топливно-энергетического
баланса РУП «Завод ЖБИ».
Топливно-энергетический баланс завода
является ос¬новой для оценки правильности
выбора энергоносителей, прогнозной оценки
потребления энергоносителей.
• Выявление наиболее энергоемких потребителей
и сбор дан¬ных о них.
Определение наиболее энергоемких потребителей
завода, для которых устанавливаются исходные
данные ката¬ложного характера, схемы
энергоиспользования, а также оп¬ределяются
режимные параметры их работы для последую¬щей
оценки эффективности использования энергоносителей.
• Определение удельных расходов энергии
отдельными по-требителями.
Удельные расходы энергии заводом в целом
дают возможность сравнения с анало¬гичными
показателями высокопроизводительных
произ-водств.
3 этап - анализ эффективности использования
ТЭР на на РУП «Завод ЖБИ»:
• Анализ эффективности отдельных технологических
процессов.
На основании анализа дается заключение
в правильно¬сти принятых в условиях завода
технологических решений или о замене
некоторых из них на более про¬грессивные.
При этом определяются затраты на изменение
технологии и дается заключение о целесообразности
инвес¬тиций.
• Анализ эффективности использования
ТЭР подразделения¬ми завода.
На основании анализа дается заключение
о целесооб¬разности использования того
или иного энергоносителя на различных
уровнях технологического процесса в
подразде¬лениях РУП «Завод ЖБИ», в случае
замены энергоносителя дается со¬ответствующее
технико-экономическое обоснование. Осо¬бое
внимание уделяется вопросам транспорти¬ровки
энергоносителей в условиях завода. Это
касается прежде всего сети теплоснабжения
и пневматической сети. Кроме того, уделяется
внимание специфическим вопросам, например,
обоснованию использования того или иного
вида тарифа на электроэнергию в условиях
РУП «Завод ЖБИ».
• Определение технологически допустимых
потерь топлива и энергии.
4 этап - углубленный энергетический аудит
отдельных технологических процессов:
• Проведение дополнительных замеров
промежуточных па¬раметров и определение
рабочих режимов.
• Определение эффективности работы
РУП «Завод ЖБИ».
• Решение специфических вопросов по
договоренности с ру-ководством завода.
5 этап - подведение итогов энергетического
аудита:
• Разработка мероприятий по энергосбережению
на РУП «Завод ЖБИ».
• Технико-экономический анализ эффективности
проведе¬ния этих мероприятий.
• Сравнительный анализ полученных результатов.
• Выбор новых приоритетов и постановка
задач на дальней¬шее снижение энергоемкости
продукции завода и потребления энер¬горесурсов.
• Составление отчета по энергетическому
аудиту.
Существует множество факторов, определяющих
важ¬ность и целесообразность проведения
энергетического об¬следования, объясняющих,
почему заводу сле¬дует доверять его результатам.
Особенно важным аспектом при проведении
энергоаудита на РУП «Завод ЖБИ» является
то, что обследование проводится квалифицированным
специалистом, а не случайным работником
завода.
РУП «Завод ЖБИ» получает отчет по энергоаудиту
и может самостоятельно решать следующие
проблемы:
• определить, как потребляется энергия
на заводе и сфор¬мулировать приоритеты
по перечню энергосберегающих ре¬комендаций;
• сравнить энергопотребление на РУП
«Завод ЖБИ» с энерго-потреблением на
других аналогичных объектах, определяя
таким образом, «плохим» или «хорошим»
потребителем энергии является завод;
• обосновать необходимость инвестиций
для приобретения и освоения нового, более
экономичного, оборудования;
• утвердить предложенный проект, который
не был бы ут¬вержден без поддержки внешнего
консультанта.
Таким образом, самым действенным на
сегодняшний день методом учета расхода
электроэнергии, тепла и других энергоносителей
на РУП «Завод ЖБИ является энергетический
аудит. Под энергетическим аудитом понимается
обследование про¬изводства РУП «Завод
ЖБИ с целью определения возможностей
эконо¬мии потребляемой энергии и оказа¬ния
помощи предприятию в осуществлении этой
экономии путем внедрения механизмов
эффективного энергопотребления, а также
с целью внедрения на РУП «Завод ЖБИ системы
энергетического менеджмента.
Предметом энергетического аудита на
РУП «Завод ЖБИ является анализ по¬требления
топлива и энергии и выдача рекомендаций
руководству по эф¬фективному использованию
энергоресурсов.
3 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ РЕСУРСОСБЕРЕГАЮЩИХ
МЕРОПРИЯТИЙ НА РУП «ЗАВОД ЖБИ»
Рассмотрим на конкретных примерах различные
мето¬ды экономии энергии на РУП «Завод
ЖБИ». Из нижеприведенных примеров видно,
что в методике оценки энергосбережения
используется та же логика, что и в расчете
энергопотребления на объекте за прошедший
пери¬од и в настоящее время. Разница заключается
в том, что при расчете энергосбережений
учитывается, как изме¬нится ситуация
вследствие проведения рекомендованных
ме¬роприятий. Это влечет за собой изменение
таких коэффици¬ентов, как норма потребления,
коэффициент использования мощности и
время эксплуатации оборудования завода.
Для некоторых рекомендаций по энергосбережению
(устранение потерь пара) сбережение равно
суммарной поте¬ре энергии до осуществления
рекомендации. Расчет для дру¬гих рекомендаций
более сложен, так как включает оценки
потребления после улучшений:
Таблица 2– Годовое энергосбережение
на РУП «Завод ЖБИ» за 2008-2009 годы
Показатели 2008 2009
Мощность оборудования 3780, кВт 3700, кВт
Коэф. средней нагрузки 1,4 1,2
Годовая эксплуатация 3240, ч 3380, ч
Годовое энергопотребление 17146080, кВт•ч
15007200 кВт•ч
Источник: Собственная разработка
Таким образом, годовое энергосбережение
на РУП «Завод ЖБИ» может быть рассчитано
по формуле:
Годовое энергосбережение на РУП «Завод
ЖБИ» составило:
(17146080) - (15007200) = 2138880 кВт •ч
Выше показано, как можно продемонстрировать
энер¬госбережение путем сравнения существующей
ситуации с рассчитанными условиями. На
практике данное сравнение часто требует
дополнительных вычислений, чтобы оценить
коэффициенты, например, коэффициент использования
мощности.
Основные категории изменений в энергопотреблении
на РУП «Завод ЖБИ»:
• ликвидация прямых потерь (изоляция
труб, устранение уте¬чек, возврат конденсата);
• сокращение чрезмерного энергопотребления
(управление временем и температурой,
эффективная передача энергии);
• сокращение излишней мощности (использование
оборудова¬ния с меньшей мощностью; ликвидация
подачи энергии в места, где она не нужна);
• максимизация эффективности преобразования
(повышение эффективности котла, компрессора);
• утилизация отходящего тепла (рекуперация
теплоты, ре¬циркуляция воздуха в системах
ГВС);
• использование наиболее экономного
источника энергии (бо¬лее дешевое топливо,
накопление, возобновляемая энергия).
Предложение 1: Энергоэффективное освещение:
Автостоянка на РУП «Завод ЖБИ» освещается
десятью волъфрамово-галогенными лампами
мощностью 500 Вт каждая. Лампы включаются
и выключаются охранниками вручную и иногда
случайно остаются включенными в дневное
время.
Предлагается в целях экономии энергии
заменить эти лампы десятью натриевыми
лампами высокого давления мощностью
114 Вт (включая потери механизма управления),
которые сохра¬няют такой же уровень освещенности.
Кроме того, предложено установить автоматическое
управление фотоэлементами.
Предполагается, что в ожидании текущего
ремонта в нерабочем состоянии находятся
в среднем две вольфрамово-галогенные
лампы и, благодаря более высокой надеж¬ности,
только одна натриевая лампа высокого
давления.
Таблица 3 – Исходные данные для анализа
эффективности энергосбережения
Исходная ситуация Улучшенная ситуация
Установленная нагрузка 5,0 кВт 1,14 кВт
Коэф. Нагрузки 0,8 0,9
Годовая эксплуатация 5400 ч 3650 ч
Годовое энергопотребление 21600 кВт•ч
3745 кВт•ч
Источник: Собственная разработка
Годовое энергосбережение на РУП «Завод
ЖБИ» составило:
(21600-3745) кВт•ч = 17855 кВт•ч
Предложение 2. Энергосберегающий блок
управления двига¬телем:
Водяной насос управляется электродвигателем
мощностью 90 кВт. Количество накачиваемой
воды регулиру¬ется затвором с сервоприводом,
который учитывает давление в системе.
Измерения расхода воды свидетельствуют
о необхо¬димом в течение дня количестве
воды:
10 ч/день: - 100% максимального расхода;
6 ч/день: - 70% максимального расхода;
6 ч/день: - 40% максимального расхода;
2 ч/день: - 20% максимального расхода.
Предлагается в целях экономии энергии
установить при¬вод с регулируемой скоростью,
который автоматически реаги¬рует на
давление в системе.
Предполагается, что насос потребляет
90 кВт электроэнергии при 100% расходе. Предполагается,
что регуля¬тор скорости имеет внутренние
потери, равные 1 кВт. Насос работает 24
часа в сутки, 350 дней в году.
Результаты расчета нагрузок приведены
в таблице 4.
Таблица 4 – Расчёт средних нагрузок
Нагрузка Регулировка дроссельным
вентилем Регулировка с затвором,
имеющим сервопривод
100 % 70% 40 % 20 % 90 кВт х 1,00 = 90 кВт
90 кВт х 1,00 = 90 кВт
90 кВт х 0,85 = 76 кВт
90 кВт х 0,20 = 18 кВт (90 кВт х 1,00)+1 кВт= 91 кВт
(90 кВт х 0,55)+ 1 кВт= 50 кВт
(90 кВт х 0,25)+ 1 кВт- 24 кВт
(90 кВт х 0,10)+1 кВт= 10 кВт
Отсюда рассчитываем сбережения: Итог:
10 ч/день Х350 дней/год -> 3 500 ч/год х (90
- 91) кВт
б ч/день х 350 дней/год -> 2 100 ч/год х (90
- 50) кВт
6 ч/день х 350 дней/год -> 2 100 ч/год х (76
- 24) кВт
2 ч/день х 350 дней/год -> 700 ч/год х (18 -
10) кВт
Всего сбережений за год = -3 500 кВт-ч
= 84 000 кВт-ч
= 109 200 кВт-ч
= 5 600 кВт-ч
= 195 300 кВт-ч
Источник: Собственная разработка
Предложение 3. Повышение эффективности
горения в котле.
В результате проведения теста на эффектив¬ность
горения в котле выясняется, что коэффициент
средней эффективности равен 79%. Котел
имеет ручную систему про¬дувки, которая
очень неэкономна, так как количество
энергии, затраченное на продувку при
грубом подсчете составляет 1% от общего
количества тепловой энергии, потребляемой
кот-лом. В ходе аудита котельной определены:
Таблица 5 – Показатели работы котла
Поступающее топливо =62000ГДж (100%)
Потери газа в газопровод = 13020ГДж (21%)
Теплота, поглощенная котлом =48 980 ГДж
(79%)
Всего =62,000 ГДж (100%)
Тетопотери обшивки котла = / 000 ГДж
Теппопотери при продувке =500 ГДж
Полезная теплота для пара =47 480 ГДж
Всего =48 980 ГДж
Предлагается установить в котельной
систему автома¬тического триммирования
кислорода и систему автоматичес¬кой
продувки. Предполагается, что первое
повысит эффектив¬ность горения в среднем
до 83%, а второе — сократит продув¬ку на
50% ее настоящего уровня.
Снижение уровня продувки сэкономит
50% текущего энергопотребления, т. е:
50% х 500 ГДж = 250 ГДж.
Отсюда общая величина требуемой теплоты:
Всего требуемой теплоты = 48 980 ГДж - 250
ГДж = 48 730 ГДж
При повышенной средней эффективности
горения, равной 83%, количество энергии,
требуемое для генерирования этой теплоты,
равно:
48730 ГДж /0.83 = 58711 ГДж.
Годовые энергосбережения = (62 000 - 58 711)
ГДж = 3 289 ГДж.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В последние годы деятельность по реализации
потенциала энергосбережения не дала
ощутимых результатов снижения энергоемкости
экономики Республики Беларусь.
Высокая энергоемкость ВВП делает нашу
жизнь недопустимо энергорасточительной,
а продукцию неконкурентоспособной. На
одну тысячу долларов социальных расходов
в Республике Беларусь приходится свыше
20 тонн условного топлива, в то время как
в индустриально развитых странах Европы,
включая близкую к нам по климатическим
условиям Скандинавию, эта социальная
энергоемкость составляет от 1 до 3 тонн
топлива. Менее одной трети добываемых
ТЭР идет на обеспечение прямых и косвенных
энергетических услуг населению.
Энергетические обследования РУП «Завод
ЖБИ» показали, что высокий уровень энергоемкости
выпускаемой продукции обусловлен рядом
факторов, наиболее значимыми из которых
являются:
- резкое снижение объемов выпускаемой
продукции при незначительном уменьшении
общего энергопотребления;
- наличие значительного парка морально
и физически устаревшего технологического
оборудования;
- слабая обеспеченность предприятий
современными техническими программными
средствами учета и контроля, отсутствие
системного анализа эффективности энергопотребления;
- отсутствие стратегических планов реструктуризации
РУП «Завод ЖБИ» и жесткого административно-экономического
порядка в их энергохозяйствах;
- недостаточное количество квалифицированных
специалистов по управлению энергоресурсами
и энергохозяйством предприятий;
- устойчивые психологические стереотипы,
выражающиеся в неверии в эффективность
и целесообразность энергосбережения;
- отсутствие систем экономического стимулирования
работников предприятий за рациональное
использование ТЭР и т.п.
Годовое энергосбережение на РУП «Завод
ЖБИ» при реализации мероприятий по устранению
потерь пара составит – 2138880 кВт/ч; по энергоэффективному
освещению – 17855 кВт/ч; по повышению эффективности
горения в котле – 3 289 ГДж.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ:
1 Ганжа В.П. Пути решения энергетической
проблемы в Беларуси // Энергоэффективность.
– 2009. – № 11.
2 Зайцев Н.Л. Экономика промышленного
предприятия / Н.Л. Зайцев. – М.: ИНФРА-М,
2005. 311 с.
3 Ильющенко Е.В. Маркетинг на предприятии
/ Е.В. Ильющенко. – Мн: Экоперспектива,
2000. – 473 с.
4 Петрович И.М. Атаманчук Р.П. Производственная
мощность и экономика предприятия / И.М.
Петрович, Р.П. Атаманчук. – М., 2000. – 255
с.
5 Прыкина Л.В. Экономический анализ предприятия:
учебник для вузов / Л.В. Пыркина. – М.: ЮНИТИ,
2003. – 285 с.
6 Савицкая Г.В. Анализ хозяйственной
деятельности предприятия 5-е изд / Г.В.
Савицкая. – Мн.: Новое знание, 2001. – 415
с.
7 Сергеев И.В. Экономика предприятия:
учебное пособие / И.В. Сергеев. – М.: Финансы
и статистика, 1999. – 320 с.
8 Симанович В.Л. Оперативное управление
производством / В.Л. Симанович – Мн., Амалфея,
2002. – 190 с.
9 Тарасова Н.В., Ларионова И.А., Алексахин
А.В. Организации и планирование производства
/ Н.В. Тарасова, И.А. Ларионова. – М.: МИСиС,
2003. – 428 с.
10 Федосеев В.Г. В режиме жесткого контроля
предстоит работать многим энергопотребителям
республики // НЭГ. – 2009, – № 15.
11 Экономика, организация и планирование
строительного производства / Под ред.
Е.М. Коростелевой. – М: Высшая школа, 2003.
– 586 с.
12 Экономика предприятия: учебник для
экономических вузов / Под ред. А.И. Руденко.
– Мн., 1999. – 378 с.
13 Экономика предприятия. / Под ред. В.Я.
Хрипача– Мн.: Экоперспектива, 2000. – 523
с.
|
|