Автор работы: Пользователь скрыл имя, 11 Декабря 2013 в 23:30, курсовая работа
Цель исследования - на основании изучения современного состояния развития внешнеэкономической деятельности ОАО «ВГОК» сформулировать рекомендации по совершенствованию внешнеэкономической деятельности «ВГОК».
Достижение этой цели предполагает решение следующих задач:
- изучение категориального аппарата внешнеэкономической деятельности;
- анализ социально-экономического потенциала и современного состояния развития внешнеэкономической деятельности ОАО «ВГОК»;
Введение_________________________________________________________2
Глава 1. Теоретические основы внешнеэкономической деятельности___4
1.1. Характеристика внешнеэкономической деятельности________________4
1.2 Развитие внешнеэкономической деятельности______________________12
1.3 Формы и методы международной торговли________________________13
Глава 2. Анализ внешнеэкономической деятельности ОАО «ВГОК»___19
2.1 Характеристика ОАО «ВГОК»___________________________________19
2.3 Анализ внешнеэкономической деятельности_______________________29
Глава 3. Рекомендации по совершенствованию внешнеэкономической деятельности «ВГОК»____________________________________________31
3.1 Совершенствование управления внешнеэкономической деятельностью ОАО «ВГОК»____________________________________________________31
Заключение_____________________________________________________
Если товар поставляется через более длительный период после заключения сделки, например, через три месяца (что оговаривается в контракте), то такие сделки называют "форвард" (forward — вперед). Поскольку за длительный срок поставки цены на товар могут измениться, в контрактах типа "форвард" это учитывается с помощью поправок.
Фьючерсные сделки заключаются на нереальный, будущий товар, который еще может быть не произведен к моменту заключения сделки. Эти сделки совершаются с целью спекуляции, они представляют собой игру на бирже. Фьючерсные сделки всегда состоят из двух операций: фьючерсной — продажа или приобретение несуществующего товара и офсетной — обратной фьючерсной операции. Например, биржевой игрок дает указание брокеру продать фьючерс с поставкой через 3 месяца. Допустим, несуществующий товар продан за 10 тыс. долларов, а через 3 месяца его цена упала до 9 тыс. долларов. Биржевой игрок дает указание брокеру совершить офсетную операцию — купить эту партию товара за 9 тыс. долларов. Таким образом, биржевой игрок заработал 1 тыс. долл. Это называется игрой на понижение цены (депорт).
При игре на повышение цены (репорт) вначале фьючерс покупается, а потом, когда цены вырастут, ликвидируется офсетной сделкой. Если биржевой игрок ошибся в своих прогнозах, то он понесет убытки, но офсетную операцию он должен совершить обязательно. В противном случае он должен либо поставить, либо получить реальный товар, которого нет.
Биржевые игроки специализируются, как правило, на одном виде игры. Тех, кто играет на понижение цены, называют "медведями", а тех, кто на повышение, — "быками". Следовательно, принцип хеджирования основан на том, что цены контрактов на реальный товар соответствуют биржевым котировкам, по которым заключаются и ликвидируются фьючерские контракты.
В отличие от бирж на аукционах продаются только реальные товары со строго индивидуальными свойствами. Аукционы — это коммерческие организации, располагающие соответствующими помещениями, оборудованием, квалифицированным персоналом и специализирующиеся на сбыте определенных товаров.
Аукционы могут быть открытыми и закрытыми. В первом случае торг на аукционах происходит непосредственно с участием самих покупателей. Открытые аукционы специализируются главным образом на торговле пушниной, животными, предметами искусства. Аукцион выпускает каталог с указанием номеров лотов и рассылает его возможным покупателям с приложением правил аукционного торга. [25, с. 146]
Глава 2. Анализ внешнеэкономической деятельности ОАО «ВГОК»
2.1 Характеристика ОАО «ВГОК»
66 лет назад по распоряжению Совета Народных Комиссаров от 1 июля 1943 года был организован Вишневогорский рудник для добычи редких металлов. Основными профилями работы предприятия с момента его организации была добыча, обогащение и выпуск ниобиевого концентрата, а также добыча, обогащение и выпуск циркониевого концентрата, попутно шло производство полевошпатового и нефелин-полевошпатового концентрата.
Из-за низкого содержания пятиокиси ниобия в исходной руде и, соответственно, убыточности его получения, было закрыто производство ниобиевого концентрата. Аналогичная участь постигла и циркониевый концентрат.
С введением в стране рыночных отношений резко изменился профиль работы предприятия. В этих условиях все усилия руководства акционерного общества “Вишневогорский ГОК” были сосредоточены на выпуске полевошпатового концентрата, повышении его качества, снижении издержек производства и расширении рынка сбыта. В свою очередь с момента закрытия шахты шел поиск руд для производства полевошпатового концентрата. Были проведены разведочные работы в районе горы Долгая, где оказались пригодные к получению полевого шпата руды. В1994 году там был заложен опытный карьер. С этого времени возродились открытые горные работы. Почти за 10-летний период опытный карьер перерос в современный, достаточно технически оснащенный карьер с объемом добычи руды более 700тыс. тонн в год и объемом вскрыши 480 тыс. тонн. Настойчивая работа на рынке по продвижению полевошпатовой продукции позволили с 1995 года постоянно увеличивать объем продаж. Был сделан прорыв в керамическую промышленность и на заводы, выпускающие стеклотару. С 1995 года был освоен выпуск шпата марки ПШС-020-21 для стеклотарных заводов. Вместе с тем перед предприятием остро стоит задача дальнейшего совершенствования технологии получения шпата.
Сегодня ОАО “Вишневогорский ГОК” является ведущим поставщиком полевошпатового концентрата в России и странах ближнего зарубежья, хотя более 50 лет являлось так же ведущим поставщиком ниобиевого концентрата для производства феррониобия.
Транспортировку продукции
Вишневогорский ГОК осуществляет двумя
путями: железнодорожным и
Цели и виды деятельности предприятия
Основными целями деятельности Общества являются: организация производства нефелин-полевошпатового концентрата, обеспечение потребителей на договорной основе полевошпатовым концентратом и получение прибыли.
ОАО «Вишневогорский горно-обогатительный комбинат» представляет собой предприятие, осуществляющее:
- добывает в карьере (открытым способом) нефелин-полевошпатовую руду;
- перерабатывает,
обогащает ее и выпускает нефел
- производство
и распределение тепловой
- производство и распределение бытовой воды;
- производство строительных материалов(бетонная продукция);
- строительство и ремонт объектов промышленного и непромышленного назначения хозяйственным способом;
- капитальный ремонт, модернизация, реконструкция и техническое перевооружение действующих объектов;
Организационная структура управления и производственная структура предприятия.
Организационная структура управления ОАО «Вишневогорский ГОК».
На предприятии различают следующие виды цехов: основные, вспомогательные и обслуживающие.
Основные цеха:
- рудник, где производятся вскрышные работы, добыча нефелин – полевошпатовой руды в карьере (открытым способом) и ее дробление;
- обогатительная фабрика, где проходит переработка руды и ее обогащение и в конечном счете - выпуск нефелин-полевошпатового продукта (полевого шпата), который является сырьем для производства стекла и керамической плитки.
Вспомогательные цеха:
- механический цех, который занимается производством узлов и деталей для текущего и капитального ремонта технологического оборудования предприятия;
- ремонтно – строительный
цех, который занимается
- бетонно – растворный узел, где производится бетонная продукция для нужд предприятия и для продажи на сторону;
- энергоцех, в распоряжении
которого находятся котельная,
насосная, очистные и фильтровальная
станция. Энергоцех
Обслуживающие цеха:
- автотранспортный цех, который занимается перевозкой технологических грузов, материалов и т.п.;
- железнодорожный цех, который перевозит полевой шпат в полувагонах и хопперах до станции Маук;
- центральный склад;
- химическая лаборатория;
- исследовательская лаборатория;
- АСАК (автоматизированная система аналитического контроля);
- ОТК (отдел технического контроля).
Кроме производственных цехов на балансе предприятия имеются гостиница и санаторий-профилакторий. В течение года в профилактории проходят оздоровительный курс все работники предприятия по льготной цене - 10% от полной стоимости путёвки. На предприятии проводится программа по подготовке молодых специалистов по горному делу и обогащению. То есть предприятие планирует дальнейший рост производства и заботится о своих кадрах и благосостоянии трудящихся.
Основы технологии и организации производства на предприятии
Одним из основных цехов предприятия является рудник. Он включает в себя карьер, дробильный узел и базу по ремонту карьерного оборудования.
Разрушение горных пород на карьере производится с помощью буровзрывных работ. Последующая экскавация пород и отгружаемой руды осуществляется карьерными экскаваторами типа ЭКГ, а транспортировка горной массы – автосамосвалами.
Мелкая руда после массовых взрывов скважин направляется на обогатительную фабрику, крупная руда – на узел крупного дробления рудника. После дробления руда ленточными транспортерами укладывается в штабели. Штабели дробленой руды являются аккумулирующим складом, позволяющим равномерно обеспечивать фабрику предварительно усредненной рудой.
Руда поступившая в приемный бункер фабрики, проходит предварительную для обогащения подготовку. Подготовка руды заключается в дроблении и измельчении до флотационной крупности. Дробление производится в три стадии: в щековых и двух конусных дробилках, среднего и мелкого дробления.
Дробленная руда (минус 15 мм) складируется в промежуточные бункеры емкостью 2000 т для усреднения руды и равномерной подачи в отделение измельчения.
Измельчение проходит 3 стадии: в стержневой и двух шаровых мельницах. Измельченная пульпа поступает на слабомагнитные сепараторы ПБМ 90/250 и ЭБМ 80/160, на которых удаляются сильномагнитные минералы: магнетит, частично ильменит. Немагнитная фракция поступает на флотацию.
Флотация – основной обогатительный процесс на фабрике. Предварительно подготовленная руда, проходя через 28 камер флотомашин ФМ 3, выделяет в пенный продукт кальцит и железосодержащие минералы. Камерный продукт флотации является готовой продукцией шпата, который после сушки направляется в погрузочные бункеры.
Для выпуска продукции с более низким содержанием окиси железа часть высушенного шпата направляется на сильномагнитную сепарацию. При двойной магнитной перечистке на сепараторах 2 ЭВС 36/100 удаляются остатки железосодержащих минералов. Немагнитная фракция представляет собой полевошпатовый продукт с содержанием окиси железа до 0,2%.
Ход технологического процесса на обогатительной фабрике постоянно контролируется экспрессными анализами системы АСАК (автоматизированная система аналитического контроля). Ежечасно отбираются пробы камерного продукта флотации и продуктов магнитной сепарации на содержание окисей железа и кальция. Делаются ситовые анализы. Это позволяет регулировать технологический процесс на фабрике для выпуска требуемых сортов продукции.
Оценка качества готовой продукции осуществляется в аккредитованной химлаборатории. Качество добываемых на карьере руд, соответствие их кондициям, для получения экономически выгодной продукции исследуются в лаборатории. Здесь моделируются все технологические процессы фабрики.
Научно-исследовательская
лаборатория постоянно
Имущественный комплекс предприятия
Для выполнения производственных заданий в структуре предприятия предусмотрены 19 производственных участков.
1.На руднике расположено 3 участка.
Одним из основных производственных участков является карьер, на котором происходит разрушение горных пород при помощи самоходных буровых машин СБУ-100. Последующая экскавация пород и отгружаемой руды осуществляется карьерными экскаваторами типа ЭКГ, а транспортировка горной массы – автосамосвалами.
Вторым производственным участком рудника является дробильный узел. Дробление руды на нем происходит при помощи двух комбинированных дробилок, дробилок типа СМД-111 в количестве трех штук и одной конусной дробилки. В схеме дробления так же участвуют два вибрационных грохота KDT и пять ленточных желобчатых транспортеров, оборудованных металлоискателями ЭМИ.
База по ремонту карьерного оборудования является третьим производственным участком на руднике. Участок оснащен всем необходимым технологическим оборудованием. Позиции для производства технического обслуживания и текущего ремонта оборудованы электродомкратами и стендом очистки жидкости.
Информация о работе Внешнеэкономическая деятельность предприятия ОАО "ВГОК"