Автор работы: Пользователь скрыл имя, 11 Мая 2015 в 19:08, реферат
Свою историю предприятие начало ещё в годы Великой Отечественной войны, когда в 1942 году в Сибирь было эвакуировано оборудование Ярославского и Кудиновского сажевых заводов. Первая продукция была получена 7 апреля 1944 года, а спустя три года предприятие вышло на проектную мощность — 10 тысяч тонн технического углерода в год. С 1992 года завод начал активно осваивать западный рынок.
Омск является крупным центром
машиностроения и металлургии, химической
и нефтехимической промышленности.
Химическая и нефтехимическая
промышленность Омска
Нефтехимические заводы Омска
производят более 400 видов продукции.
• Омский нефтеперерабатывающий
завод – одно из крупнейших нефтеперерабатывающих
предприятий РФ, принадлежит «Газпром нефть»;
• ОАО «Омсктехуглерод»
- крупное предприятие
нефтехимической отрасли, производство
технического углерода;
• ЗАО «Экоойл» - предприятие по производству
метил-трет-бутилового эфира.
Омсктехуглерод
Свою историю предприятие начало
ещё в годы Великой Отечественной войны,
когда в 1942 году в Сибирь было эвакуировано оборудование
Ярославского и Кудиновского сажевых
заводов. Первая продукция была получена 7 апреля 1944 года, а спустя три года предприятие
вышло на проектную мощность — 10 тысяч
тонн технического углерода в год. С 1992 года завод начал активно осваивать
западный рынок. Сегодня большая часть
продукции экспортируется на европейские
предприятия. Среди потребителей заводы
компаний: Michelin, Goodyear,
Экология
Превышения предельно допустимых концентраций (ПДК) в атмосферном воздухе населенных мест зарегистрированы в зонах влияния выбросов ООО «Омсктехуглерод», в том числе: по нафталину (7) в 1,5-3,7 раз и фенолу (3) в 1,9-4,1 раз. На юридическое лицо ООО «Омсктехуглерод» составлен протокол об административном правонарушении.
Как отмечает пресс-служба Роспотребнадзора по Омской области, одним из основных источников загрязнения атмосферного воздуха г. Омска является автотранспорт, доля выбросов от которого превышает долю выбросов от стационарных источников и составляет от 60 до 70%.
Состояние атмосферного воздуха в городе связано с увеличением транспортного потока, одновременным ремонтом нескольких главных магистралей города, устройством многих светофоров, искусственных неровностей, которые препятствуют безостановочному движению транспорта и способствуют дополнительным выбросам загрязняющих веществ в атмосферный воздух.
Для снижения уровня загрязнения атмосферного воздуха от автотранспорта, в городе действует постановление о запрещении применения неэтилированного бензина, продолжается строительство объездной автомобильной дороги, которая позволит вывести за пределы города большегрузный транспорт, запроектирована реконструкция 20 городских магистралей и строительство автомобильных развязок, ведется строительство метрополитена.
ЗАО «Экоойл» - одно из крупнейших предприятий
по производству метил-третбутилового
эфира. Входит в Группу компаний «Титан».
ЗАО «Экоойл» было создано в 1994 году на базе
производственных мощностей ОАО «Омский каучук». Первая тонна продукции была
получена в 1995 году. В 1997 году был введен
в эксплуатацию газоналивной пункт.
В связи с повышением спроса
на выпускаемую продукцию, в 2002 году была
пущена вторая очередь по производству
МТБЭ.
Основная продукция Экоойла:
• Метил-требутиловый эфир (МТБЭ);
• Бутадиен.
Сегодня продукция «Экоойл» поставляетс
В 2003 г. выбросы загрязняющих веществ в атмосферу от стационарных источников составили 236,9 тыс. т, автотранспорта - 400,7 тыс. т. Вклад электроэнергетики в выбросы составил 49%, топливной промышленности - 22%, жилищно-коммунального хозяйства - 10%.
Снижение выбросов от стационарных источников на 4% по сравнению с 2002 г. произошло в результате выполнения природоохранных мероприятий (ТЭЦ-5, ОАО "Омский НПЗ", г. Омск), увеличения доли газа в топливном балансе на ТЭЦ и котельных (ТЭЦ-2, ТЭЦ-3, ТЭЦ-6, ОАО "Омскшина", г. Омск), сокращения объемов производства (ГУП "Омсктрансмаш"). Выбросы от автотранспорта в Омске составили 243,6 тыс. т. В других городах от стационарных источников в атмосферу поступило: Исилькуль - 1,95 тыс. т загрязняющих веществ, Калачинск - 0,7 тыс. т, Называевск - 0,34 тыс. т, Тара - 3,6 тыс. т, Тюкалинск - 0,3 тыс. т.
В поверхностные водные объекты области в 2003 г. сброшено 226 млн. куб. м сточных вод, в том числе загрязненных - 223,4 млн. куб. м. Доля Омска в объеме сброса сточных вод по-прежнему велика: сброшено 221,1 млн. куб. м сточных вод, из них загрязненных - 219,8 млн. куб. м. Со сточными водами в водные объекты области поступило 135,2 тыс. т загрязняющих веществ, в том числе на территории Омска - 130,8 тыс. т. сброшено в водные объекты области на 23,5 тыс. т загрязняющих веществ больше, чем в предыдущем году, в результате увеличения массы общего фосфора, азота аммонийного, нитратов, СПАВ, формальдегида и стирола, поступившей на очистные сооружения канализации МУП "Водоканал" от предприятий города, а также залповых сбросов предприятий ОАО "Омский НПЗ", ЗАО "Экоойл" ОАО "Омский каучук", ЗАО "Завод пластмасс". В области 29 очистных сооружений со сбросом в поверхностные водные объекты проектной мощностью 275,7 млн. куб. м в год. Через очистные сооружения прошло 217,4 млн. куб. м (96,2% от сброса сточных вод), однако до нормативов очищено только 1,62 млн. куб. м.
В 2003 г. на предприятиях области образовалось 3849,7 тыс. т отходов всех классов опасности (на 5,7% больше, чем в 2002 г.), в том числе в Омске - 2276,9 тыс. т (на 8,2% больше). Увеличение количества отходов определяется совокупностью причин, а именно: ростом производства в ряде отраслей промышленности и на транспорте; вовлечением в систему государственного учета и контроля новых природопользователей; уточнением и расширением перечня отходов, подлежащих государственному учету.
К основным проблемам в данной области и предлагаемым путям решения относятся:
- золоотвал ТЭЦ-4, расположенный
в водоохранной зоне р. Иртыш,
создает реальную угрозу
- не введена в эксплуатацию
вторая очередь полигона для
утилизации промышленных
- из-за недостаточного
финансирования не введен в
эксплуатацию участок для
- "Схема санитарной
очистки города Омска от ТБО",
утвержденная в 2003 г., не реализуется
из-за отсутствия средств. Продолжается
незаконная эксплуатация
Омский нефтеперерабатывающий
завод — одно из крупнейших нефтеперерабатывающ
Характеристика предприятия
«Газпромнефть-Омский НПЗ», дочернее предприятие компании «Газпром нефть», является одним из самых современных нефтеперерабатывающих заводов России и одним из крупнейших в мире. В 2012 году Омский НПЗ увеличил объем переработки нефти на 5% по сравнению с 2011 годом – до 20,95 млн тонн. Глубина переработки нефти в 2013 году составила 91,03%, этот показатель является одним из лучших в отрасли. В 2012 году «Газпромнефть-ОНПЗ» произвел 4,7 млн тонн автомобильных бензинов. Доля высокооктановых бензинов - 88%. [6]
Омский нефтеперерабатывающий завод занимает лидирующие позиции среди российских НПЗ по глубине переработки нефти и выходу светлых нефтепродуктов, по набору технологических процессов, выпуску бензинов и дизельных топлив, объему производства ароматических углеводородов.
В мае 2011 года на Омском НПЗ была переработана миллиардная тонна нефти с момента его основания в 1955 году. ОНПЗ стал первым российским перерабатывающим предприятием, достигшим такого показателя.
Основные технологические процессы ОАО «Газпромнефть-Омский НПЗ»: обессоливание и обезвоживание нефти, первичная переработка нефти, каталитический крекинг, сернокислотное алкилирование, каталитическое риформирование, гидроочистка дизельного топлива, производство ароматических углеводородов и другие.
Предприятие выпускает порядка 50 видов нефтепродуктов: автомобильные бензины, топливо для дизельных и реактивных двигателей, бытовой газ, топочный мазут, бензол, толуол, ортоксилол, параксилол, битум, кокс, техническую серу и другую продукцию, востребованную на рынке. Омский нефтеперерабатывающий завод – единственный отечественный производитель катализаторов крекинга.
«Газпром нефть» осуществляет значительные инвестиции в обновление и модернизацию производства, доведение его технологий и качества нефтепродуктов до мировых стандартов. В рамках масштабной программы модернизации в октябре 2010 года на заводе была введена в эксплуатацию крупнейшая в России и Европе установка изомеризации легких бензиновых фракций «Изомалк-2» .
В 2012 году введен в промышленную эксплуатацию крупнейший в России комплекс селективной очистки моторных топлив, состоящий из: установки гидроочистки бензинов каталитического крекинга (ГО БКК) мощностью 1,2 млн тонн в год и установки гидроочистки дизельных топлив (ГО ДТ) мощностью 3 млн тонн в год. Новый комплекс позволил заводу значительно увеличить выпуск бензинов и дизельных топлив, соответствующих 4 и 5 экологическим классам. [8].
До 2020 года будут модернизированы 6 существующих и введены в эксплуатацию 8 новых производственных объектов. Программа развития предприятия предусматривает модернизацию технологической установки КТ-1/1, запуск новой коксовой установки, установки АВТ с колонной разделения газового конденсата. Планируется внедрение и других производственных проектов, которые позволят совершенствовать качество выпускаемых нефтепродуктов, снизят трудовые и энергозатраты на производство продукции.
Переработка
На производственной установке АВТ-7 Омского нефтеперерабатывающего завода 29 мая 2011 года была переработана миллиардная тонна нефти с момента его основания в 1955 году . «Газпромнефть-ОНПЗ» – первое из российских предприятий, достигшее такого показателя.
Сегодня Омский НПЗ выпускает порядка 50 наименований продукции. Из этого перечня основная часть приходится на топлива: автомобильные, дизельные, котельные. «Газпромнефть-ОНПЗ» занимает лидирующие позиции в России по объемам производства моторного топлива. В 2010 году производство товарных бензинов составило 4,6 млн тонн (в том числе автомобильных – 3,6 млн тонн). Доля высокооктановых бензинов составила 85,84%.
С опережением сроков Технического регламента Омский нефтеперерабатывающий завод летом 2011 года приступил к производству бензина Супер Евро-98, соответствующего экологическому классу 5. Это стало возможным благодаря началу использования в процессе производства бензина изомеризата – высокооктанового компонента современного моторного топлива с отсутствием или минимальным содержанием серы, ароматических и непредельных углеводородов.
Топливо пятого экологического класса отличается сверхнизким содержанием серы и бензола, его применение в двигателях автомобилей значительно сокращает количество вредных выбросов в атмосферу. Содержание серы в бензине класса 5 Супер Евро-98 снижено по сравнению с бензином предыдущего класса в 5 раз.
Снижение содержания серы в топливе влияет на снижение автомобильных выбросов, более высокое цетановое число повышает воспламеняемость топлива, что сокращает время запуска двигателя в холодную погоду и обеспечивает его стабильную работу. Переход на топливо класса 3 позволяет автомобилистам экономить топливо и положительно сказывается на экологической ситуации за счет полноты сгорания топлива и снижения уровня дымности.
Информация о работе Химическая и нефтехимическая промышленность Омска