Металлургический комплекс и его роль в национальной экономике

ПЛАН

 

ВВЕДЕНИЕ ОСНОВНАЯ  ЧАСТЬ 1.ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА  МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО КОМПЛЕКСА И ЕГО РОЛЬ В НАЦИОНАЛЬНОЙ ЭКОНОМИКЕ 2. СТРУКТУРА МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО  КОМПЛЕКСА. МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЕ БАЗЫ РОССИИ. 3. ФАКТОРЫ РАЗМЕЩЕНИЯ ПРЕДПРИЯТИЙ. РОЛЬ СПЕЦИАЛИЗАЦИИ И КООПЕРИРОВАНИЯ. 4. ХАРАКТЕРИСТИКА ЧЕРНОЙ И ЦВЕТНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ ЗАКЛЮЧЕНИЕ СПИСОК  ЛИТЕРАТУРЫ

3 4   4   7 11   12 18 20

 

 

 

ВВЕДЕНИЕ

 

Металлургия - это отрасль промышленности, охватывающая процессы получения металлов из руд или других материалов, а также получение сплавов. Термин «металлургия» произошел от греческого metallurgeo - обрабатываю металлы, произвожу руду.  [7]

Металлургический  комплекс – это совокупность отраслей, охватывающий все стадии технологических процессов: от добычи и обогащения сырья до получения продукции в виде черных и цветных металлов и их сплавов. В его состав входят черная и цветная металлургия. 90%  всех металлов, применяемых в современном производстве, - черные металлы, т.е. железо и сплавы, получаемые на его основе. Однако  общая численность цветных металлов гораздо больше (их более 70 видов), они обладают более ценными свойствами. Цветная металлургия имеет огромное значение для отраслей, обеспечивающих развитие научно – технического процесса в народном хозяйстве. [8]

Металлургический комплекс представляет собой взаимообусловленное  сочетание следующих технологических  процессов: 

-добыча и подготовка сырья к переработке (добыча, обогащение, агломерирование, получение необходимых концентратов др.); 

-металлургический предел – основной технологический процесс с получением чугуна, стали, проката черных и цветных металлов, труб и др.; 

-производство сплавов; 

-утилизация отходов основного производства и получение из них вторичных видов продукции.  

ОСНОВНАЯ ЧАСТЬ

1.ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА  МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО КОМПЛЕКСА И ЕГО РОЛЬ В НАЦИОНАЛЬНОЙ ЭКОНОМИКЕ

 

Металлургический  комплекс включает черную и цветную металлургию, то есть совокупность связанных между собой отраслей и стадий производственного процесса от добычи сырья до выпуска готовой продукции - чёрных и цветных металлов и их сплавов.

Крупнейшие металлургические предприятия России были построены  еще при советской власти, многие - в годы первых пятилеток. К началу 1990-х годов положение в отрасли  было неустойчивым, перспективы – туманными. Изношенность основных фондов, низкий уровень цен на готовую продукцию при постоянно растущих производственных затратах, небольшая загруженность производственных мощностей в условиях отсутствия заказов, избыточные трудовые затраты и необходимость регулярной индексации заработной платы работников при постоянном давлении со стороны профсоюзов, а главное - тяжелейшее финансовое положение предприятий при хронических неплатежах - все это несколько лет тормозило развитие отрасли.

Падение промышленного  производства, которое в целом  за 1991-1997 г.г. составило почти 52% (то есть сократилось более чем вдвое), в металлургии было не таким глубоким: в черной металлургии выпуск продукции снизился на 43%, в цветной - на 44%. Рост производства в послекризисный период позволил компенсировать значительную часть этого снижения: за 1998-2003 годы при росте промышленного производства в среднем на 37%, в черной металлургии оно выросло почти на 40%, в цветной - на 43%. Таким образом, в сравнении с 1990 г. объем производства в черной металлургии к 2004 г. оказался меньше на 21%, в цветной металлургии - на 20%, тогда как в целом по промышленности падение 44.3%.

Металлургический  комплекс - это взаимообусловленное  сочетание следующих технологических процессов:

• добыча и подготовка сырья к переработке (добыча, обогащение, агломерирование, получение необходимых концентратов).
• металлургический передел - основной технологический процесс с получением цветных металлов.
• производство сплавов.
• утилизация отходов основного производства и получение из них вторичных видов продукции.

В зависимости от сочетания этих технологических  процессов выделяются следующие типы производств в металлургическом комплексе:

• Производства полного цикла, которые представлены, как правило, комбинатами, в которых одновременно действуют все названные стадии технологического процесса.
• Производства неполного цикла - это предприятия, в которых осуществляются не все стадии технологического процесса. К неполному циклу относятся электротермия ферросплавов, электрометаллургия и др. [1, 22-59]

На долю черных и  цветных металлов приходится более 90% всего объема конструкционных материалов, применяемых в машиностроении России. В общем объеме транспортных перевозок Российской Федерации на металлургические грузы приходится свыше 35% всего грузооборота. На нужды металлургии расходуется 14% топлива и 16% электроэнергии, т.е. 25% этих ресурсов, расходуемых в промышленности.

Состояние и развитие металлургической промышленности в конечном итоге  определяют уровень научно - технического прогресса во всех отраслях народного  хозяйства. Металлургический комплекс характеризуется концентрацией и комбинированием производства. Спецификой металлургического комплекса являются несопоставимый с другими отраслями масштаб производства и сложность технологического цикла. Для производства многих видов продукции необходимо 15-18 переделов, начиная от добычи руды и других видов сырья. При этом передельные предприятия имеют тесные связи между собой не только в пределах России, но и в масштабах стран Содружества.

Так, в производстве титана и титанового проката сложилась  устойчивая межгосударственная кооперация предприятий России, Украины, Казахстана и Таджикистана. [1, 68-79]

Одной из острейших проблем  на современном этапе развития металлургического комплекса России являются рациональное природопользование и охрана окружающей среды.

По уровню выбросов вредных  веществ в атмосферу и водоемы, образованию твердых отходов металлургия превосходит все сырьевые отрасли промышленности, создавая высокую экологическую опасность ее производства и повышенную напряженность в районах действия металлургических предприятий.

Защита окружающей среды  в отраслях металлургического комплекса  требует огромных затрат.

Различие их существенно  влияет на выбор основного технологического процесса. Иногда более целесообразным оказывается применение технологического процесса, менее загрязняющего окружающую среду, чем контроль (с огромными затратами) уровня загрязненности и организация борьбы с этими загрязнениями при использовании традиционных технологий.

В настоящее время снижение социальной напряженности в районах  действия металлургических предприятий  может быть обеспечено прежде всего снижением экологической опасности, внедрением экологически чистых технологий и созданием безотходных производств.

Безотходная технологическая  система - это сочетание организационно - технических мероприятий, технологических  процессов и способов подготовки сырья и материалов, обеспечивающих комплексное использование сырья и энергии.  

Переход к малоотходной и  безотходной технологии, совершенствование способов утилизации вредных веществ, комплексное использование природных ресурсов - основные направления ликвидации вредного влияния металлургического производства на состояние окружающей среды.

Огромнейшие резервы и  возможности решения экологических  проблем заключены в комплексности  переработки сырья, в полном использовании  полезных компонентов в его составе и в месторождениях. . [3, 168-190]

 

 

2. СТРУКТУРА МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО  КОМПЛЕКСА.

МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЕ БАЗЫ РОССИИ.

 

На территории России выделяют три металлургические базы – Центральная, Уральская и Сибирская. Эти металлургические базы имеют существенные различия по сырьевым и топливным ресурсам, структуре и специализации производства, мощности его и организации, по характеру внутри- и межотраслевых, а также территориальных связей, уровню формирования и развития, роли в общероссийском территориальном разделении труда, в экономических связях с ближним и дальним зарубежьем. Отличаются эти базы и масштабами производства, технико-экономическими показателями производства металла и целым рядом других признаков.

Уральская металлургическая база является самой крупной в России и уступает по объемам производства черных металлов лишь Южной металлургической базе Украины в рамках СНГ. В масштабах России она занимает первое место и по производству цветных металлов. На долю Уральской металлургии приходится 52% чугуна, 56% стали и более 52% проката черных металлов от объемов, производимых в масштабах бывшего СССР. Она является старейшей в России. Урал пользуется привозным кузнецким углем. Собственная железорудная база истощена, поэтому значительная часть сырья ввозится из Казахстана (Соколовско-Сарбайское месторождение), с Курской магнитной аномалии и Карелии. Развитие собственной железорудной базы было связано с освоением Качканарского месторождения титаномагнетитов (Свердловская область) и Бакал ьского месторождения сидеритов (Челябинская область), на которые приходится более половины запасов железных руд района. Крупнейшими предприятиями по их добыче являются Качканарский горно-обогатительный комбинат (ГОК) и Бакальское рудоуправление. На Урале сформировались крупнейшие центры черной металлургии: Магнитогорск, Челябинск, Нижний Тагил, Екатеринбург, Серов, Златоуст и др. В настоящее время 2/3 выплавки чугуна и стали приходится на Челябинскую и Оренбургскую области. Металлургия Урала характеризуется высоким уровнем концентрации производства, особое место занимает Магнитогорский металлургический комбинат. Он является самым крупным по выплавке чугуна и стали не только в России, но и в Европе.

Урал является одним из главных  регионов производства стальных труб для нефтепроводов и газопроводов, крупнейшие предприятия размещены  в Челябинске, Первоуральске, Каменск-Уральске.

Основными предприятиями Уральской  металлургической базы являются следующие: ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат» (ММК), Челябинский металлургический комбинат (компания Стальная группа «Мечел»), Чусовской металлургический завод (ЧМЗ), Губахинский коксохимический завод (Губахинский кокс).

Центральная металлургическая база — район интенсивного развития черной металлургии, где сосредоточены крупнейшие запасы железных руд. Развитие черной металлургии базируется на использовании крупнейших месторождений железных руд КМА, а также металлургического лома и на привозных коксующихся углях — донецком, печорском и кузнецком.

Интенсивное развитие металлургии  Центра связано с относительно дешевой добычей железных руд. Почти вся руда добывается открытым способом. Крупные разведанные и эксплуатируемые месторождения КМА расположены на территории Курской и Белгородской областей (Михайловское, Лебединское, Стойленское, Яковлеве кое и др.). Затраты на 1 т железа в товарной руде почти наполовину ниже, чем в Криворожской руде и ниже, чем в карельской и казахстанских рудах. В целом добыча сырой руды составляет около 80 млн. т., т.е. 40% российской добычи.

Центральная металлургическая база включает крупные предприятия полного  металлургического цикла: Новолипецкий металлургический комбинат (г. Липецк) и Новотульский завод (г. Тула), металлургический завод «Свободный Сокол» (г. Липецк), «Электросталь» под Москвой (передельная качественная металлургия). Развита малая металлургия на крупных машиностроительных предприятиях. Действует Оскольский электрометаллургический комбинат по прямому восстановлению железа в Белгородской области (ОАО ОЭМК).

В зону влияния и территориальных  связей Центра входит и металлургия Севера европейской части России, на которую приходится более 5% балансовых запасов железных руд РФ и свыше 21% добычи железной руды. Здесь действуют достаточно крупные предприятия: Череповецкий металлургический комбинат (Вологодская область), Оленегорский и Ковдорский горно-обогатительные комбинаты (Мурманская область), Костомукшский горно-обогатитель- ный комбинат (Карелия). Руды Севера при невысоком содержании железа (28-32%) хорошо обогащаются, почти не имеют вредных примесей, что позволяет получать высококачественный металл.

К основным предприятиям Центральной  металлургической базы также относятся  Щелковский металлургический завод (Щелмет); ОАО «Лебединский» (ЛебГОК), ОАО «Михайловский» (МГОК), «Стойлеиский» (СГОК) горно-обогатительные комбинаты.

Металлургическая база Сибири находится в процессе формирования. На долю Сибири и Дальнего Востока приходится примерно пятая часть производимых в России чугуна и готового проката и 15% стали. 21% общероссийских запасов приходится на Сибирь и Дальний Восток. Основой формирования Сибирской металлургической базы являются железные руды Горной Шории, Хакасии, Ангаро-Илимского железнорудного бассейна, а топливной базы — Кузнецкий каменноугольный бассейн. Современное производство представлено двумя крупными предприятиями черной металлургии: Кузнецким металлургическим комбинатом (ОАО КМ К) и Западно- Сибирским металлургическим комбинатом (ЗСМК).