Насыпные фильтры

Содержание

1. Введение..................................................................................................................2

2. Классификация фильтров для вентиляции………..……………………………3

3. Зернистые фильтры………………………………………………………………4

4. Область применения и размещение воздушных фильтров……………………7

5. Вывод……………………………………………………………………………..9

6. Список используемых сайтов………………………………………………..10

 

Введение

Воздух, подаваемый с улицы в  помещения, не всегда бывает настолько  чист, чтобы им можно было дышать без вреда для здоровья. Поэтому  одной из функций систем вентиляции является очистка подаваемого в  помещения воздуха. На некоторых  производствах возникает необходимость  и в очистке вытягиваемого  воздуха, для избежания загрязнения окружающей среды.

Очистка воздуха осуществляется при  помощи воздушных фильтров для систем вентиляции.

Фильтры для системы вентиляции обязательно используются при монтаже вентиляционных систем производственных помещений, общественных зданий, учреждений здравоохранения, жилых домов.

Фильтры для вентиляции очищают воздух от пыли, и других вредных веществ. Данные устройства используют как в вытяжных и приточных  системах вентиляции, так и на закрытых её участках. Не стоит забывать, что  фильтры для систем вентиляции устанавливают  не только для того, чтобы обезопасить  здоровье людей, но и ради защиты оборудования, и самой вентиляционной системы, которая может выйти из строя  из-за пыли. Грамотная эксплуатация фильтров для вентиляции гарантирует  их стабильную работу, и, как следствие, чистый воздух в любое время суток.

 

Классификация фильтров для вентиляции

По принципу действия фильтры для  вентиляции делят на поглощающие (насыпные) и пористые.

В насыпных поглощающих фильтрах в  качестве материалов используют резиновую  крошку, смачиваемые водой фарфоровые кольца, гравий, металлическую стружку, кокс, активированный уголь. В зависимости  от того, где установлена вентиляционная система и каковы её функции, зависит  и модель фильтра для вентиляции.

Воздушные фильтры для вентиляции классифицируют и по степени очистки  воздуха:

- грубую очистку воздуха (задерживаются  частицы 10мкм и более);

- тонкую очистку (задерживаются  частицы от 1 до 10мкм);

- особо тонкую очистку (улавливаются  мельчайшие частицы вплоть до 0,1мкм).

 

Зернистые фильтры

Зернистые фильтры используют в газоочистке при невозможности  применения тканевых из-за высокой температуры среды. Зернистые фильтры находят все более широкое применение в мире при обработке запыленных выбросов производства строительных материалов, предприятий химической промышленности, при получении редких металлов и в других технологических процессах. Однако по сравнению с тканевыми фильтрами они имеют меньшее распространение. Перспективным направлением можно считать использование зернистых фильтров для одновременного улавливания дисперсных и газообразных примесей газовых выбросов. Фильтрующий слой в зернистых фильтрах образован зернами сферической или другой формы.

Достоинства зернистых фильтров:

• доступность материала;
• возможность работать при высоких температурах — до 500…800°С и в условиях агрессивной среды;
• выдерживать большие механические нагрузки и перепады давлений, а также резкие изменения температуры.

Различают насадочные и жесткие зернистые фильтры.

Насадочные (насыпные) фильтры. В таких фильтрах улавливающие элементы (гранулы, куски и т.д.) не связаны друг с другом. К ним относятся: статические (неподвижные) слоевые фильтры; динамические (подвижные) слоевые фильтры с гравитационным перемещением сыпучей среды, псевдоожиженные слои.

В насыпных фильтрах в качестве насадки используется песок, галька, шлак, дробленые горные породы, древесные  опилки, кокс, крошка резины, пластмассы, графит и др. Выбор материала зависит  от требуемой термической и химической стойкости, механической прочности  и доступности.

По мере накопления пыли в порах насадки эффективность  улавливания возрастает. При увеличении сопротивления до предела производят рыхление слоя. После нескольких циклов рыхления насадку промывают или  заменяют.

Фильтры имеют насадку  с размером зерен 0,2—2 мм. Воздух направляется сверху вниз. При концентрации пыли на входе в фильтр 1—20 мг/м3 расход воздуха составляет 2,5—17,0 м3/(м2-мин); начальное сопротивление от 50 до 200 Па. Высота слоя на сетках находится  в пределах от 0,1 до 0,15 м.

Зернистые насыпные фильтры нуждаются в регенерации. Регенерация осуществляется путем рыхления слоя вручную или механически, промывки водой, замены слоя. Наибольшее распространение получили следующие способы очистки фильтрующего слоя: импульсной продувкой с периодическим движением слоя (рисунок 1); обратной продувкой и ворошением (рыхлением); обратной продувкой и вибровстряхиванием; удалением лобового слоя зерен. Материал перемещается между сетками или жалюзийными решетками.

Регенерацию материала от пыли проводят в отдельном аппарате путем грохочения или промывки. Если фильтрующая среда состоит из того же материала, что и пыль, то загрязненные гранулы выводят из системы и используют в технологическом процессе.

 

 

Рисунок 1: Фильтр с движущимися слоями зернистого материала: 1 − короб для подачи свежего зернистого материала; 2 − питатели; 3 − фильтрующие слои; 4 − затворы; 5 − короб для вывода зернистого материала.

 

Зернистые жесткие фильтры. В этих фильтрах зерна прочно связаны  друг с другом в результате спекания, прессования или склеивания и  образуют прочную неподвижную систему. К ним относятся: пористая керамика, пористые металлы, пористые пластмассы. Фильтры устойчивы к высокой температуре, коррозии и механическим нагрузкам и применяются для фильтрования сжатых газов.

Недостатки таких фильтров: высокая стоимость, большое гидравлическое сопротивление и трудности регенерации, которую проводят четырьмя способами:

1) продуванием воздухом  в обратном направлении;

2) пропусканием жидких  растворов в обратном направлении;

3) пропусканием горячего  пара;

4) простукиванием или  вибрацией трубной решетки с  элементами.

Зернистый фильтр может быть единственной ступенью в установке  или первой ступенью перед более  эффективным фильтром.

Эффективность очистки зернистых фильтров - до 99,8%

 

Область применения и размещение воздушных фильтров

Фильтры грубой очистки применяются  при невысоких требованиях к  чистоте воздуха. Они предназначены  для уменьшения запыленности воздуха, подаваемого в вентилируемые  помещения с обычными требованиями, и применяются в случае, если концентрация пыли в районе расположения здания или вблизи места забора воздуха  превышает ПДК (предельно допустимые концентрации), установленную санитарными нормами. Такие фильтры применяются для защиты теплообменников, оросительных камер, приборов автоматики и другого оборудования вентиляционных камер от запыления, а также компрессоров и другого оборудования холодильных камер, для сведения к минимуму загрязнения стен и потолков около воздухораспределительных устройств. Фильтры грубой очистки могут применяться в качестве первой ступени очистки перед более эффективными фильтрами.

Фильтры тонкой очистки применяются  для тех же целей, что и фильтры  грубой очистки, особенно в случаях  большой запыленности воздуха в  месте воздухозабора. Но так как они удовлетворяют более жестким требованиям к чистоте воздуха, кроме упомянутых случаев, эти фильтры используются для предохранения ценной внутренней отделки и оборудования вентилируемых зданий от загрязнения отложениями мелкодисперсной пыли, например, в музеях, памятниках архитектуры и т.д. Для продления сроков службы фильтров этого класса их устанавливают в качестве второй ступени после более пылеемких фильтров грубой очистки.

Наиболее эффективные из фильтров тонкой очистки применяют для  помещений с чувствительными  коммутационными аппаратами, для  больничных палат, административных зданий, высококлассных гостиниц, лабораторий, при производстве продуктов питания, в ряде производств фармацевтической промышленности.

Фильтры особо тонкой очистки предназначены  для поддержания в помещениях заданной в соответствии с технологическими требованиями чистоты воздуха и  для помещений с высокими требованиями к качеству воздуха: в фармацевтической промышленности, медицинских операционных, в лабораториях электроники, бактериологических исследований, в ядерной и изотопной промышленности, на предприятиях электронной, оптической промышленности.

 

Вывод

К выбору необходимых фильтров для  систем вентиляции следует подходить, учитывая условия среды, в которой  они будут эксплуатироваться (степень  загрязнения воздуха, характер загрязнений, требуемая степень очистки, вес  и размеры частиц пыли и другие). Это важно, потому что покупка  неподходящего оборудования и несоблюдение правил его эксплуатации чревато  не только тем, что оно не справится  со своими непосредственными функциями, но и тем, что оно может нанести  вред здоровью людей. Например, при  несвоевременной смене угольного  фильтра, он способен сам превратиться в источник загрязнения. Рекомендуемая  частота смены фильтра — не реже одного раза в полгода. Угольные фильтры, при своей высокой эффективности, не так хороши для работы в городских  помещениях, если только не эксплуатировать  их вместе с предварительными воздухоочистителями, что не вполне рентабельно. В любом  случае, фильтры для вентиляции —  это залог хорошего здоровья, а  значит, их покупка является оправданным  шагом.

 

Список  используемых сайтов

1. http://elitcond.com.ua/p4094093-filtry-vozdushnye-dlya.html;
2. http://termosys.ru/vsyo-pro-vozdushnye-filtry-dlya-ventilyacii.html;
3. http://www.konventa.com.ua/filter-ventilation.html;
4. http://cleaner-vacuum.ru/teoria/filtry-dlya-ventilyatsii-vozdukha-vybor-filtra-dlya-ventilyatsii;
5. http://filters.com.ua/index.php?id=134;
6. http://student.km.ru/ref_show_frame.asp?id=4A8108645F524E8680458A7BA26B00F3.