Производственный потенциал региона. Показатели использования производственных мощностей

Расчёт  производственной мощности

Стоимость основных фондов на начало базисного 2003 года составляла 1000 тыс. денежных единиц. 1 мая этого же года введены в  действие основные фонды на сумму 2200 тыс. д. ед. 1 октября выведено устаревших основных фондов на сумму 630 тыс. д. ед.

Среднегодовая мощность (Мср) рассчитывается путём  прибавления к входной мощности (Мвх) среднегодовой вводимой(Мвв) и  вычитания среднегодовой выбывающей мощности (Мвб) с учётом срока действия (Тн):

 

Мср = Мвх + Мвв * Тн / 12 – Мвб (12 – Тн)/12.

 

Мср = 1000 + 2200*3/12 – 630* (12 – 3)/12 = 1077,5 тыс.* д. ед.

Ростовский  винзавод имеет прерывный процесс  производства. Рассчитаем календарный (Фк), режимный (Фр) и плановый (Фп) фонды  времени:

 

          Фк = Дк * 24,

 

Фк = 365 * 24 = 8760 часов

Плановый  фонд времени рассчитывается исходя из режимного с учётом остановок  на ремонт (а), в часах.

 

Фп = Фр * (1 – а / 100);

 

Фп = 2014,5 * (1 – 10/100) = 1813,05.

 

Фр = Др * Те * С,

 

Фр = 255 * 7,9 * 1 = 2014,5 часов

 

где Др –  количество рабочих дней в году;

Те –  средняя продолжительность одной  смены с учётом режима работы предприятия  и сокращения рабочего дня в предпраздничные  дни;

С – количество смен.

Производственная  мощность агрегата (ПМа) зависит от планового фонда времени работы в течении года (Фп) и его производительности в единицу времени (W)

 

ПМа = Фп * W.

 

В разливочном  цехе данного завода установлены 3 линии  разлива, на каждой из которых установлены 10 агрегатов. За час работы они разливают  в бутылки 10500 литров вина. Тогда производственная мощность одного агрегата составит:

ПМа = 1813,05 * 10500 / 10 = 190370,25 литров.

Производственная  мощность участка с однотипным оборудованием  и одинаковой номенклатурой рассчитывается путём умножения производственной мощности агрегата на их количество (К). Так, производственная мощность трёх линий  разлива разливочного цеха равна:

 

ПМу = ПМа * К = 190370,25 * 3 = 571110,75 литров.*

 

Так, производственная мощность разливочного цеха составляет 571110,75 литров вина. Производственная мощность завода устанавливается по мощности ведущего цеха и составляет 571110,75.

 

Таблица 2.1. Производственная программа выпуска вина на год

Наименование	Количество, л.	Средняя трудоёмкость, н\ч	Коэффициент перерасчёта
Мускат	90750	120	1,2
Портвейн	63450,25	110	1,1
Каберне	35170,50	100	1
Итого	189370,75

 

Результаты  суммируются и получается производственная программа предприятия (ПП):

ПП = 90750 * 1,2 + 63450,25 * 1,1 + 35170,50 * 1 = 213865,8 литров.

Плановый  коэффициент использования производственной мощности предприятия (Кпм) рассчитывается путём деления производственной программы на производственную мощность (ПМ). Исходя из предыдущего расчёта  производственной мощности можно определить Кпм:

 

Кпм = ПП / ПМ * 100% = 213865,775 /571110,75*100% = 37,45%.

 

Коэффициент пропорциональности мощностей, который  рассчитывается как отношение производственной мощности цеха к производственной мощности завода (мощности цеха и участка).

Кпр. = 571110,75 / 190370,25 = 3.

 

Выводы

 

Важнейшим результатом организации  интенсивного использования производственных мощностей является ускорение темпов прироста продукции без дополнительных капитальных вложений, темпов роста  фондоотдачи.

Развитие нашей экономики на современном этапе и в ближайшей  обозримой перспективе обусловливает  необходимость совершенствования  организации интенсивного использования  производственных мощностей действующих  предприятий.

Организация интенсивного использования  наличных производственных мощностей  является важным фактором экономического роста, при котором не только повышается эффективность применяемых мощностных ресурсов, но и возрастает ее значение в приросте продукции, т.е. когда  главным источником увеличения выпуска  продукции становится экономия этих ресурсов.

Организация интенсивного использования  производственных мощностей должна осуществляться с учетом действия совокупности двух взаимосвязанных видов факторов, обусловливающих возможность более  напряженного функционирования мощностных ресурсов во времени (повышения их загрузки) и оказывающих влияние на интенсивный  прирост мощностей (снижение машиноемкости).

Определение уровня организации интенсивного использования производственных мощностей  обусловливает необходимость обоснования  критерия его оценки. Таким критерием  может быть минимум разрыва между  уровнями использования мощностей  и оборудования, составляющего систему  машин предприятия. Следовательно, чем меньше этот разрыв, тем выше уровень организации использования  производственных мощностей.

Проблема организации интенсивного использования производственных мощностей  действующих предприятий охватывает широкий круг вопросов и обусловливает  необходимость решения двуединой  задачи: во-первых, мобилизации резервов повышения пропорциональности мощностей  путем совершенствования построения системы машин отдельных подразделений  и предприятий в целом; во-вторых, рационального использования производственных мощностей путем совершенствования  хозяйственного механизма, системы  материального стимулирования. Эти  вопросы являются стержневыми в  проводимой радикальной экономической  реформе на уровне предприятия. Хозрасчетное стимулирование интенсивного использования  производственных мощностей обеспечивается путем нормативного распределения  прибыли или дохода. Это является действенным рычагом мобилизации  внутренних резервов увеличения выпуска  продукции и улучшения всех технико-экономических  показателей деятельности предприятий.

На основе данных была рассчитана производственной мощность ООО ПКФ «БАХУС», подразделения  ростовской компании ТПГ «КРОНОС-ИНВЕСТ», которая составляет 571110,75 литров вина. Также был рассчитан плановый коэффициент использования производственной мощности предприятия, составляющий 37,45%. Это означает, что предприятие не использует полностью свои ресурсы, а лишь 37,45%.

 

 

 

Список используемых источников

 

1. Петрович И.М., Атаманчук Р.П. «Производственная мощность и экономика предприятия», Москва, 2009.
2. Сергеев И.В. «Экономика предприятия», «Финансы и статистика», Москва 2008.
3. «Экономика предприятия: Учебник для экономических вузов», Под ред. Руденко А.И, Минск, 2009.
4. «Экономика предприятия», Под ред. Карлика А.Е. и Шухгальтера М.Л. Москва, ИНФРА-М, 2007.
5. Чуев И.Н., Чечевицына Л.Н. «Экономика предприятия», Москва, 2009.

6. Зайцев Н.Л. Экономика промышленного предприятия: Учебник; 2-е изд.,

перераб. и  доп. – М.: ИНФРА-М, 2008.

7. Тамбавский К.К., Петренко Е.С. Экономический анализ предприятия. – М.: Инфра-М, 2009.

8. Сивакова А.И., Фрадкина Е.К. Анализ финансово-хозяйственной деятельности предприятия. – Ростов н/Д: изд-во «Феникс», 2008.

9. Прохоров С.А. Экономика предприятия. – М.: Наука, 2009.

10. Интернет-сайты,  материалы, с которых использовались  в работе:

www.geg.ru

www.rosbalt.ru

www.100auto.ru