Социальные факторы молодежной преступности

СОДЕРЖАНИЕ:

1. Научно-технический прогресс  — основа развития и интенсификации  производства

2. Основные направления  научно-технического прогресса

3.Научно-технический прогресс  в условиях рыночной экономики

Заключение

 
1. Научно-технический прогресс —  основа развития

и интенсификации производства.

Научно-технический прогресс — это процесс непрерывной  го развития науки, техники, технологии, совершенствования предметов труда, форм и методов организации производства»  и труда. Он выступает также как  важнейшее средство решения социально-экономических  задач, таких, как улучшение условий  труда, повышение его содержательности, охрана окружающей среды, а в конечном счете — повышение благосостояния народа. Научно-технический прогресс имеет большое значение и для укрепления обороноспособности страны.

В своем развитии НТП проявляется  в двух взаимосвязанных и взаимозависимых  формах — эволюционной и революционной.

Эволюционная форма НТП  характеризуется постепенным, непрерывным  усовершенствованием традиционных технических средств и технологий, накоплением этих усовершенствований. Такой процесс может длиться  достаточно долго и обеспечивать, особенно на начальных его этапах, существенные экономические результаты.

На определенном этапе  происходит накопление технических  усовершенствований. С одной стороны, они уже недостаточно эффективны, с другой, — создают необходимую  базу для коренных, принципиальных преобразований производительных сил, что обеспечивает достижение качественно  нового общественного труда, более  высокой производительности. Возникает  революционная ситуация. Такая форма  развития научно-технического прогресса  называется революционной. Под влиянием научно-технической революции происходят качественные изменения в материально-технической  базе производства.

Современная научно-техническая  революция базируется на достижениях  науки и техники. Она характеризуется  использованием новых источников энергии, широким применением электроники, разработкой и применением принципиально  новых технологических процессов, прогрессивных материалов с заранее  заданными свойствами. Все это  в свою очередь способствует быстрому развитию отраслей, определяющих техническое  перевооружение народного хозяйства. Таким образом, проявляется обратное влияние научно-технической революции  на ускорение научно-технического прогресса. В этом взаимосвязь и взаимозависимость  научно-технического прогресса и  научно-технической революции.

Научно-технический прогресс (в любой его форме) играет определяющую роль в развитии и интенсификации промышленного производства. Он охватывает все звенья процесса, включая фундаментальные, теоретические исследования, прикладные изыскания, конструкторско-технологические  разработки, создание образцов новой  техники, ее освоение и промышленное производство, а также внедрение  новой техники в народное хозяйство. Происходит обновление материально-технической  базы промышленности, растет производительность труда, повышается эффективность производства. Исследования показывают, что в течение  ряда лет снижение затрат на производство промышленной продукции в среднем  на 2/3 обеспечивалось за счет мероприятий  научно-технического прогресса. В условиях перехода экономики страны к рыночным отношениям ситуация несколько изменилась. Однако такое положение носи временный  характер. Тенденция влияния научно-технического прогресса на уровень производственных затрат, существующая в западных странах  с рыночной экономикой, по мере продвижения: страны к цивилизованному рынку  будет осуществляться и у нас.

2. Основные направления  научно-технического прогресса

Это комплексная механизация  и автоматизация, химизация, электрификация производства.

Одним из важнейших направлений  научно-технического прогресса на современном  этапе является комплексная механизации  и автоматизация производства. Это  широкое внедрение взаимосвязанных  и взаимодополняющих систем машин, аппаратов, приборов, оборудования на всех участках производства, операциях  и видах работ. Она способствует интенсификации производства росту  производительности труда, сокращению доли ручного труда в производстве, облегчению и улучшению условий  труда, снижению трудоемкости продукции.

Под термином механизация  понимается главным образом вытеснение ручного труда и замена его  машинным в тех звеньях, где он еще до сих пор остается (и в  основных технологических операциях, и во вспомогательных, подсобных, транспортировочных, перестановочных и других трудовых операциях). Предпосылки механизации были созданы еще в период мануфактур, начало же ее связано с промышленным переворотом, который означал переход к фабричной системе капиталистического производства, опирающейся на машинную технику.

В процессе развития механизация  проходила несколько этапов: от механизации  основных технологических процессов, отличающихся наибольшей трудоемкостью, к механизации практически всех основных технологических процессов  и частично вспомогательных работ. При этом сложилась определенная диспропорция, которая привела к  тому, что только в машиностроении и металлообработке более половины рабочих сейчас занято на подсобных  и вспомогательных работах.

Следующий этап развития —  комплексная механизация, при которой  ручной труд заменяется машинным комплексно на всех операциях технологического процесса, не только основных, но и вспомогательных. Внедрение комплексности резко  повышает эффективность механизации, так как даже при высоком уровне механизации большинства операций их высокую производительность может  практически нейтрализовать наличие  на предприятии нескольких немеханизированных вспомогательных операций. Поэтому  комплексная механизация в большей  степени, чем не комплексная, содействует интенсификации технологических процессов и совершенствованию производства. Но и при комплексной механизации остается ручной труд.

Уровень механизации производства оценивается различными

показателями.

Коэффициент механизации  производства — величина, измеряемая отношением объема продукции, выработанной с помощью машин, к общему объему продукции.

Коэффициент механизации  работ — величина, измеряемая отношением количества труда (в человеко- или нормо-часах), выполненного механизированным способом, к общей сумме затрат труда на производство данного объема продукции.

Коэффициент механизации  труда — величина, измеряемая отношением количества рабочих, занятых на механизированных работах, к общей численности  рабочих на данном участке, предприятии. При проведении более глубокого  анализа можно определить уровень  механизации отдельных рабочих  мест и различных видов работ  как для всего предприятия  в целом, так и для отдельного структурного подразделения.

В современных условиях стоит  задача завершить комплексную механизацию  во всех отраслях производственной и  непроизводственной сфер, сделать крупный  шаг в автоматизации производства с переходом к цехам- и предприятиям-автоматам, к системам автоматизированного управления и проектирования.

Автоматизация производства означает применение технических средств с целью полной или частичной замены участия человека в процессах получения, преобразования, передачи и использования энергии, материалов или информации. Различают автоматизацию частичную, охватывающую отдельные операции и процессы, и комплексную, автоматизирующую весь цикл работ. В том случае, когда автоматизированный процесс реализуется без непосредственного участия человека, говорят о полной автоматизации

этого процесса.

Исторически автоматизация  промышленного производства. Первое возникло в 50-х годах и было связано с появлением станков-автоматов и автоматических линий для механической обработки, при этом автоматизировалось выполнение отдельных однородных операций или изготовление крупных партий одинаковых изделий. По мере развития часть подобного оборудования приобрела ограниченную способность к переналадке на выпуск однотипных изделий.

Второе направление (с  начала 60-х годов) охватило такие  отрасли, как химическая промышленность, металлургия, т.е. те , где реализуется непрерывная немеханическая технология. Здесь стали создаваться автоматизированные системы управления технологическими процессами (АСУ 111), которые сначала выполняли лишь функции обработки информации, но по мере развития на них стали реализовываться и управляющие функции.

Перевод автоматизации на базу современной электронно-вычислительной техники способствовал функциональному  сближению обоих направлений. Машиностроение стало осваивать станки и автоматические линии с числовым программным  управлением (ЧПУ), способные обрабатывать широкую номенклатуру 1 деталей, затем  появились промышленные роботы и  гибкие производственные системы, управляемые  АСУТП.

Организационно-техническими предпосылками автоматизации | производства являются:

• потребность в совершенствовании  производства и его opганизация, необходимость перехода от дискретной к непрерывной технологии;

• необходимость улучшения  характера и условий труда  рабочего;

• появление технологических  систем, управление которыми без применения средств автоматизации невозможно из-за большой скорости реализуемых в них процессов или их сложности;

• необходимость сочетания  автоматизации с другими направлениями  научно-технического прогресса;

• оптимизация сложных  производственных процессов только при внедрении средств автоматизации.

Уровень автоматизации характеризуется  теми же показателями, что и уровень  механизации: коэффициентом автоматизации  производства, коэффициентом автоматизации  работ и коэффициентом автоматизации  труда. Расчет их аналогичен, но выполняется  по автоматизированным работам.

Комплексная автоматизация  производства предполагает автоматизацию  всех основных и вспомогательных  операций. В машиностроении создание комплексно-автоматизированных участков станков и управление ими с  помощью ЭВМ позволит повысить производительность труда станочников в 13 раз, сократить  в семь раз число станков.

Среди направлений комплексной  автоматизации - внедрение роторных и роторно-конвейерных линий, автоматических линий для массовой продукции  и создание автоматизированных предприятий.

В условиях многономенклатурного комплексно-автоматизированного производства осуществляется большой объем работ  по подготовке производства, для чего с основным производством функционально  увязывают такие системы, как  автоматизированная система научных  исследований (АСНИ), системы автоматизированного  проектирования конструкторских и  технологических работ (САПР).

Повышение эффективности  автоматизации производства предполагает:

• совершенствование методик  технико-экономического анализа вариантов  автоматизации конкретного объекта, обоснованный выбор наиболее эффективного проекта и конкретных средств  автоматизации;

• создание условий для  интенсивного использования средств  автоматизации, совершенствование  их обслуживания;

• повышение технико-экономических  характеристик выпускаемого оборудования, используемого для автоматизации  производства, особенно вычислительной техники.

Вычислительная техника  все более широко применяется  не только для автоматизации производства, но и в самых различных его  сферах. Подобное вовлечение вычислительной и микроэлектронной техники в деятельность различных производственных систем называется компьютеризацией производства.

Компьютеризация — это  основа технического перевооружения производства, необходимое условие повышения  его эффективности. На базе ЭВМ и  микропроцессоров создаются технологические  комплексы, машины и оборудование, измерительные, регулирующие и информационные системы, ведутся проектно-конструкторские  работы и научные исследования, осуществляются информационное обслуживание, обучение и многое другое, что обеспечивает повышение общественной и индивидуальной производительности труда, создание условий  для всестороннего и гармоничного развития личности.

Для нормального развития и функционирования сложного народно-хозяйственного механизма необходимы постоянный обмен  информацией между его звеньями, своевременная обработки большого объема данных на различных уровнях  управления, что также невозможно без ЭВМ. Поэтому от уровня компьютеризации в значительной степени зависит развитие экономики.

В процессе своего развития ЭВМ прошли путь от громоздких машин  на электронных лампах, общение с  которыми было можно только на машинном языке, до современных ЭВМ.

Развитие ЭВМ происходит в двух основных направлениях: создание мощных многопроцессорных вычислительных систем с производительностью в  десятки и сотни миллионов  операций в ceкунду и создание дешевых и компактных микроЭВМ на базе микропроцессов. В рамках второго направления развивается производство персональных компьютеров, которые становятся мощным универсальным инструментом, существенно повышающим производительность интеллектуального труда специалистов различно профиля. Персональные компьютеры отличает работа в диалоговом режиме с индивидуальным пользователем; небольшие размеры и автономность функционирования; аппаратные средства базе микропроцессорной техники; универсальность, обеспечивающая ориентацию на широкий круг задач, решаемых одним пользователем при помощи технических и программных средств.