Запрещается подключать
к вентиляционным установкам
большее количество приемников,
чем это предусмотрено проектом.
Приемники необходимо использовать
по возможности в комбинации
с ограждением режущего инструмента.
Не допускается
объединять отсосы воздуха от
шлифовальных станков с отсосами
от деревообрабатывающего оборудования.
Вентиляционные
установки, регулирующая и запорная
аппаратура систем отопления
должны быть установлены в
местах, легко доступных для обслуживания.
5. Вентиляционные системы
в производственном помещении
Промышленная
вентиляция в деревообрабатывающих
цехах направлена на очистку
воздуха от крупных фракций
(стружки, опилок) и мелкодисперсной
пыли. Системы аспирации включают
вентиляционные установки и фильтры
очистки инерционного или рукавного
типа. В зависимости от используемых
фильтров воздухообмен в помещении
обеспечивается или притоком
воздуха с улицы (циклоны, рукавные
фильтры систем общей аспирации),
или непосредственно рециркуляцией
в рукавных фильтрах местной
очистки.
Центральные вентиляционные
системы
Наиболее популярное в
деревообработке вентоборудование
- это вытяжные вентиляционные установки,
совмещенные с фильтром инерционного
типа – циклоном. Циклоны позволяют
очищать удаляемый воздух практически
от любого типа пыли дисперсностью
более 5 мкм, в том числе липких
загрязнений, просты в конструкции,
обслуживании, неприхотливы в работе
и используются деревообрабатывающей
промышленностью более сотни
лет. Чаще всего в деревообрабатывающих
и мебельных цехах применяют
циклоны типа ЦН, и монтаж вентиляции
включает в себя установку циклона
с вентилятором, улиткой и бункером
для сбора пыли и разводку воздуховодов
к деревообрабатывающим станкам. На
больших предприятиях используют батареи
из двух и более единичных циклонов. Недостатками
системы аспирации с использованием циклонов
являются: необходимость использования
мощных двигателей вентиляторов, работающих
вне зависимости от количества одновременно
используемых деревообрабатывающих станков;
значительные теплопотери в цеху из-за
отсутствия рециркуляции воздуха; очистку
воздуха только от частиц пыли не менее
5 мкм; остановку всего производства при
поломке двигателя, вентилятора или засорении
циклона. Практически те же недостатки,
но большую степень очистки имеют центральные
аспирационные вентиляционные системы
и оборудование, включающие в себя рукавные
фильтры с производительностью 9000 - 20000
м3/ч.Монтаж вентиляционного оборудования
таких аспирационных систем так же сложен,
как и установка вентиляционного оборудования
с циклоном. Кроме того, рукавные фильтры
не предназначены для работы со слипающейся
пылью и поэтому мало применимы для систем
вентиляции мебельных цехов. К положительным
свойствам центральных систем аспирации
с рукавными фильтрами можно отнести:
возможность интеграции со шлюзовым перегрузчиком,
позволяющим очищать бункер при работающей
системе; ручную и автоматическую систему
регенерации; более высокую степень очистки
удаляемого воздуха.
Местные системы
вентиляции
Пользуется популярностью
сегодня продажа вентиляционного
оборудования локального использования.
Это, прежде всего рукавные фильтры
малой производительности (1200 до 4000
м3/ч), работающие непосредственно в
цеху с одним - четырьмя деревообрабатывающими
станками. Эти местные аспирационные системы
исключительно мобильны, экономичны, имеют
высокую степень очистки и благодаря рециркуляции
воздуха не уносят из помещения тепло
в зимний период. Их недостатками можно
считать необходимость установки на расстоянии
не более 3 м от станков, малую производительность
и невозможность работы со слипающейся
пылью. В качестве более мощных систем
местной аспирации используются малогабаритные
рукавные фильтры с производительностью
1500 - 6000 м3/ч. Иногда их используют, как небольшие
центральные системы аспирации для деревообрабатывающих
цехов с небольшим количеством оборудования.
На больших производствах оборудование
может быть зонировано с подключением
каждой зоны к своему малогабаритному
рукавному фильтру.
6. Средства индивидуальной
защиты работающих.
Требования к персоналу.
Для защиты
от воздействия опасных и вредных
производственных факторов рабочие
должны быть обеспечены средствами
индивидуальной защиты с учетом условий
проведения работ в соответствии с типовыми
отраслевыми нормами, утвержденными в
установленном порядке. К средствам индивидуальной
защиты относятся: средства защиты органов
дыхания (респираторы, противогазы), специальная
одежда, обувь, средства защиты рук, головы.
Выбор средств защиты должен проводиться
в соответствии со стандартами и в зависимости
от действующих опасных и вредных производственных
факторов. Средства защиты должны применяться
в течение всего времени действия опасных
и вредных факторов. Индивидуальные средства
защиты выдаются и используются в соответствии
с Инструкцией о порядке обеспечения рабочих
и служащих специальной одеждой, специальной
обувью и другими средствами индивидуальной
защиты, утвержденной Госкомтрудом СССР
и ВЦСПС.
Хранение, периодический
ремонт, чистку и другие виды профилактической
обработки средств индивидуальной
защиты работающих следует проводить
по нормативно-технической документации
на эти изделия.
Персонал, участвующий
в процессах деревообработки,
проходит повторный инструктаж
не реже одного раза в три
месяца. Рабочие должны один раз
в год проходить обучение по безопасности
труда и пожарной безопасности по типовой
программе.
7. Контроль выполнения требований
безопасности.
В деревообрабатывающих
цехах ежегодно, а также после
капитального ремонта помещений
производится контроль нормативных
характеристик освещенности на
рабочих местах с помощью люксметров.
Ежегодно и после установки
или ремонта технологического
оборудования производится контроль
уровней шума и локальных вибраций
на рабочих местах. Учитывая, что
шум деревообрабатывающих станков
является непостоянным, в качестве
характеристики используют эквивалентные
уровни звука в дБ(А), определяемые
по методике, приведенной в ГОСТ 20445 —
75. Вибрации измеряют в соответствии с
требованиями ГОСТ 12.1.012-78*.
При первичном
вводе в эксплуатацию, после капитального
ремонта вентиляционных систем
цехов деревообработки, а также
периодически в порядке, устанавливаемом
органами санитарного надзора,
производится контроль воздуха
рабочей зоны в соответствии
с требованиями ГОСТ 12.1.005 – 76.
Измерения напряженности
электростатического поля и электрической
составляющей напряженности электромагнитных
полей ВЧ диапазона производятся после
монтажа и ремонта оборудования, а также
ежегодно. Измерения производятся по методикам
норм СН 1757 — 77 и норм СН 848 — 70 [3.21] соответственно.
8. Возможные чрезвычайные ситуации
Чрезвычайная
ситуация (ЧС) – состояние, при
котором в результате возникновения
источника чрезвычайной ситуации
на объекте, определенной территории
ил акватории нарушаются нормальные
условия жизни и деятельности
людей, возникает угроза их
жизни и здоровью, наносит ущерб
имуществу населения, народному
хозяйству и окружающей природной
среде.
Чрезвычайные
ситуации могут возникнуть в
результате стихийных действий
сил природы, крупных аварий
и катастроф на промышленных
объектах, а также нарушения технологии
производства, правил эксплуатации
различных машин, оборудования
и установленных мер безопасности
Очень опасными последствиями
крупных аварий являются пожары и взрывы.
Чаще всего взрываются находящиеся под
высоким давлением котлы, баллоны, трубопроводы,
угольная пыль и газ в шахтах, древесная
пыль и пары лакокрасочных веществ на
мебельных и деревообрабатывающих предприятиях.
Последствия многих производственных
аварий опасны не только для рабочих и
служащих пострадавшего объекта, но и
для близлежащих предприятий и жилых районов.
Это надо учитывать при организации работ.
Наиболее характерными
видами травм при авариях и
катастрофах бывают ранения, ушибы,
переломы костей, разрывы и раздавливание
тканей, поражение электрическим
током, ожоги, отравления.
Основными причинами
производственных аварий и катастроф
являются:
- недостатки проектирования предприятий;
- несоблюдение правил по технике безопасности;
- отсутствие постоянного контроля за состоянием производства и особенно при использовании легковоспламеняющихся и взрывоопасных веществ;
- нарушение технологии производства, правил эксплуатации оборудования, машин и механизмов;
- низкая трудовая и производственная дисциплина;
- возникновение аварии на соседних предприятиях или на энергетических и газовых сетях;
- стихийные бедствия, вызывающие аварии.
Список литературы:
- ГОСТ 12.3.042-88 ССБТ. Деревообрабатывающее производство. Общие требования безопасности
- Безопасность жизнедеятельности. Безопасность технологических процессов и производств (Охрана труда): Учеб. пособие для вузов/ П.П. Кукин, В.Л. Лапин, Н.Л. Пономарев и др. – 2 – е изд., испр. и доп. М.: Высш. шк., 2001. – 319 с.
- Безопасность в чрезвычайных ситуациях: Учебник для высш. учеб. заведений / Б.С. Мастрюков. – М.: Издательский центр «Академия», 3003. – 336 с.
- Справочная книга по охране труда в машиностроении/Г.В. Бектобеков, Н.Н. Борисова, В.И. Коротков и др. ; Под общ. ред. О.Н. Русака-Л. : Машиностроение, 1989. - 541 с. : ил.