Экологические аспекты нефтеперерабатывающей промышленности

3. Основные пути уменьшения техногенного давления на окружающую среду, применяемые в современном мире.

Основой уменьшения загрязнения окружающей среды, как и ослабления техногенного давления на биосферу в целом, является сокращение отходообразования, т.е. уменьшение объемов отходящих газов, а также  снижение удельного водопотребления  и объема образующихся сточных вод  на единицу продукции. К сожалению, при достигнутом и прогнозируемом уровне техники достаточно полное уменьшение вышеназванных параметров невозможно по экономическим соображениям.

Для очистки воздуха от различных  высокодисперсных электронепроводящих  аэрозолей при их концентрации до 200 мг/м³ и размере частиц не менее 0,001 мкм рекомендуется использовать универсальные электростатические фильтры ЭФВА – передвижные автономные с вентиляторами и полноповоротными воздуховытяжными устройствами и стационарные производительностью от 1 до 40 тыс. м³/ч очищаемого воздуха. Степень очистки воздуха от аэрозолей составляет 93-99%. Фильтрующие кассеты из алюминия легко регенерируются промывкой. Основные преимущества: низкие эксплуатационные затраты, малые габариты и аэродинамическое сопротивление, способность улавливать высокодисперсные твердые и жидкие аэрозоли.

Кроме того, сейчас проводится сокращение объемов сжигаемых на «факеле» отходов  добычи и производства нефтепродуктов, ликвидация выбросов соединений серы, извлекаемых при очистки ископаемого топлива.

Для очистки вод от всплывающих  примесей, таких как нефтепродукты, эффективно применяется осаждение. Осаждение всплывающих примесей (ВП) ведут в отстойниках с верхним выводом отделенной взвеси. Примером является нефтеловушка, в которой ВП отводят из ее верхней части, сопутствующие твердые примеси выгружают из донного приямка гидроэлеватором. Скорость воды в ловушке около 0,01 м/с, скорость всплытия частиц 2 – 4 мм/с. Типичные габариты нефтеловушки: ширина 2 – 3 м, глубина слоя воды 1,2 – 1,5 м. Длина ловушки обеспечивает при скорости воды 1см/с время отстаивания около двух часов. В таком отстойнике всплывает до 97% нефти.

Технология подготовки легких, средних и тяжёлых нефтей в ряде случаев может быть осуществлена в одном аппарате первой ступени, совмещающем сепарацию газа, глубокое обезвоживание нефти и очистку отделяемой воды.

Газожидкостная смесь  с кустов скважин поступает в  подводящий технологический трубопровод, выполняющий роль коллектора-усреднителя, где смешивается с реагентом-деэмульгатором. Перед поступлением в установку продукция проходит обработку в блоке гидродинамического воздействия, в котором инициируется процесс разделения эмульсии и производится предварительный отбор газа. Эмульсия при необходимости подогревается до 35-45 oС и поступает в трехфазный сепаратор (время пребывания газожидкостной смеси в аппарате ~30-40 минут), где разделяется на газ, нефть с обводненностью до 0,5 %, и воду с остаточным содержанием нефти и механических примесей не более 40 мг/л. Поток газа проходит через газовый сепаратор и подается в газопровод к потребителю. Нефть из сепаратора проходит через концевую сепарационную установку для стабилизации и удаления газа, и через узел учета нефти подается в нефтепровод. В связи с высоким качеством подготовки воды в трехфазном сепараторе в УПН отсутствует блок подготовки воды, но при необходимости более глубокой очистки в схеме установки может быть предусмотрен дополнительный узел подготовки воды. При необходимости более глубокой очистки вода поступает в водоотстойник (время пребывания ~30 минут).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4. Заключение

В современном  мире применяется огромное количество технологии для уменьшения загрязнения  биосферы на самом важном этапе –  нефтепереработке:

- технологии сепарации, предварительного и глубокого обезвоживания (подготовки до товарных требований) продукции нефтяных скважин с применением модернизированных технологических схем, оборудования и современных средств управления, автоматизации и учета;

-  технологии сепарации и обезвоживания продукции нефтяных скважин с аномальными физико-химическими свойствами:

• высоковязких и пенящихся нефтей;
• с высоким газосодержанием;
• с высокой обводненностью;
• с высокой минерализацией пластовой воды;
• нефтей с содержанием сероводорода и оксидов углерода.

- технологии очистки от нефти и мех.примесей и дегазации пластовых и сеноманских вод для закачки в нагнетательные скважины с использованием высокоэффективных отстойных аппаратов;

- технологическое  оборудование для закачки воды в нагнетательные скважины, в том числе блочные кустовые насосные станции и насосные комплексы, распределительные и манифольдные блоки;

-  технологии и техника сокращения потерь улавливания легких фракций углеводородов из резервуаров;

-   технологии и техника очистки нефтяного газа от капельной жидкости;

-   технологии и оборудование для стабилизации и разгазирования нефти в малотоннажных установках (мини-НПЗ) с целью получения:

• ШФЛУ – сырья для ГПЗ;
• бензиновых фракций (бензинов);
• растворителей парафиновых отложений;
• керосиновых фракций;
• дизельного топлива;
• стабильной нефти, пригодной для закачки в основной поток товарной нефти.

-  сепараторы различного назначения, отстойники нефти и воды, колонны для фракционирования нефти, узлы учета нефти и многое другое.

5. Вывод

Наиболее традиционно  применяемый сегодня подход при  организации борьбы против загрязнения  окружающей среды — строительство  очистных сооружений. Однако это целесообразно  лишь для приспособления существующих производств к новым требованиям  экологии, поскольку приводит к значительному  увеличению капитальных и эксплуатационных затрат и мало снижает реальные отходы. Главным направлением решения проблемы экологической безопасности следует  считать экологизацию химических производств, т. е. создание экологически чистых, безотходных, точнее, малоотходных технологических производств, в которых наиболее рационально и комплексно используются все компоненты сырья и энергии и не нарушаются нормальное функционирование окружающей среды и природное равновесие.

Можно выделить следующие  основные направления в осуществлении  экологически чистых технологических  процессов, в том числе нефтехимических:   

• Комплексное использование и глубокая переработка сырья.

 

 

  • Оптимальное использование энергии и топлива.

 

  •  Создание принципиально новых малоотходных технологических процессов.

  •  Создание и внедрение замкнутых систем водопользования.

 

  •  Обеспечение высокой эксплуатационной надежности, герметичности и долговечности функционирования оборудования и всех систем производств.

 

  •  Обеспечение высокого качества целевых продуктов, используемых в народном хозяйстве

 

 

   •  Использование новых экологически чистых продуктов из альтернативных источников сырья.  

 

 

 

 

 

 

 

 

Список источников:

1. Мухутдинов А. А. Основы и менеджмент промышленной экологии -  
   Казань: Издательство «Магариф» 1998 г.
2. Стадницкий Г.В. Экология. Учебник для вузов. – 6-е изд.- С-Пб: Химиздат, 2001.-288с.:илл
3. Ром В.Я., Дронов В.П. География России. Население и хозяйство. 9кл.: Учеб. для общеобразоват. учеб. заведений. – 6-е изд., стереотип. – М.: Дрофа, 2000, 400с. с илл., карт.