Отчет по практике в ООО «Енисейский ЦБК»

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 10 Декабря 2014 в 15:08, отчет по практике

Описание работы

Основным видом сырья является древесина. Для производства сульфатной целлюлозы пригодна древесина любых пород; наиболее часто используют древесину сосны и лиственницы, однако все больше возрастает доля древесины лиственных пород. В то же время для производства сульфитной целлюлозы необходима малосмолистая древесина, преимущественно ели и пихты. Поэтому дальнейшее развитие целлюлозного производства происходит в основном за счет сульфатного, а также новых методов варки.

Файлы: 1 файл

устойчивость объектов экономики при чс (2).docx

— 217.44 Кб (Скачать файл)
  1. Общие сведения о предприятии.

 

ООО «Енисейский ЦБК» зарегистрировано в Ленинском районе г. Красноярска.

Юридический адрес: 660004, г. Красноярск, ул. им. 26 Бакинских комиссаров, д. 8.

Почтовый адрес: 660004, г. Красноярск, ул. им. 26 Бакинских комиссаров, д. 8.

Тел.: 8 (3912) 649012, факс: 8 (3912) 649246.

Предприятие имеет форму Общества с ограниченной ответственностью.

Участниками общества является: Компания Bravelink Limited, зарегистрированная за № 136539 25 февраля 2003 года, по адресу: Riga Feraiou & A.Zakou, Omega Court, 5thfloor, Flat/ Office 51, P.C.3095, Limassol, Cyprus.

Енисейский ЦБК является единственным предприятием в лесном комплексе Красноярского края по глубокой химической переработке, ориентированным на выпуск бумажно-картонной продукции.  По производству таких массовых видов продукции, как газетная бумага, бумага для гофрирования, писчая бумага и картон коробочный, комбинат является единственным предприятием в Азиатской части страны. Удаленность от основных производителей бумаги и картона во многом определяет конкурентные преимущества, которые комбинат имеет на региональном рынке, на рынке всего азиатского региона России и на рынках азиатских стран ближнего зарубежья.Основными видами продукции, на которых специализируется ООО «Енисейский ЦБК» являются:

газетная бумага - используется, в основном, для производства печатных изданий;

бумага для гофрирования - основная составляющая в производстве гофкартона, идущего на изготовление потребительской и транспортной тары;

писчая бумага - производство бумажно-беловых изделий;

коробочный картон - производство упаковки.

 

 

 

 

 

2.Характеристика потенциально  опасных технологических процессов  и производств

2.1Характеристика сырья и материалов  

Основным видом сырья является древесина. Для производства сульфатной целлюлозы пригодна древесина любых пород; наиболее часто используют древесину сосны и лиственницы, однако все больше возрастает доля древесины лиственных пород. В то же время для производства сульфитной целлюлозы необходима малосмолистая древесина, преимущественно ели и пихты. Поэтому дальнейшее развитие целлюлозного производства происходит в основном за счет сульфатного, а также новых методов варки.

Древесина поступает на предприятия в основном в виде балансов— бревен длиной 4,5 м и более (долготье), толщиной в верхнем отрубе 6—24 см или отрезков длиной 1,25—1,5 м (коротье), а также в виде технологической щепы. Такая щепа изготовляется на лесозаготовительных и лесопильно-деревооб - рабатывающих предприятиях из отходов основного производства. Отдельные предприятия используют также крупные опилки.

Доставка древесины на предприятия производится сплавом (в баржах или плотах), железнодорожным и автомобильным транспортом. Щепа доставляется железнодорожными вагонами— щеповозами и специальными автощеповозами большой вместимости, 12—40 м3.

Лесные склады современных целлюлозно-бумажных предприятий хорошо оснащены механизмами для выгрузки сырья из транспортных средств, укладки его и подачи в производство— вагонаопрокидывателями, мостовыми, кабельными и стреловыми кранами, конвейерами, кучеукладчиками (стакерами) и др. Хранят древесину в штабелях, кучах и в незамерзающих рейдах на воде.

В кучи укладывают балансы в окоренном виде, используя для окорки корообдирочные (окорочные) барабаны или роторные окорочные станки. Долготье предварительно разделывают на многопильных станках (слешерах). Окорка является очень важной операцией, так как кора плохо проваривается, а при сульфитном методе вовсе не проваривается, в результате чего снижается производительность варочного

 

 

оборудования и целлюлоза загрязняется частичками коры. Снятую кору используют в качестве топлива, для приготовления сельскохозяйственных удобрений и др.

Щепу хранят в кучах по 150—250 тыс. м3, высота куч до 30 м. Насыпают щепу в кучу и подают ее в производство преимущественно пневмотранспортом.

Балансы и технологическую древесину измельчают на дисковых многоножевых рубительных машинах. Размеры щепы, мм: длина (вдоль волокон) 16—20, ширина 20—25, толщина 2—3. Более крупные щепки (в среднем 8 % от всей щепы) и мелочь (опилки, пыль — около 2%) отделяют от годной щепы на плоских щепосортировочных установках. Крупную щепу дополнительно измельчают в дезинтеграторах. Отходы от измельчения и сортировки (суммарно около 3%) сжигают.

Подготовка бумажной массы. Процесс отбеливания не зависит от процесса получения бумажной массы. Однако существуют его разновидности, определяемые породой дерева, применяемыми химикатами и конечным продуктом. Хлор в той или другой форме является основным отбеливающим реагентом. Перекиси и бисульфиты используются для осветления при механическом получении бумажной массы. До и после отбеливания эта масса просеивается и промывается в разной последовательности до тех пор, пока не будет состоять полностью из отдельных волокон, свободных от следов химикатов. После этого полученная масса, особенно если она содержит продукты, полученные из тряпья и сульфитной бумажной массы, должна быть дополнительно расплющена. С этой целью волокна пропускаются между неподвижными ножами и ножами, смонтированными на вращающемся валу. При этом происходит трепание волокон, и их поверхностные характеристики изменяются, что позволяет получить более прочную бумагу. Далее добавляются красители, минеральные пигменты и органические материалы (клеи), которые придают влагопрочность, водонепроницаемость и облегчают адгезию типографской краски. Когда расплющивание не требуется, эти добавки могут быть введены в бумажную массу при ее подаче на бумагоделательную машину.

2.2 Сведения об опасных веществах  на объекте экономики.

Сера техническая- ГОСТ 127.1-93 Настоящий стандарт распространяется на серу техническую природную, получаемую из самородных серных и полиметаллических сульфидных руд, и серу техническую газовую, получаемую при очистке природных и коксовых газов, а также отходящих газов нефте- и сланцепереработки. Техническая сера используется для производства серной кислоты, сероуглерода, красителей, в целлюлозно-бумажной, текстильной и других отраслях промышленности и экспорта. Требования настоящего стандарта являются обязательными.

Сода кальцинированная- порошок белого цвета. Химическая формула – Na2CO3. Гигроскопичный продукт, на воздухе поглощает влагу и углекислоту с образованием кислой соли NaHCO3, при хранении на открытом воздухе слеживается.

Водные растворы соды кальцинированной имеют сильно щелочную реакцию.

Наполнители – каолин и другие -глина белого цвета, она же белая глина, состоящая из минерала каолинита. Образуется при разрушении (выветривании) гранитов, гнейсов и других горных пород, содержащих полевые шпаты (первичные каолины). В результате перемыва первичных каолинов и происходит переотложение их в виде осадочных пород; образуются вторичные каолины, называемые также «каолиновые глины». Формула: Al2O3*2SiO2*2H2O

Канифоль таловая модифицированная по ТУ ВY 600012243.049-2010 представляет собой продукт взаимодействия таловой канифоли с фумаровой кислотой или c фумаровой кислотой и параформом. В зависимости от технологии получения канифоль изготавливается двух марок: А и Б.

Марка  А ―  продукт взаимодействия таловой канифоли с фумаровой кислотой.

Марка Б ― продукт взаимодействия таловой канифоли с фумаровой кислотой и параформом.

Канифоль по физико-химическим показателям соответствует требованиям и нормам ТУ ВY 600012243.049-2010,  указанным в таблице 1.

Таблица 1.

Наименование показателя

Характеристика и норма

Внешний вид и цвет

Марка А

Марка Б

Стекловидная  масса от желтого до тёмно-коричневого цвета

Массовая доля золы, %, не более

0,04

0,04

Массовая доля неомыляемых веществ, %, не более

7,0

7,0

Температура размягчения, оС, не ниже по ИКАРу

69

69

Кислотное число, мг КОН на1 г   продукта, не менее

169

169

Массовая доля механических примесей, %, не более

0,04

0,04


 

Сульфат алюминия-  это соль белого цвета с серым, голубым или розовым оттенком, при обычных условиях существует в виде кристаллогидрата Al2(SO4)3·18H2O — бесцветных кристаллов. При нагревании теряет воду не плавясь, при прокаливании распадается на Al2O3 и SO3. Хорошо растворяется в воде. Технический сульфат алюминия можно получить, обрабатываясерной кислотой боксит или глину, а чистый продукт, — растворяя Al(OH)3 в горячей концентрированной H2SO4.

Сульфат алюминия применяется как коагулянт для очистки воды хозяйственно-питьевого и промышленного назначения и для использования в бумажной, текстильной, кожевенной и других отраслях промышленности.

 

Красители прямые и основные- Прямые - иначе называемые субстантивными (самостоятельными), хорошо растворяются в воде. Древесина окрашивается ими без специальной подготовки поверхности. Они просты в применении, имеют много цветов и оттенков. Недостатком их является тусклость тона окраски и их малая устойчивость к свету. Из прямых темно-зеленый входит в состав раствора для имитации березы под орех.

Основные - представляют собой соли ароматических оснований. Растворяются в подкисленной воде. Отличаются яркими и чистыми цветами. Хорошо окрашивают только древесину, содержащую дубильные вещества. В остальных случаях необходима предварительная обработка поверхности танидами, жирными кислотами и так далее. Их применяют для глубокой пропитки. Окраска при крашении древесины очень ровная и текстуры не скрывает. Основные красители имеют широкое применение в спичечном производстве. В мебельном производстве из основных красителей употребляют основной коричневый, метиленовый голубой, родамин Ж (красный с желтоватым оттенком) и родамин С (фиолетово-красный).

Едкий натр- Самая распространенная щёлочь, химическая формула NaOH. В год в мире производится более 57 миллионов тонн едкой щёлочи.

Название «едкая щёлочь» обусловлено свойством разьедать кожу, бумагу, стекло и вызывать сильные ожоги.

Гидроксид натрия (едкая щёлочь) — сильное химическое основание (к сильным основаниям относят гидроксиды, молекулы которых полностью диссоциируют в воде).

2.3 Краткая характеристика выпускаемой  продукции

Бумажная продукция и упаковка

 

Наименование продукции

Потребители

Применение

Особенности

 

Пергамент марка «А» в рулонах ГОСТ 1341-97

Молочные, маргариновые заводы, мясокомбинаты, кондитерские фабрики, пищевые концентраты, кафе, рестораны, полиграфические предприятия

Упаковка на автоматических линиях масла, животного маргарина, выстилка маслотары. Прекрасные возможности для флексо- и глубокой печати.

Формат 740мм

Масса

64-67г/м2

 

Пергамент марка «А» в пачках

ГОСТ 1341-97

Молочные заводы

Выстилка маслотары

Размер листа: 760-250мм, 470-380мм пачка-7кг

Масса

64-67г/м2

Пергамент «Троицкий Н»- 50гр в рул. ТУ 5452-002-00278971-99

Пергамент марка «В» - 50гр в рул

ГОСТ 1341-97

Молочные заводы, полиграфические предприятия, хладокомбинаты, кафе, рестораны

Повышает сроки хранения продуктов. Упаковка на автомат линиях сырково-творожных изделий, вафель, печенья и других кондит. изделий. Прокладка между кондит. изделиями: зефир, мармелад, халва.

Форматы под заказ

Бумага упаковочная влагопрочная

ТУ 5435-004-00278971-03

Дрожжевые, мукомольные заводы, пищевые комбинаты, полиграфические предприятия

Упаковка дрожжей, произв-во пакетов с флексопечатью и офсетной печатью для расфасовки.

Марка «ВПМ с ООВ и К»

Масса 30,35, 40-100 г/м2

Бумага - основа для парафиниров. ТУ 5437-015-00278971-05

Кондитерские фабрики, полиграфические предприятия

Изготовление парафинированных этикеток для расфасовки карамели, конфет на автоматах.

Марка «ОДП»

Масса 40 г/м2

Форматы по заказ

Пергамент медицинский ГОСТ 1341-97

Медицинская промышленность

Упаковка перевязочных материалов, возможность тепловой и лучевой стерилизации, нанесение флексопечати.

Марка «М»

Масса 56 г/м2

Формат 740мм, 840мм

Пергамент окрашенный мебельный ТУ ОП 5452-003-00278971-05

Мебельная промышленность

Широко используется в мебельной промышленности

Масса

64-70 г/м2, 100г/м2

Форматы под заказ

Пергамент с антиадгезионным покрытием (силиконизированный) в рулонах и листах

ТУ 5452-007-00278971-2001

Хлебопекарные и кондитерские предприятия, медицинская промышленность

Выпечка кондитерских изделий, заморозка фарша и рыбы, изготовление конвертов и т.д.

Марка ПА-1 (с односторонним покрытием)

ПА-2 (с двухсторонним покрытием)

Форматы под заказ

Бумага подпергамент в рулонах и листах беленый и небеленый

ГОСТ 1760-86

ТУ 5434-001-52162999-00

Хлебозаводы, кондитерские цеха, полиграфические предприятия, мясокомбинаты

Выстилка лотков, гофротары

Марка «П»

Масса 52 г/м2

Форматы под заказ

Марка «П-А», «ПЖ», «ЖВ»

Масса 50 г/м2

Формат 840мм

Бумага офсетная

ГОСТ 9094-89

ТУ 5431-006-5216999-03

ТУ 5431-024-00279195-04

Типографии, полиграфические предприятия

Печатная продукция

Форматы, масса 1 м2под заказ

Бумага этикеточная ТУ 5430-025-00279195-04

 

Этикеточная продукция

Форматы, масса 1 м2под заказ

Бумага оберточная

ГОСТ 8273-75

Мясокомбинаты, птицефабрики, хлебозаводы, магазины, кондитерские цеха

Выстилка тары, упаковка продуктов питания

Масса 40,60, 80г/м2

Формат 840мм, 1000мм

Пленка целлюлозная пищевая (целлофан) в рул. кондиц. вес

ГОСТ 7730-89

Мясокомбинаты, общепиты, молочные заводы, кондитерские цеха

Для изготовления копченостей, рулетов, сыров, кондитерских изделий

Масса 33, 45г/м2

Формат 480мм,

1200мм

Контейнеры для упаковки пищевых продуктов

ТУ 2297-004-40-40313973-01

Магазины, общепиты, столовые, кафе

Упаковка пищевых продуктов

Материал - ПВХ


 

 

2.4 Краткая характеристика потенциально  опасных технологий и производств

 

Основными источниками загрязнения атмосферы с сульфат-целлюлозном производстве являются: содорегенерационный, варочно-промывной, известерегенерационный и отбельный цеха, окислительная установка, цех приготовления отбельных растворов.

В зависимости от принятой схемы производства могут возникнуть дополнительные источники загрязнения из отделений цеха переработки побочных продуктов (очистки и дезодорации скипидара, получение одоранта  сульфана; ректификации скипидара; разложения сульфатного мыла; ректификации таллового масла и др.).

Варочно-промывной цех. В этом цехе имеется несколько источников выбросов. При периодическом методе варки с терпентинной сдувкой, вместе с паром удаляются; остаточный воздух из щепы, скипидар, сероводород, метилмеркаптан (ММ), диметилсульфид (ДМС), диметилдисульфид (ДМДС). Парогазовая смесь терпентинной сдувки, от которой в щёлокоуловителях отделяются захваченные капельки щёлока, конденсируется в теплообменниках. Отсюда непрерывно удаляются несконденсировавшиеся газы, количество и состав которых зависит от вида вырабатываемой целлюлозы и связанного с этим расхода щёлочи на варку, а также от температуры воды, подаваемой на теплообменник.

При непрерывной варке целлюлозы, выдувочные пары направляются в систему пропаривания щепы, откуда избыток паров поступает в холодильник, аналогичный терпентинному конденсатору. Кроме этих источников загрязнения, есть ещё вентиляционные выбросы из-под колпаков вакуум-фильтров, вытяжки из выдувного резервуара (при холодной выдувке), бака слабых щёлоков, бака-пеносборника.

Выпарной цех. Главным источником выбросов в этом цехе является парогазовая смесь, которая удаляется вакуум-насосом из межтрубного пространства корпусов. Основной компонент, загрязняющий воздух, – сероводород. Кроме того, в выбросах содержится также метилмеркаптан и, в незначительных дозах, диметилсульфид, диметилдисульфид и метанол. Появление сероводорода и метилмеркаптана обусловлено изменением pH при упаривании и воздействием температуры и разрежения. Это приводит к разложению сульфида и меркаптида натрия и выделению этих кислых газов в паровое пространство.

Окислительная установка. Общее количество выбрасываемой ею газовоздушной смеси зависит от расхода воздуха на окисление, количества газов, подаваемых на установку, и типа окислительной установки.

Дурнопахнущие компоненты в дымовых газах появляются в тех местах, где чёрный щёлок соприкасается с газами: в топке и в газоконтактном испарителе. Перегрузки содорегенерационных котлоагрегатов (СРК), также способствую повышению количества выбросов дурнопахнущих компонентов с дымовыми газами. В дымовых газах СРК содержатся не только газообразные соединения, но и твёрдые частицы, составляющие пылевой унос. Содержание пылевого уноса в дымовых газах СРК перед газоочистным аппаратом изменяется в зависимости от количества сульфата натрия, добавляемого к щёлоку перед сжиганием, от схемы СРК и аэродинамического режима его работы, а также от соотношения органической и минеральной частей сухого вещества чёрного щёлока и выхода целлюлозы из древесины.

Информация о работе Отчет по практике в ООО «Енисейский ЦБК»