Переработка отходов на основе резины

температуры сточных вод;

общего расхода воздуха, подаваемого на аэротенки;

расхода активного ила, подаваемого на аэротенки;

расхода избыточного активного ила;

расхода сырого осадка, подаваемого на соору-жения по его обработке.

Сигнализация:

аварийного отключения оборудования;

нарушения технологического процесса;

предельных уровней сточных вод и осадков в резервуарах, в подводящем канале здания решеток или решеток-дробилок;

предельной концентрации взрывоопасных газов в производственных помещениях;

предельной концентрации хлор-газа в помеще-ниях хлораторной.

7.16. Помещения диспетчерских пунктов допу-скается блокировать с технологическими сооруже-ниями: производственно-административным корпусом, воздуходувной станцией и др. (при размеще-нии диспетчерского пункта в воздуходувной стан-ции его следует изолировать от шума).

В диспетчерских пунктах следует предусматривать следующие помещения:

диспетчерскую для размещения диспетчерского щита, пульта и средств связи с постоянным пребыванием дежурного персонала;

вспомогательные помещения (кладовую, ремонтную мастерскую, комнату отдыха, санузел).

ОЧИСТНЫЕ СООРУЖЕНИЯ

7.27. Работу механизированных решеток следует автоматизировать по заданной программе или по максимальному перепаду уровня жидкости до и после решетки.

7.28. В песколовках при высоком уровне автома-тизации очистных сооружений следует автоматизи-ровать удаление песка по заданной программе, уста-навливаемой при эксплуатации.

7.29. В первичных отстойниках (радиальных или горизонтальных) следует автоматизировать перио-дический вы пуск осадка поочередно из каждого отстойника по заданным программе или уровню осадка с учетом пуска скребковых механизмов.

7.30. В усреднителях необходимо контролировать на выходе величину рН или другие параметры, требуемые по технологии.

7.31. В сооружениях, в которых используется сжатый воздух (усреднителях, аэрируемых песко-ловках, преаэраторах и биокоагуляторах), следует контролировать расход воздуха.

7.32. В аэротенках следует контролировать расхо-ды иловой смеси, активного ила и воздуха на каж-дой секции, а при высоком уровне автоматиза-ции следует регулировать подачу воздуха по ве-личине растворенного кислорода в сточной воде.

7.33. В высоконагружаемых биофильтрах следует контролировать расход поступающей и рециркуляционной воды.

7.34. Во вторичных отстойниках следует автома-тизировать поддержание заданного уровня ила, контролировать работу илососов.

7.35. В илоуплотнителях следует автоматизиро-вать выпуск уплотненного ила по заданным про-грамме или уровню ила.

7.36. В метантенках необходимо автоматизиро-вать поддержание заданной температуры осадка внутри метантенка, контролировать температуру осадка внутри метантенка, уровень загрузки, расходы поступающего осадка, пара и газа, давление па-ра и газа.

7.37. На вакуум-фильтрах и фильтр-прессах сле-дует автоматизировать дозирование подаваемых реагентов, контролировать уровень осадка в корыте вакуум-фильтра, разрежение в ресивере, давление сжатого воздуха, уровень воды в ресивере.

7.38. В сточной воде после контакта с хлором следует контролировать концентрацию остаточно-го хлора.

7.39. Автоматизацию технологических процессов обработки производственных сточных вод и необходимый объем контроля следует принимать по данным научно-исследовательских организаций.

ОТОПЛЕНИЕ И ВЕНТИЛЯЦИЯ

8.12. Необходимый воздухообмен в производст-венных помещениях надлежит, как правило, рассчи-тывать по количеству вредных выделений от обору-дования, арматуры и коммуникаций. Количество вредных выделений следует принимать по данным технологической части проекта.

Очистные сооружения

9.33. Строительные конструкции зданий и соору-жений надлежит принимать согласно СНиП II-18-76 и СНиП 2.04.02-84.

9.34. Условия спуска сточных вод в водные объекты должны удовлетворять требованиям Пра-вил охраны поверхностных вод от загрязнения сточ-ными водами" и Правил санитарной охраны прибрежных вод морей", при этом необходимо учитывать низкую самоочищающую способность водных объектов, их полное перемерзание или резкое сокращение расходов в зимний период.

9.35. Для очистки сточных вод могут быть при-менены биологический, биолого-химический, фи-зико-химический методы. Выбор метода очистки должен быть определен его технико-экономически-ми показателями, условиями сброса сточных вод в водные объекты, наличием транспортных связей и степенью освоения района, типом населенного места (постоянный, временный), наличием реаген-тов и т. п.

9.36. При выборе метода и степени очистки сле-дует учитывать температуру сточных вод, холостые сбросы водопроводной воды, изменения концентра-ции загрязняющих веществ за счет разбавления.

Среднемесячную температуру сточных вод Tw, С, при подземной прокладке канализационной сети следует определять по формуле

(120)

где Twot -- среднемесячная температура воды в во-доисточнике, С;

y1 -- эмпирическое число, зависящее от степе-ни благоустройства населенного места. Для районов застройки, не имеющих централизованного горячего водоснаб-жения, y1 = 4--5; для районов, имеющих систему централизованного горячего во-доснабжения в отдельных группах зда-ний, y1 = 79; для районов, где здания оборудованы централизованным горя-чим водоснабжением, y1 = 10--12.

9.37. Расчетную температуру сточных вод в месте выпуска следует определять теплотехническим рас-четом.

9.38. Биологическую очистку сточных вод надле-жит предусматривать только на искусственных сооружениях.

9.39. Обработку осадка следует осуществлять. как правило, на искусственных сооружениях.

9.40. Намораживание осадка с последующим его оттаиванием надлежит предусматривать в специаль-ных накопителях при производительности очистных сооружений до 3--5 тыс. м3/сут. Высота слоя намораживания осадка не должна превышать глубину сезонного оттаивания.

9.41. Размещение очистных сооружении следует предусматривать, как правило, в закрытых отапли-ваемых зданиях при производительности до 3--5 тыс. м3/сут. При большей производительности и соответствующих теплотехнических расчетах очистные сооружения могут располагаться на открытом воздухе с обязательным устройством над ними шатров, проходных галерей и т. п. При этом необходи-мо предусматривать мероприятия по защите сооружений, механических узлов и устройств от обледе-нения.

9.42. Очистные сооружения следует применять высокой индустриальной сборности или заводской готовности, обеспечивающие минимальное привлече-ние человеческого труда при простом управлении: тонкослойные отстойники, многокамерные аэротенки, флототенки, аэротенки с высокими дозами ила, флотационные илоотделители, аэробные стабилиза-торы осадка и т. п.

9.43. Для очистки небольших количеств сточных вод следует применять установки:

аэрационные, работающие по методу полного окисления (до 3 тыс. м3/сут);

аэрационные с аэробной стабилизацией избыточ-ного активного ила (от 0,2 до 5 тыс. м3/сут);

физико-химической очистки (от 0,1 до 5 тыс. м3/сут).

9.44. Установки физико-химической очистки предпочтительней для вахтовых и временных поселков, профилакториев и населенных пунктов, отли-чающихся большой неравномерностью поступления сточных вод, низкой температурой и концент-рацией загрязняющих веществ.

9.45. Для физико-химической очистки сточных вод допускается применять следующие схемы:

I -- усреднение, коагуляция, отстаивание, фильтрование, обеззараживание;

II -- усреднение, коагуляция, отстаивание, фильт-рование, озонирование.

Схема I обеспечивает снижение БПКполн от 180 до 15 мг/л, схема II -- от 335 до 15 мг/л за счет окисления озоном оставшихся растворенных орга-нических веществ с одновременным обеззаражива-нием сточных вод.

9.46. В качестве реагентов следует применять сернокислый алюминий с содержанием активной части не менее 15 %, активную кремнекислоту (АК), кальцинированную соду, гипохлорит натрия, озон.

В схеме I сода и озон исключаются.

9.47. Дозы реагентов надлежит принимать, мг/л: сернокислого безводного алюминия -- 110100, АК -- 1015, хлора 5 (при подаче в отстойник) или 3 (перед фильтром), озона 5055, соды 67.

3. Технико-экономические показатели установки

Производительность линии по исходному продукту, кг/час 1500

Потребляемая электроэнергия, квт/час 450

Производственная площадь (без складских помещений), кв.м 350

Численность обслуживающего персонала, чел. 10

Температура охлаждения резины, 0 С минус 80-90

Характеристика получаемого продукта и возможные направления его использования

Резиновая крошка 0,2 - 0,5 мм - резиновые и пластмассовые смеси, добавка в рецептуру новых шин до 10% в качестве замены каучука

Резиновая крошка 0,8 мм - производство регенерата термо-механическим методом

Резиновая крошка 1,0 мм - асфальто-бетонные смеси

Резиновая крошка 1,4 мм - производство гидроизоляционных и строительных материалов и изделий (спортивные покрытия, рекортон, рекофлекс, резиновый шифер, различные мастики, гидроизоляция трубопроводов)

Текстильный корд используется для производства теплоизолирующих плит.

Металлический корд после отжига резины сдается на металлолом.

Для примера, цена одного нового колеса карьерного самосвала (в зависимости от грузоподъемности) составляет 8000$ - 20000$, а восстановление методом холодной вулканизации обходится в 2 - 5 раз дешевле. Шины легковых автомобилей, в виду их большего распространения и при том значительно меньшей стоимости, восстанавливать не всегда выгодно, поэтому целесообразно их утилизовывать для получения гранулята или использывать их как вторичный энергоресурс.

Вывод:

В данной курсовой работе мы показали почему проблема переработки изношенных автомобильных шин и вышедших из эксплуатации резинотехнических изделий имеет большое экологическое и экономическое значение для всех развитых стран мира. Невосполнимость природного нефтяного сырья диктует необходимость использования вторичных ресурсов с максимальной эффективностью, т.е. в место гор мусора мы могли бы получить новую для нашего региона отрасль промышленности - коммерческую переработку отходов.

Результаты экспериментов показали, что дробление при низких температурах значительно уменьшает энергозатраты на дробление, улучшает отделение металла и текстиля от резины, повышает выход резины. Во всех известных установках для охлаждения резины используется жидкий азот. Но сложность его доставки, хранения, высокая стоимость и высокие энергозатраты на его производство являются основными причинами, сдерживающими в настоящее время внедрение низкотемпературной технологии.

Предлагаемая технологическая линия позволяет перерабатывать шины как с текстильным, так и с металлическим кордом.

Также следует отметить высокую степень очистки: от металла - 0,01%, от текстиля - 0,1%.

Утилизация непрерывно накапливаемых автомобильных, сельскохозяйственных и других видов шин - острая экологическая проблема в большинстве стран. Эти изделия не подвергаются естественному разложению, при сжигании они выделяют ядовитые сернистые соединения, складирование их создает дополнительные трудности:

· большие территории используются под свалки;

· на свалках возникают гнездовые места для грызунов и вредных насекомых - возбудителей и переносчиков опасных заболеваний;

· свалки старых шин являются пожароопасными областями;

· невозможность использования ценного материала, содержащегося в изношенных шинах, для производства новых товаров;

Список использованной литературы.

1. СНиП 2.04.03-85. Канализация. Наружные сети и сооружения. Госстрой СССР.- М.: ЦИПТ Госстроя СССР, 1986.-72с.

2. Проектирование сооружений для очистки сточных вод. Справочное пособие к СНиП.-М.:Стройиздат, 1990.-192 с.

3. Кульский Л.А. Теоретические основы и технология кондиционирования воды. Процессы и аппараты.-Киев.: Наук.думка, 1983.-523с.

4. Технология и оборудование для очистки промышленных и бытовых стоков.: Альбом ВНИИТЭМР.-М., 1992-63 с.

5. Пальгунов П.П., Сумароков М.В. Утилизация промышленных отходов.-М.: Стройиздат, 1990-352 с.

6. Охрана окружающей среды. (Справочное пособие).-М.:Изд-во стандартов, 1991.- 127 с.

7. Аникиев В.В., Захарова П.В. и др. Инженерная защита окружающей среды. Очистка вод. Утилизация отходов.-М.: Изд-во ассоциации строительныхвузов, 2002.- 295 с.