Автор работы: Пользователь скрыл имя, 03 Марта 2013 в 11:15, курсовая работа
В курсовом проекте рассматривается задача создания замкнутой (бессточной) системы производственного водообеспечения техногенного комплекса, включающего в себя пять объектов. Принято, что в настоящее время все промышленные объекты снабжаются водой из одного водоисточника (реки), который также является приемником сточных вод.
Исходные данные 3
1. Обработка исходных данных 5
1.1. Составление ситуационного плана техногенного комплекса 5
1.2. Определение основных параметров и составление упрощенной балансовой схемы техногенного комплекса для существующего варианта водообеспечения 5
2. Разработка замкнутой системы производственного водообеспечения техногенного комплекса 6
2.1 Предварительное определение основных параметров и составление схемы замкнутой системы производственного обеспечения техногенного комплекса 6
2.1.1. Промышленный объект №1 6
2.1.2. Промышленный объект №2 6
2.1.3. Промышленные объекты №3, №5 7
2.1.4. Промышленный объект №4 7
2.2. Определение основных показателей сточных вод, требующих очистки 8
3. Разработка технологических схем локальных очистных сооружений по промышленным объектам 10
3.1. Разработка технологической схемы очистных сооружений промышленного объекта №1 10
3.2. Разработка технологической схемы очистных сооружений промышленного объекта №2 14
3.3. Разработка технологической схемы очистных сооружений промышленных объектов №3, №4, №5 17
4. Сравнительная оценка эффективности использования водных ресурсов в исходном и пректируемом вариантах системы производственного водообеспечения техногенного комплекса 22
5. Список использованной литературы 25
Показатели качеств |
Исходное значение |
Требуемая степень очистки,% |
Требуемая глубина очистки |
Отстойник | |||||
Метод: отстаивание + + коагулирование | |||||||||
Размерность |
значение |
Размерность |
Значе-ние |
Степень очистки |
Глубина очистки | ||||
δо,% |
δi,% |
Разм. |
С I,мг/л | ||||||
Содержание взвешенных веществ |
мг/л |
400 |
98,75 |
мг/л |
5 |
97,8 |
95,5 |
мг/л |
9 |
БПК |
Мг О2 /л |
1000 |
99,70 |
Мг О2 /л |
3 |
77,5 |
25 |
Мг О2 /л |
225 |
ХПК |
Мг О2 /л |
1400 |
98,57 |
Мг О2 /л |
20 |
70,3 |
35 |
Мг О2 /л |
416 |
Азот аммонийный |
мг/л |
15 |
80,00 |
мг/л |
3 |
60,0 |
50 |
мг/л |
6 |
Показатели качества |
Исходное значение |
Требуемая степень очистки,% |
Требуемая глубина очистки |
Фильтры с плавающей загрузкой | |||||
Метод: фильтрование | |||||||||
Размерность |
значение |
Размерность |
Значе-ние |
Степень очистки |
Глубина очистки | ||||
δо,% |
δi,% |
Разм. |
С I,мг/л | ||||||
Содержание взвешенных веществ |
мг/л |
400 |
98,75 |
мг/л |
5 |
99,9 |
55,6 |
мг/л |
5 |
БПК |
Мг О2 /л |
1000 |
99,70 |
Мг О2 /л |
3 |
85,4 |
65,0 |
Мг О2 /л |
146 |
ХПК |
Мг О2 /л |
1400 |
98,57 |
Мг О2 /л |
20 |
79,2 |
70,0 |
Мг О2 /л |
291 |
Азот аммонийный |
мг/л |
15 |
80,00 |
мг/л |
3 |
76,0 |
60,0 |
мг/л |
3,6 |
Показатели качества |
Исходное значение |
Требуемая степень очистки,% |
Требуемая глубина очистки |
Аэротенк | |||||
Метод: биохимическая очистка | |||||||||
Размерность |
значение |
Размерность |
Значе- ние |
Степень очистки |
Глубина очистки | ||||
δо,% |
δi,% |
Разм. |
С I,мг/л | ||||||
Содержание взвешенных веществ |
мг/л |
400 |
98,75 |
мг/л |
5 |
98,75 |
0 |
мг/л |
5 |
БПК |
Мг О2 /л |
1000 |
99,70 |
Мг О2 /л |
3 |
99,70 |
98,0 |
Мг О2 /л |
3 |
ХПК |
Мг О2 /л |
1400 |
98,57 |
Мг О2 /л |
20 |
98,57 |
99,3 |
Мг О2 /л |
2 |
Азот аммонийный |
мг/л |
15 |
80,00 |
мг/л |
3 |
80,00 |
91,7 |
мг/л |
3 |
Показатели качества |
Исходное значение |
Требуемая степень очистки,% |
Требуемая глубина очистки |
Контактный резервуар (хлоратор) | |||||
Метод: хлорирование | |||||||||
Размерность |
значение |
Размерность |
Значе- ние |
Степень очистки |
Глубина очистки | ||||
δо,% |
δi,% |
Разм. |
С I,мг/л | ||||||
Содержание взвешенных веществ |
мг/л |
400 |
98,75 |
мг/л |
5 |
98,75 |
0 |
мг/л |
5 |
БПК |
Мг О2 /л |
1000 |
99,70 |
Мг О2 /л |
3 |
99,70 |
0 |
Мг О2 /л |
3 |
ХПК |
Мг О2 /л |
1400 |
98,57 |
Мг О2 /л |
20 |
98,57 |
0 |
Мг О2 /л |
2 |
Азот аммонийный |
мг/л |
15 |
80,00 |
мг/л |
3 |
80,00 |
0 |
мг/л |
3 |
Расчетные характеристики процесса очистки сточных вод объекта №2 представлены в таблице № 9. Технологическая схема очистки сточных вод приведена на рис. 5. Она состоит из: решетки – 1; аэрируемой песколовки – 2; горизонтального отстойника – 3; флотационной камеры – 15; фильтра с плавающей загрузкой (ФПЗ) - 4; ионитов (анионит – 5, катионит – 14); контактной камеры для хлорирования – 7.
В качестве предварительной очистки сточных вод от грубодиспергированных минеральных органических примесей применяется механическая очистка. Механический метод очистки состоит из пескоулавливания и отстаивания. Для задержания крупных загрязнений органического и минерального происхождения применяются решетки-дробилки.
Песколовки применяются для выделения из сточных вод тяжелых минеральных примесей методом отстаивания (см. описание песколовок выше). Т.к. в системе очистных сооружений имеется отстойник, то применение песколовки является обязательным, поскольку песок и другие тяжелые минеральные вещества, осевшие в отстойнике, затрудняют удаление осадка, его обработку и приводят к засорению очистного оборудования. В аэрационной зоне под влиянием пузырьков воздуха возникает вращательно-поступательное движение воды с практически постоянной скоростью независимо от изменения продольной скорости движения воды, вызываемого колебаниями притока. Твердые минеральные частицы, отмытые от органических загрязнений, оседают на дно, имеющее уклон, а органические загрязнения, находящиеся во взвешенном состоянии, выносятся из песколовки. Осаждаемый песок собирается в приямке, откуда удаляется с помощью гидроэлеватора.
Отстойники предназначены для удаления грубодиспергированных минеральных взвешенных веществ и нерастворенных органических примесей путем отстаивания. Для очистки сточных вод данного объекта применяются радиальные отстойники с центральным впуском воды и встроенной камерой хлопьеобразования. Для повышения эффекта очистки предусматривается введение реагентов – коагулянта (сернокислого алюминия). Осадок, выпавший на дно отстойника, удаляется скребковым механизмом.
В качестве метода физико-химической очистки сточной воды применяется флотация. Процесс очистки производственных сточных вод, содержащих нефтепродукты, методом флотации, заключается в образовании комплексов «частицы-пузырьки», всплывании этих комплексов и удалении образовавшегося пенного слоя с поверхности очищаемой воды.
Для данного объекта применяется способ флотации с выделением воздуха из раствора – напорная флотация. Сущность его заключается в создании пересыщенного раствора воздуха в сточной жидкости, создание которого возможно из-за изменения растворимости воздуха в воде при изменении давления. Выделяющийся из такого раствора воздух при снижении давления образует микропузырьки, которые и флотируют содержащиеся в сточной воде загрязнения. При реализации способа напорной флотации, насыщение воды воздухом производится избыточным давлением (0,3-0,7 МПа) в специальном сооружении – напорном баке (сатураторе).
Для глубокой очистки
механически очищенных сточных
вод, для удаления из воды аммонийного
азота, снижения значений БПК и ХПК
предусматривается
- экономичность, простота конструкции и эксплуатации, долговечность фильтрующей загрузки, надежность очистки;
- отсутствие специальных
промывочных насосов и
- способность загрузки
к самостоятельной
Для обеззараживания
сточной воды, а также доведения
значений БПК и ХПК до требуемых,
предусматривается
Для удаления из воды нерастворимых примесей, которые могут образоваться при воздействии хлора, предусматривается фильтрование воды. В данном случае можно использовать двухслойные фильтры с загрузкой из гранитного щебня и песка.
После всех видов очистки сточная вода соответствует требуемым показателям качества воды, подаваемой на промышленный объект №2 и она возвращается в оборотную систему водоснабжения.
Расчетные характеристики процесса очистки сточных вод объекта № 2
Показатели качества |
Исходное значение |
Требуемая степень очистки,% |
Требуемая глубина очистки |
Песколовка | |||||
Метод: отстаивание | |||||||||
Размерность |
значение |
Размерность |
значение |
Степень очистки |
Глубина очистки | ||||
δо,% |
δi,% |
Разм. |
С I,мг/л | ||||||
Содержание взвешенных веществ |
мг/л |
150 |
98 |
мг/л |
3 |
30 |
30 |
мг/л |
105 |
БПК |
Мг О2 /л |
100 |
95 |
Мг О2 /л |
5 |
5 |
5 |
Мг О2 /л |
95 |
ХПК |
Мг О2 /л |
200 |
90 |
Мг О2 /л |
20 |
5 |
5 |
Мг О2 /л |
190 |
Нефтепродукты, мг/л |
мг/л |
100 |
90 |
мг/л |
10 |
- |
- |
мг/л |
- |
Показатели качеств |
Исходное значение |
Требуемая степень очистки,% |
Требуемая глубина очистки |
Отстойник | |||||
Метод: отстаивание + + коагулирование | |||||||||
Размерность |
значение |
Размерность |
Значе-ние |
Степень очистки |
Глубина очистки | ||||
δо,% |
δi,% |
Разм. |
С I,мг/л | ||||||
Содержание взвешенных веществ |
мг/л |
150 |
98 |
мг/л |
3 |
86 |
80 |
мг/л |
21 |
БПК |
Мг О2 /л |
100 |
95 |
Мг О2 /л |
5 |
76 |
25 |
Мг О2 /л |
24 |
ХПК |
Мг О2 /л |
200 |
90 |
Мг О2 /л |
20 |
66,5 |
35 |
Мг О2 /л |
67 |
Нефтепродукты, мг/л |
мг/л |
100 |
90 |
мг/л |
10 |
- |
- |
мг/л |
- |
Показатели качества |
Исходное значение |
Требуемая степень очистки,% |
Требуемая глубина очистки |
Флотатор | |||||
Метод: напорная реагентная флотация | |||||||||
Размерность |
значение |
Размерность |
Значе- ние |
Степень очистки |
Глубина очистки | ||||
δо,% |
δi,% |
Разм. |
С I,мг/л | ||||||
Содержание взвешенных веществ |
мг/л |
150 |
98 |
мг/л |
3 |
93,8 |
43 |
мг/л |
14 |
БПК |
Мг О2 /л |
100 |
95 |
Мг О2 /л |
5 |
92,8 |
70 |
Мг О2 /л |
7,2 |
ХПК |
Мг О2 /л |
200 |
90 |
Мг О2 /л |
20 |
88,5 |
65 |
Мг О2 /л |
23 |
Нефтепродукты, мг/л |
мг/л |
100 |
90 |
мг/л |
10 |
90 |
90 |
мг/л |
10 |
Информация о работе Проект утилизации сточных вод техногенного комплекса