Проектирование инженерной защиты окружающей среды от воздействия деревообрабатывающего цеха судоремонтного завода

L =2,5 тыс. м³/ч.

3. Загрязняющие вещества, выделяемые при работе сверлильных станков:

L =0,15 тыс. м³/ч.

Количество воздуха  отводимого в первую точку выброса  определяется:

 тыс. м³/ч.

Во вторую точку выпускают свои выбросы источники:

4. Загрязняющие вещества, выделяемые при работе фрезерных станков:                                

L = 0,4 тыс. м³/ч.

5. Загрязняющие вещества, выделяемые при работе ленточнопильных станков:

L =2,5 тыс. м³/ч.

6. Загрязняющие вещества, выделяемые при работе шлифовальных станков:

L =3 тыс. м³/ч.

Количество воздуха отводимого во вторую точку выброса определяется:

 тыс. м³/ч.

В третью точку выпускают свои выбросы источники:

7. Загрязняющие вещества, выделяемые при окраске:                                

L = q

м³/ч,

где q- расход удаляемого воздуха, м³/ч м²;

S - площадь камеры окрашивания, м².

8. Загрязняющие вещества, выделяемые при сушке:

L = q

м³/ч,

Количество воздуха  отводимого в третью точку выброса определяется:

 м³/ч.

 

Результаты расчета  объемов воздуха занесены в таблицу  №1.

1.2.2 Определение  норм и условий  выброса вредных газов

 

Расчет высоты расположения устья выброса над  землей для первой точки выброса

 

Минимальную высоту расположения устья над землей определяем по следующей формуле:

,

 

 где ПДК_МР – максимально разовая предельно допустимая концентрация, мг/м³;

G₀ – масса вредного вещества, выбрасываемого в атмосферу в единицу времени, г/с;

С_Ф – фоновая концентрация загрязняющего вещества в воздухе, создаваемая другими источниками, исключая данный, мг/м³;

Q - расход газовоздушной смеси, выбрасываемый через устье источника, м³/с;

D - диаметр устья источника выброса, м;

А - коэффициент, зависящий от температурной стратификации атмосферы. Его значение соответствует неблагоприятным метеорологическим условиям, при которых концентрации вредных веществ в атмосфере максимальны. Для центральной части России принято А = 160[(сек^2/3мггр^1/3)/2];

F - безразмерный коэффициент, учитывающий скорость оседания вредных веществ в атмосферном воздухе: для газообразных веществ F = 1, для мелкодисперсных частиц и аэрозолей - F = 3 (δ<75%), F = 2,5 (δ=75%-90%), F=2 (δ=90 % и более);

η - безразмерный коэффициент, учитывающий влияние рельефа местности, в случае ровной или слабопересеченной местности с перепадом высот не более 50м на 1км, η = 1.

Расход для всех видов загрязняющих веществ:

,     

где ω₀ - средняя скорость выхода газовоздушной смеси из устья источника выброса, м/с, ω₀ ≤18 м/с.

Тогда диаметр:

    

Если при последовательном приближении высота превышает 2-2,5 м над высотой здания, то ведем расчет по затененному источнику.

,   

где ;

Н_тр – высота устья трубы, расположенной на здании от поверхности земли, м;

Н_зд – высота здания, м;

φ, Е - параметры, найденные методом интерполяции с учетом h;

- коэффициент, учитывающий изменение  максимальной концентрации в  приземном слое от относительной  длины здания;

l – длина здания, на котором расположена труба.

_{Расчет высоты расположения устья  выброса для первой точки:}

Диаметр:

Максимальный разовый выброс при  степени очистки 80%:

.

Высота трубы:

Принимаем степень очистки выбросов по пыли 90% и получаем высоту трубы:

 

Принимаем степень очистки выбросов по пыли 95% и получаем высоту трубы:

 

Для первой точки принимаем 95% очистку с высотой трубы Н=8,5 м.

_{Расчет высоты расположения устья  выброса для  второй точки:}

Диаметр:

Максимальный разовый выброс при  степени очистки 80%:

.

Высота трубы:

Принимаем степень очистки выбросов по пыли 90% и получаем высоту трубы:

 

Принимаем степень очистки выбросов по пыли 95% и получаем высоту трубы:

 

Для второй точки принимаем 90% очистку с высотой трубы Н=8,5 м.

_{Расчет высоты расположения устья  выброса для  третьей точки:}

Так как концентрации ксилола, уайт-спирита не превышают предельно допустимые концентрации, принимаем степень очистки 0%.

Диаметр:

_{Для третьей точки  выброса принимаем степень очистки 0%, Н=8,5м.}

Результаты расчета высот устьев источников выбросов и определения  необходимой степени очистки  вредных газов приведены в таблице 4.

 

3. Определение норм и условий сброса сточных вод

 

ХБСВ сбрасываются в  канализацию без очистки, т.к. концентрация вредных веществ в ХБСВ не превышают ПДК этих веществ.

Производственные сточные  воды требуют очистки, степень очистки 45%.

 

 

 

 

 

 

2 РАСЧЕТ И ПРОЕКТИРОВАНИЕ  ИНЖЕНЕРНОЙ ЗАЩИТЫ ПРИРОДНОЙ  СРЕДЫ В ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕМ ЦЕХЕ

2.1 Обоснование и выбор очистного оборудования для защиты атмосферы

2.1.1 Определение 3 вариантов технологии для процесса очистки воздуха от загрязняющих веществ

 

Предусматриваем следующие три варианта очистки выбросов древесной пыли для первой точки выпуска:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

       1 вариант                        2 вариант                      3 вариант

  

Предусматриваем следующие  три варианта очистки выбросов древесной пыли для второй точки выпуска:

 

       1 вариант                         2 вариант                       3 вариант

  

Предусматриваем следующие  три варианта очистки выбросов паров растворителей для третьей точки выпуска:

 

       1 вариант                         2 вариант                       3 вариант 

  

2.1.2 Подбор для каждого варианта очистки необходимого серийного оборудования

 

Первая точка выпуска:

Для первого варианта очистки предусматриваем следующее  оборудование: Циклон ЦДО-В-1100.

Для второго варианта очистки выбросов предусматриваем следующее оборудование: Газопромыватель Вентури ГВПВ-0,030 и каплеуловитель КЦТ-1200.

Третий вариант очистки  включает следующее оборудование: волокнистый фильтр ФВГ-Т-1,6.

По результатам расчетов приведенных в таблице 5 выбираем наиболее эффективный, т.е. первый вариант. Циклон ЦДО-В-1100, имеет гидравлическое сопротивление 500Па.

Вторая точка выпуска:

Для первого варианта очистки предусматриваем следующее  оборудование: Циклон ЦДО-В-1200.

Для второго варианта очистки выбросов предусматриваем следующее оборудование: Газопромыватель Вентури ГВПВ-0,080 и каплеуловитель КЦТ-1200.

Третий вариант очистки  включает следующее оборудование: волокнистый фильтр ФВГ-Т-1,6.

По результатам расчетов приведенных в таблице 5 выбираем наиболее эффективный, т.е. первый вариант. Циклон ЦДО-В-1200, имеет гидравлическое сопротивление 500Па.

Третья точка выпуска:

Для первого варианта очистки предусматриваем следующее  оборудование: Фильтр-адсорбер ФА.

Для второго варианта очистки выбросов предусматриваем  следующее оборудование: гидрофильтр ЭКОВЕСТА.

Третий вариант очистки  включает следующее оборудование: электрофильтр ЭФВА-40-11.

По результатам расчетов приведенных в таблице 5 выбираем наиболее эффективный, т.е. второй вариант. гидрофильтр ЭКОВЕСТА, имеет гидравлическое сопротивление 2000Па.

 

Также  предусматриваем  установку вентилятора для каждой точки выбросов. Устанавливаем вентиляторы  марки ВЦ-14-46 (Q=11000-24000 м³/ч, Р= 2500Па).

 

Система выпуска загрязнений, включающая в себя отсосы от оборудования, воздухоотводы, очистное оборудование и источники выпуска в атмосферу, представлена на чертеже №1.

2.2 Обоснование и выбор очистного  оборудования для защиты гидросферы

2.2.1 Определение 3 вариантов технологии очистки ПСВ

 

Производственные сточные  воды деревообрабатывающего цеха от окрасочного цеха загрязнены органическим растворителем и маслами с концентрациями 500 и 100 мг/л соответственно. Для сброса производственных сточных вод в водоем необходима концентрация масел и органического растворителя менее 275 и 55 мг/л. Применим следующие варианты очистки:

 

     1 вариант                      2 вариант                        3 вариант

2.2.2 Подбор для каждого варианта  очистки необходимого серийного  оборудования

 

       Предусматриваем следующее оборудование:

       Для первого варианта очистки предусматриваем следующее оборудование: первичный отстойник 902-2-19 и электрокоагулятор МУОВ.

Для второго варианта очистки выбросов предусматриваем следующее оборудование: первичный отстойник 902-2-19 и флотатор ФЛГ-16.

Третий вариант очистки  включает следующее оборудование: Нефтеловушка 902-2-157 и флотатор ФЛГ-16.

 

После рассмотрения трех вариантов очистки ПСВ делаем расчеты, которые позволят выбрать  наиболее оптимальный вариант. Данные расчетов приведены в таблице №6. По результатам расчетов выбираем наиболее эффективный и дешевый, т.е. третий вариант.

 

Система водоотведения, включающая в себя трубопроводы и  очистное оборудование, представлена на чертеже №2.

2.3 Обоснование и выбор методов  обезвреживания, захоронения или  утилизации твердых отходов

 

Отработанные люминесцентные лампы хранятся в отдельных складах  временного накопления на стеллажах. Стеллажи высотой 4м, занимаемая площадь 1,5м². Ввиду повышенной экологической опасности люминесцентных ламп, ответственное лицо в специальном журнале ведет учет поступления на склад новых ламп, количества ламп выданных на замену и количество отработанных ламп, временно хранящихся на складе. Отработанные лампы защищены от химически агрессивных сред, атмосферных осадков, грунтовых и поверхностных вод. С целью исключения боя ламп при хранении на складе или при транспортировке, они хранятся и перевозятся в заводской упаковке. По мере накопления отработанных ламп 1 раз в год заключается договор со специализированной организацией на передачу отработанных ламп для дальнейшей их утилизации и организует их вывоз с территории цеха.

Отходы ЛКМ хранится на территории предприятия на площадках 3х3м. И затем вывозится на обработку и в специализированные предприятия.

Отработанные абразивные круги хранится в 2 контейнерах, объемом 2м³. По мере накопления лом вывозятся с территории объекта на полигон.

Для накопления и хранения смета с территории и ТБО устанавливаются  контейнеры и по мере их накопления вывозятся на полигон специализированной службой, с которой заключен договор на вывоз отходов. Используются стандартные контейнеры объемом 0,75м³ - 7 штук.

Шлам, образующийся при  очистке СВ от органических растворителей и масел, накапливается в специальной емкости (объем 5м³) и затем вывозится на обработку и в специализированные предприятия, а оттуда на полигон для захоронения.

Опилки и стружка  древесины хранится в емкостях, размерами 2х2х1,5м, количеством 15 штук.

Схема защиты литосферы от деревообрабатывающего цеха приведена на рисунке №1.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рисунок 1 - Схема защиты литосферы от деревообрабатывающего цеха

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

 

В данном проекте представлена инженерная защита природной среды  от воздействия деревообрабатывающего цеха.

В процессе выполнения проекта были определены основные источники загрязнений атмосферы, гидросферы и литосферы, рассчитано количество выбрасываемых газов, сбрасываемых сточных вод, количество образующихся отходов на территории цеха. После расчета количества всех загрязнений была определена необходимая степень очистки. Для предотвращения негативного влияния цеха на атмосферу и гидросферу  были разработаны схемы очистки и подобрано соответствующее оборудование. Для защиты литосферы сделан выбор методов дальнейшего обращения с отходами.

 В процессе выполнения  курсового проекта были разработаны   два чертежа, на которых представлены  схемы инженерной защиты атмосферы  и гидросферы, а также изображено  оборудование для очистки загрязнений.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ЛИТЕРАТУРА

 

1. Этин В.Л. Экология судоходства: Курс лекций. Часть I, II. - Н. Новгород: ВГАВТ, 2005.
2. Н.Д. Баженов, Ю.В. Горбунов, Е.Г. Бурмистров технология постройки судов. Часть 5 Проектирование корпусных цехов: справочные материалы к курсовому и дипломному проектированию для студентов очного обучения специальностей 1401 «Кораблестроение» и 3302 «Инженерная защита окружающей среды». – Н. Новгород: ВГАВТ, 2003.
3. Охрана окружающей среды: Учебник для технических специальностей вузов / С.В Белов и др. – М.: Высшая школа, 1991. – 319 с.
4. В.Л. Этин, В.Н. Плотникова, Н.А. Рехалова Оформление документации дипломного проекта: Методические указания для студентов, обучающихся по специальности 330200 «Инженерная защита окружающей среды». – Н. Новгород: ВГАВТ, 2003.
5. С.В. Васькин. Процессы и аппараты очистки сточных вод. Учебное пособие. – Н.Новгород: ВГАВТ, 2006
6. Справочник по пыле - золоулавливанию. Под ред. Русанова, 1983.
7. Каталог газоочистного оборудования: Методическое пособие. – Санкт-Петербург, 2002. – 310 с.