Маловідходна технологія
є проміжним етапом при створенні безвідходного
виробництва. При маловідходному виробництві
шкідлива дія на довкілля не перевищує
допустимі рівні, але через технічні, економічні
та організаційні причини частина сировини
і матеріалів перетворюється у відходи
та спрямовується на тривале зберігання.
Основою безвідходних
виробництв є комплексне перероблення
сировини з використанням усіх його компонентів,
оскільки відходи виробництва — це невикористана
частина сировини. Великого значення при
цьому набуває розроблення ресурсозберігаючих
технологій.
Доцільність використання
відходів доведене практичною роботою
багатьох підприємств різних галузей
промисловості.
До основних завдань
маловідходної та безвідходної технологій
належать:
— комплексне перероблення
сировини й матеріалів з використанням
усіх їх компонентів на базі створення
нових безвідходних процесів;
— створення та випуск
нових видів продукції з використанням
вимог повторного використання відходів;
— перероблення відходів
виробництва та споживання з отриманням
товарної продукції або будь-яке ефективне
їх використання без порушення екологічної
рівноваги;
— використання замкнених
систем промислового водопостачання;
— створення безвідходних
територіально-виробничих комплексів
та економічних регіонів.
У машинобудівній промисловості
розроблення маловідходних технологічних
процесів насамперед пов'язане з необхідністю
збільшення коефіцієнта використання
металу (КВМ), у деревообробці — збільшення
коефіцієнта використання деревини (КВД)
тощо.
У ливарному виробництві
використовуються швидкотвердіючі формувальні
суміші. Цей процес, при якому відбувається
хімічне твердіння форм і стрижнів, прогресивний
не тільки з технологічного, але і з санітарно-гігієнічного
огляду завдяки значному скороченню пиловиділення.
Коефіцієнт використання металу при такому
литві збільшився до 95—98 %.
Нову технологію виготовлення
разових ливарних форм запропонувала
англійська фірма "Бут", яка взагалі
відмовилася від використання формувальних
сумішей з органічними зв'язуючими речовинами.
Зволожений водою пісок формується, а
потім швидко заморожується рідким азотом.
Отримані в таких формах виливки із чавуну
та кольорових сплавів мають належну структуру
та гладку поверхню.
При термічному обробленні
металів значний інтерес викликають нові
виробничі методи, що ґрунтуються на проведенні
процесів у замкнених об'ємах з мінімальною
витратою вихідних матеріалів і без виділення
продуктів хімічної реакції у навколишнє
середовище. Найпоширенішим є циркуляційний
метод насичення металів і сплавів з використанням
спеціальних установок (рис. 6.3), в яких
робочий простір герметичний потік створюється
реверсивним вентилятором.
Рис. 6.3. Схема циркуляційних
установок: а — камерна муфельна;
б — шахтна муфельна;
в — камерна безмуфельна; г — шахтна безмуфельна
На відміну від прямотічного
газового методу, при якому в атмосферу
викидаються шкідливі речовини, циркуляційний
метод зменшує шкідливість технологічного
процесу хіміко-термічної обробки металів.
Зараз широко використовують
прогресивний метод іонного азотування
(рис. 6.4), який порівняно з пічним є значно
економічнішим, підвищує коефіцієнт використання
електроенергії, нетоксичний і відповідає
вимогам захисту навколишнього середовища.
Рис. 6.4. Схема електропечі
для іонного азотування: 1,2 — нагрівальні
камери; 3 — підвіска деталі; 4 — термопара;
б — оброблювані деталі; 6, 7 — роз'єднувач;
8 — тристорне джерело живлення; 9 — блок
вимірювання та регулювання температури;
10 — газоприготувальна установка; 11 —
вакуумний насос
З метою покращання
екологічного стану в прокатному виробництві
широко використовують нову технологію
прокатування сталі — гвинтове прокатування
металу (рис. 6.5) для отримання пустотілої
спіральної бурової сталі. Така технологія
прокатування металу дозволила відмовитися
від подальшого металооброблення, не тільки
заощадити метал на 10—35 %, але й покращити
умови праці робітників та економічний
стан завдяки зниженню запиленості повітря
в шахтах, шуму та вібрації на робочих
місцях.
Величезна кількість
промислових відходів на сьогодні накопичується
в лісозаготівельній та деревообробній
промисловостях. Відходами тут є гілки
і сучки дерев на лісосіках, куски деревини,
кора, тирса, затвердлі залишки синтетичних
смол, лакофарбових матеріалів тощо. Широке
впровадження в ці галузі лісового комплексу
безвідходної та маловідходної технології
е одним із найважливіших завдань, що стоять
перед підприємствами цієї галузі.
Рис. 6.5. Способи прокатування
пустотілої бурової сталі: а — прошивання; б
— редуціювання; в — формування
Ступінь використання
деревних відходів при безвідходній або
маловідходній технології можна характеризувати
коефіцієнтом її використання, що визначається
за формулою
де Уоем ~ об'єм основної
продукції, що виготовляється з деревинним
; Удод — об'єм додаткової продукції, що
виробляється з відходів основної продукції
(обапіл, технологічна тріска, технологічна
тирса, клеєні заготовки, товари народного
споживання, паливо та ін.), м8; Ус — об'єм
сировини, що надходить у виробництво,
м3.
Прикладом безвідходної
технології у лісозаготівельному виробництві
може бути повне перероблення зрізаного
дерева на основну продукцію (пиловник,
фанерний кряж, рудничний стояк та ін.)
та всіх відходів від основної продукції
(відторцювання, гілки, кореневища, листя-шпильки
та ін.) на виробництво додаткової продукції
(технологічна тріска, дрова, хвойне борошно,
харчові продукти, органічні добрива та
ін.).
Прикладом безвідходної
технології в деревообробній галузі можна
вважати агрегатне лісопиляння, коли разом
з пиломатеріалами утворюється технологічна
тріска, що надалі є сировиною для виробництва
деревостружкових, деревоволокнистих
плит, целюлози тощо.
На рис. 6.6 наведена
схема промислового використання відходів
лісопиляльно-деревообробних виробництв.
Аналогічні приклади
безвідходних технологій можна навести
при виробництві шпону, клеєної фанери,
тари, паркету, меблевих і столярних виробів
та ін.
З метою раціонального
комплексного використання всієї деревини
в лісопромисловому комплексі важливим
є виявлення всіх відходів від основного
виробництва, для чого доцільним є складання
балансу деревини.
Одним із найважливіших
чинників, що впливають на перехід до безвідходної
технології на лісопереробних підприємствах,
є недосконала методика визначення об'єму
лісоматеріалів лише за діаметром сортименту
та його довжиною на основі таблиць об'ємів.
Тому необхідним на лісопереробних підприємствах
є перехід до поштучного визначення об'ємів
круглих лісоматеріалів, пилопродукції
і відходів за допомогою сучасної вимірювальної
техніки, що широко використовується в
країнах Західної Європи та Америки. Це
дозволило б повніше використовувати
всі деревні відходи.
Перспективним для
охорони довкілля є вібраційне різання
та голкофрезерування деревини, які не
супроводжуються утворенням тирси й пилу.
Висновок
Щорічно в Україні утворюється
біля мільярда тонн відходів виробництва
і споживання, з яких не більш 10% використовуються
як вторинні матеріальні ресурси, а інші
надходять на захоронення.
На сучасному етапі розвитку
людства одним з основних вимог стає ресурсозберігаюче
відношення до природи. У зв'язку з чим,
утилізація відходів, що утворюються в
сфері виробництва і споживання, має найважливіше
значення для вирішення екологічних проблем,
а також раціонального ресурсоспоживання.
Переробка відходів, що є в багатьох випадках
цінною сировиною для виготовлення товарної
продукції, економічно доцільна, якщо
вартість отриманих виробів перевищує
витрати на утилізацію.
Широке застосування у всіх
галузях народного господарства ресурсозберігаючих
технологій може стати вирішальним фактором
поліпшення екологічної обстановки в
країні. Ці технології, окупаючись в короткий
термін, у стані забезпечити найбільший
вихід кінцевого продукту в найбільший
вихід кінцевого продукту в розрахунку
на одиницю вихідної сировини на одиницю
трудовитрат. Однак залучення у виробничий
процес вторинних матеріальних ресурсів
при усій своїй доцільності сьогодні стримуєтьсяї
економічними можливостями суспільства.
Список використаної
літератури
- Акімова Т.А. Екологія. - М., 1999. - 456 с. p
- Бернардер М.Н., Щурігін А.П.
Вогнева переробка і знешкодження відходів.
- М., 1990. - 304 с. p
- Бродський А.К. Короткий курс
загальної екології. - СПб., 2000. - 224 с. Вронський В.А. Екологія. Словник-довідник. - Ростов н/Д, 1999. - 683 с. p
- Гарін В.М., Кльонова І.А., Колесніков
В.І. Екологія для технічних вузів. - Ростов н/Д, 2003. - 384 с. p
- Гарін В.М., Хвостіков А.Г Утилізація
твердих відходів. - Ростов н/Д, 2000. - 80с. p.
- Коробкін В.І. Екологія. - Ростов н/Д, 2004 - 575 с. p.
- Реймерс Н.Ф. Природокористування. - М., 1986. - 657 с.