Жизненный цикл продукции и основные виды воздействия производства на окружающую среду

Основным достоинством производства ДВП является то, что в качестве основного сырья используются древесные отходы с других производств.

 

 

 

 

 

 

Заключение

 

В данной курсовой работе была рассмотрена технология производства древесноволокнистых плит (ДВП). В состав которого входит древесное сырье, а также связующие добавки и другие химические добавки, придающие плитам необходимые свойства. Также можно сказать, что выбор сухого способа производства ДВП, вполне обоснован. Твердые древесноволокнистые плиты марки Тс-300, Тс-350, Тс-400, Тс-450, СТс500, имеющие толщину от шести до десяти миллиметров и плотность от 800 до 1100кг/м³ используются в мебельной промышленности. При сухом способе предпочтительна лиственная древесина, а если используются хвойные породы, то необходим повышенный расход связующих. Таким образом при сухом способе необходимы связующие материалы. При сухом способе расход воды  меньше, чем при мокром в несколько раз, отсюда и количество сточных вод при сухом способе – ниже. Недостатком сухого способа является то, что мягкие ДВП, используемые в качестве тепло- и звукоизоляторов, из-за рыхлой структуры, производятся только мокрым способом.  Основным преимуществом сухого способа производства  ДВП является небольшое потребление воды, отсюда меньшее количество сточных вод. Это особо важно для проведения различных природоохранных мероприятий, затрачивается меньше средств на очистку сточных вод.

ДВП – это самый недорогой и самый пластичный вид деревосодержащих материалов. Она легко гнется, режется, легко монтируется, приобретает любую необходимую форму.

ДВП почти никогда не используют для отделки фасадов мебели, однако она почти всегда играет роль задней стенки шкафа или тумбы, днища выдвижных ящиков или дивана. В общем древесноволокнистая плита нужна там, где требуется с минимальными затратами придать мебели завершенный вид.

Помимо производства мебели, они могут использоваться в строительстве (утепление помещений или крыш загородных домов), для выравнивания поверхностей (обшивка стен и потолка), изготовления тары.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список использованных источников

 

1 Технология производства  древесноволокнистых плит: Т38 учебное  пособие для студентов учреждений  высшего образования по специальности  «Химическая технология переработки  древесины» / Т. В. Соловьева [и др.]. – Минск: БГТУ, 2013. – 184 с.

2   Ребрин С. П., Мерсов  Е. Д., Евдокимов В. Г. Технология древесноволокнистых плит. – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Лесн. пром-сть, 1982. – 272 с.

3 Карасев Е. И., Каменков С. Д. Оборудование предприятий для производства древесных плит. – М.: МГУЛ, 2002. – 320 с.: ил. 184.

4  Справочник по древесноволокнистым  плитам / В. И. Бирюков, М. С. Лащавер, Е. Д. Мерсов и др. – М.: Лесная пром-сть, 1981. – 184 с.

5 Леонович А. А. Технология  древесных плит: прогрессивные решения: Учеб. пособие. – СПб.: ХИМИЗДАТ, 2005. – 208 с.

6  Мерсов Е. Д. Производство  древесноволокнистых плит: Учеб. для  ПТУ – М.: Высш. шк., 1989. – 232 с.

7  Волынский, В. Н. Технология  стружечных и волокнистых древесных  плит: учеб. пособие дл вузов / В. Н. Волынский. – Таллин: Дезидерата, 2004

8  Тришин, С. П.Технология  древесных плит: учеб. пособие / С.П.Тришин. – 2-е изд. – М.: МГУЛ, 2005

9  Соловьева, Т. В. Химическое  превращение древесины в технологии  древесноволокнистых плит: учеб. пособие / Т. В. Соловьева. – Минск: БГТУ, 2004

10 Сборник нормативных  документов по вопросам охраны  окружающей среды. Обращение с отходами / В. С. Зубрицкий, А. А. Савастенко, В. В. Ходин. – Минск: «Бел НИЦ «Экология», 2008 – 152 с.