Министерство
образования Республики Коми
Государственное
профессиональное образовательное учреждение
Среднего профессионального
образования республики Коми
«Сыктывкарский
индустриальный колледж»
МДК 04.02 Реконструкция
зданий
Реферат на тему:
Гипсокартонные
перегородки.
Руководитель:
Преподаватель
Метельская Н.В.
Исполнитель:
студент
группы СЗ-31 Краснояров
А.Е.
Сыктывкар 2014
Работы
по рытью траншей и укладке
стальных труб осуществляют по
захваткам. Длина одной захватки
может быть принята 54 м. Рытье
траншей выполняют экскаватором
с обратной лопатой, а монтаж
теплопровода - автокраном или трубоукладчиком.
Грунт в траншеи засыпают бульдозером.
Во время работы экскаватор
должен быть установлен на
спланированной площадке.
Не
разрешается:
- находиться
рабочим под ковшом или стрелой
экскаватора;
- производить
какие-либо другие работы со
стороны забоя;
- находиться
посторонним в радиусе действия
экскаватора.
Во
время перерывов в работе, независимо
от их причин и продолжительности,
стрелу экскаватора следует отвести
в сторону от забоя, а ковш
опустить на грунт. Во время
движения экскаватора стрелу
необходимо установить строго
по направлению хода, а ковш
приподнять над землей на 0,7 м.
Запрещается передвижение экскаватора
с нагруженным ковшом.
Грунт,
вынутый из траншеи, следует отгружать
на расстоянии не менее 0,5 м
от бровки и на высоту не
более 2 м.
В
зоне действия рабочих органов
землеройных машин (экскаваторов, бульдозеров
и др.) производить другие работы
и находиться людям запрещается.
Трубы
и другие материалы завозят
на строительно-монтажную площадку
в количестве и сроки в соответствии
с проектом производства работ
и распределяют вдоль трассы
до начала работ по прокладке
трубопровода. Короткомерные заготовки
укладывают непосредственно на
грунт под некоторым углом
от оси трассы во избежание
скатывания их в траншею. Это
позволяет вести монтажный процесс
при минимальном вылете стрелы.
Длинномерные трубные заготовки
раскладывают вдоль фронта работ
так, чтобы вылет стрелы монтажного
крана также был наименьшим
из всех возможных с соблюдением
всех условий безопасности.
Перед
укладкой труб следует проверить
соответствие проекту отметок
дна, ширины траншеи, заложения откосов,
подготовки основания и надежности
крепления стенок открытой траншеи,
освидетельствовать завезенные
для укладки трубы, фасонные части,
арматуру и другие материалы
и при необходимости очистить
их от загрязнений. На секции
стальных труб, узлы трубопроводов,
фасонные части, П-образные и сальниковые
компенсаторы, изготовленные в заготовительных
мастерских и предназначенные
для прокладки тепловых трасс,
должно быть заключение о проверке
сварных стыков физическими методами
контроля.
Приямки
для монтажа и заделки стыковых
соединений раструбных и соединяемых
на муфтах труб диаметром до
300 мм следует отрывать перед
укладкой каждой трубы на место.
Приямки для труб диаметром
более 300 мм допускается отрывать
за 1 - 2 дня до укладки труб с
учетом фактической длины труб.
При разгрузке труб или трубных
секций с автомашины или при
опускании их в траншею рабочий
должен направлять трубы (трубную
секцию) с помощью наброшенной
на ее конец веревочной петли.
При этом он должен находиться
вне зоны возможного падения
трубы. Запрещается исправлять положение
подвешенной к крюку крана
трубы (трубной секции) или арматуры
непосредственно руками, так как
в случае самопроизвольного падения
стрелы крана или соскальзывания
строповочных средств рабочий может быть
травмирован падающим грузом.
При
укладке и монтаже труб в
траншеях необходимо предусматривать
меры, исключающие обвал. Так, при
стыковании труб непосредственно
у траншеи лежни (подкладки под
трубы) должны перекрывать траншею
или находиться от края траншеи
на расстоянии, исключающем возможность
обрушения стенок траншеи. Это
расстояние устанавливается в
зависимости от категории и
состояния грунта, глубины траншеи
и способов ее крепления; раструбные
трубы в траншеи следует опускать
только раструбом вверх.
При
работе в траншеях надо постоянно
следить за состоянием откосов
и креплений. При малейшей подвижке
грунта или ослаблении креплений
рабочие должны выйти из опасной
зоны и не находиться в ней
до тех пор, пока мастер не
обследует этот участок и не
примет необходимые меры.
При монтаже
теплотрассы длина захватки принимается
54 м. На захватку требуется один трап. Переходные
мостики устанавливают в случае необходимости.
Сварочный агрегат устанавливают на расстоянии
не более 10 м от места сварки. Корпус агрегата
следует обязательно заземлить. В бригаде
монтажников должны быть рабочие, имеющие
удостоверение такелажника и моториста-электросварщика.
Работы
по укладке плети газопровода
производят на участке 50 - 70 м тремя
трубоукладчиками, установленными
вдоль траншеи на расстоянии 25
- 35 м. Продвижение трубоукладчиков
вдоль траншеи при опускании
труб разрешается на расстоянии,
определяемом расчетом, но не
менее 2 м. При подъеме труб следует
применять полотенца из стальных
шарнирных элементов. Подъем плети
газопровода перед опусканием
ее в траншею выше 1 м над
поверхностью земли не допускается.
Монтировать
плеть газопровода и сваривать
ее в подвешенном состоянии
запрещается. Пребывание людей в
траншее во время опускания
плети газопровода недопустимо.
Очистка траншеи от отваливаемого
грунта и подчистка дна до
проектной отметки производится
только перед опусканием плети газопровода
в траншею. Если обвал грунта в траншее
произошел при надвигании плети, то удалять
его разрешается только после подведения
под приподнятую над траншеей плеть надежных
опор-подкладок.
При
монтаже керамических канализационных
труб монтажную захватку принимают
длиной 50 м. На захватку требуется
один трап.
Машинистами
кранов-трубоукладчиков могут работать
лица не моложе 18 лет, прошедшие
медицинский осмотр, обученные и
аттестованные комиссией.
Порядок
обучения машинистов трубоукладчиков
следующий. Предварительно проводится
теоретическое и производственное
обучение с обязательной проверкой
знаний обучающимися пройденного
материала. Затем обучаемый, усвоивший
теоретический и производственный
курсы, проходит стажировку у
опытного машиниста трубоукладчика
не менее чем 1 месяц, о чем издается
приказ по строительной организации.
Во
время стажировки обучающегося
следует ознакомить со всеми
опасными моментами работы при
разгрузке, перемещении и укладке
трубопроводов и с необходимыми
мерами безопасности. Управлять
трубоукладчиком обучающийся может
только в присутствии и под
непосредственным руководством
машиниста, к которому он прикреплен
для стажировки.
После
стажировки проводится аттестация
обучающегося квалификационной
комиссией с целью проверки
теоретических знаний и практических
навыков по управлению трубоукладчиком.
Аттестованному машинисту администрация
строительной организации выдает
удостоверение на право управления
трубоукладчиком за подписью
председателя экзаменационной комиссии.
Периодическую
проверку знаний машинист трубоукладчика
должен проходить обязательно
и не реже одного раза в 12
месяцев в объеме инструкции
по охране труда и инструкции завода-изготовителя
по эксплуатации трубоукладчика.
Внеочередную
проверку знаний машинист трубоукладчика
должен проходить при перерыве
в работе по специальности
более 1 года, при переходе на другое
предприятие или стройку, при
любом нарушении правил управления
трубоукладчиком.
В
своей работе машинист трубоукладчика
должен руководствоваться инструкцией
по охране труда, утвержденной
главным инженером организации (предприятия),
согласованной с профсоюзным
комитетом, которая вручается ему
под расписку. Инструкцию по охране
труда машинист должен хорошо изучить
и строго выполнять изложенные в ней требования.
Все
трубоукладчики независимо от
грузоподъемности до пуска в
работу регистрируются на предприятии
или в строительной организации
с присвоением регистрационного
номера. Затем они подвергаются полному
техническому освидетельствованию. При
полном техническом освидетельствовании
производится осмотр, статическое и динамическое
испытания.
Частичное
техническое освидетельствование
следует производить не реже
одного раза в 12 месяцев, а полное
- не реже одного раза в 3 года.
При частичном техническом освидетельствовании
производится осмотр и проверка
в работе всех механизмов. При
полном техническом освидетельствовании
трубоукладчик подвергается осмотру
и проверке в работе всех
механизмов, а также статическому
и динамическому испытаниям.
Внеочередное
полное техническое освидетельствование
трубоукладчика следует производить:
после замены или капитального
ремонта стрелы; после смены механизма
подъема, крюка или крюковой обоймы,
а также после смены противовеса;
после переустройства трубоукладчика,
вызвавшего изменение грузоподъемности,
а также после капитального
ремонта.
Техническое
освидетельствование трубоукладчиков
производит лицо, осуществляющее
надзор за грузоподъемными механизмами
на стройке, в присутствии лица,
ответственного за исправное
состояние трубоукладчиков. Разрешение
на работу трубоукладчика после
его технического освидетельствования
должно дать лицо, проводившее
техническое освидетельствование (лицо
по надзору). Результаты технического
освидетельствования трубоукладчика
фиксируются в паспорте трубоукладчика
лицом, производившим освидетельствование.
На
видном месте на трубоукладчике
несмываемой краской должны быть
сделаны следующие надписи: регистрационный
номер, дата следующего освидетельствования
и грузоподъемность.
Перемещение
и установку трубоукладчика вблизи
котлованов и траншей можно
производить с разрешения производителя
работ при соблюдении расстояний
от основания откоса выемки
до ближайшей опоры машины (в
соответствие с приведенной таблицей).
Расстояния от
основания откоса до ближайшей опоры крана,
м
Грунты |
Глубина траншеи, м |
Песчаные и гравийные |
1,5 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Супеси |
1,25 |
2,4 |
3,6 |
4,4 |
5,3 |
Суглинки |
1 |
2 |
3.25 |
4 |
4,75 |
Глины |
1 |
1,5 |
1,75 |
3 |
3,5 |
Лессовые сухие |
1 |
2 |
2,5 |
3 |
3,5 |
Путь, по
которому будет передвигаться
трубоукладчик вдоль трассы траншеи,
должен быть заранее выровнен
и спланирован. На слабых грунтах
и в топких местах следует
укладывать щиты или настилать доски
или брусья.
Устойчивость
трубоукладчика при подъеме груза
обеспечивается контргрузом, который
следует откидывать в тех случаях,
когда производится опускание
труб или при возникновении
наибольшего опрокидывающего момента.
После окончания укладки участка
трубопровода контргруз необходимо
сразу же поднять, а раму контргруза
установить в вертикальное положение.
Перемещать ненагруженный трубоукладчик
с откидным контргрузом запрещается,
так как в случае просадки
правой гусеницы возможно опрокидывание
трубоукладчика, а также перегрузка
катков правой гусеницы.
Перемещать
трубоукладчик по территории
строительной площадки разрешается
в исключительных случаях под
непосредственным руководством
мастера или производителя работ
на первой скорости по спланированной
дороге. При этом стрела должна
быть поднята и установлена
в положение, соответствующее максимальному
вылету, а груз поднят на высоту
не более 500 мм над поверхностью
грунта. Поднимать одновременно
груз и стрелу трубоукладчика
запрещается.