Проектирование магистральных газонефтепроводов

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 19 Июня 2013 в 09:38, курсовая работа

Описание работы

Высокий и стабильный экономический уровень России может быть обеспечен за счет гармоничного развития всех отраслей ее промышленности, которое должно базироваться на внедрении новейших достижений науки и техники через проекты для строительства новых и модернизации действующих промышленных объектов.
Проект производства – это комплекс технической документации, необходимой для его сооружения. В проект входят пояснительные записки, инженерно-технические расчеты, чертежи, технологические регламенты, сведения о поставке сырья и удалении отходов производства, информация об организации труда, сметы на все производственные и культурно-бытовые сооружения проектируемого объекта.

Содержание работы

Введение
3
1. Организация подготовительных работ
4
2. Технологическая карта производства работ по рытью траншеи
6
3. Машинная очистка, изоляция и укладка трубопровода в траншею
10
4. Контроль качества и техника безопасности при строительстве магистральных трубопроводов
13
5. Природоохранные мероприятия
18
Список использованной литературы
20

Файлы: 1 файл

курсовая работа - медников.doc

— 173.50 Кб (Скачать файл)

подготовка поверхности  для нанесения покрытия;

подготовка праймера (приготовление праймера требуемой  консистенции по инструкции фирмы);

нагрев поверхности стыка и нанесение праймера;

установка манжеты на трубу и усадка манжеты.

Нагрев стальной поверхности  производится с помощью газовой  горелки, проверяя температуру поверхности контактным термометром.

Механическую обработку  и очистку стальной поверхности выполнятся пескоструйной очисткой. После окончания обработки труба должна иметь светло-серый цвет, без следа ржавчины и окалины, поверхность трубы не должна быть жирной и пыльной.

Обработка кромок заводского покрытия заключается в сглаживании  острых кромок заводской изоляции, для чего рекомендуется скашивать кромки шлифмашинкой под углом не менее 30˚ к оси трубы. Заводскую изоляцию необходимо обработать шлифмашинкой на расстоянии 100мм от кромки с обеих сторон от сварного шва. Подготовленный праймер выгружается на нагретую стальную поверхность и поролоновыми роликами размазывается равномерным слоем (допускается попадание праймера на полиэтиленовое покрытие на 10-15мм).

Процесс усадки манжеты  ведется от центра к кромкам. Уплотнение, выравнивание покрытия может производиться вручную, прикатывающим эластичным валиком, дощечкой с мягкой эластичной набивкой и др.

В результате проведенных  работ по изоляции стыков:

термоусаживающаяся манжета  должна плотно охватывать изолируемую  поверхность металла и заводского покрытия трубы и иметь поверхность без пузырей, гофр и складок без следов прожига манжеты;

с обеих сторон от стыка, на заводском  покрытии должен выступать адгезив (несколько миллиметров на всем диаметре трубы);

манжета должна покрывать заводское  покрытие не менее чем на 50мм с обеих сторон от стыка.

При производстве изоляционных работ  особое внимание уделяется:

входному контролю качества изоляционных материалов согласно требованиям.

степени очистки и осушки поверхностей труб, согласно требованиям ВСН 008-88;

максимальному сокращению промежутка по времени между нанесением покрытия и засыпкой уложенного в проектное  положение трубопровода;

непрерывному операционному контролю качества нанесения покрытия.

Противопожарная безопасность достигается применением конструкций  и материалов, имеющих необходимый предел огнестойкости согласно. Производство и приемку всех видов работ производить в соответствии со СНиП 12-04-2002.

Для сохранности изоляционного  покрытия трубопровода все технологические операции должны выполняться методами, исключающими прямой контакт с твердыми предметами: металлические части кранов, трубоукладчиков, монтажных приспособлений, коников трубовозов.

Укладку сваренных и  изолированных трубопроводов осуществляют укладочной колонной с помощью трубоукладчиков соответствующей грузоподъемности и количеством, обеспечивающим минимально необходимую для производства работ высоту подъема трубопровода над землей с целью предохранения его от перенапряжения, изломов и вмятин.

4. Контроль качества  и техника безопасности при  строительстве магистральных трубопроводов

 

Контроль  качества

Контроль качества строительно-монтажных  работ и приемка выполненных  работ должны осуществляться техническим  надзором Заказчика, имеющим соответствующую лицензию Ростехнадзора.

Подрядчик должен вести  системный контроль на всех стадиях  строительного процесса и владеть  системой обеспечения качества строительно-монтажных  работ. Система предусматривает не только выполнение контроля качества строительно-монтажных работ по всем технологическим операциям, а также в нее должен быть заложен принцип управления качеством, включающий в себя:

целенаправленное обеспечение  заданных параметров качества на всех этапах подготовки и реализации проектов;

комплекс мероприятий  по контролю качества в ходе работ;

мониторинг показателей  качества;

доскональный анализ причин брака;

организационные мероприятия  по оперативному устранению выявленных причин брака;

совершенствование технологий.

В соответствии с этапами технологического процесса строительства трубопроводов производственный контроль включает в себя входной, операционный и приемочный.

Входной контроль качества материалов, оборудования, конструкций, изделий, предназначенных для использования в строительстве линейной части трубопровода: трубы, сварочные и изоляционные материалы, и т.д.

Входной контроль осуществляется работниками службы снабжения, инженерно-техническими работниками технологических потоков и специалистами лабораторий контроля качества для проверки продукции, предназначенной для использования в строительстве (трубы, сварочные и изоляционные материалы и т.д.).

Пооперационный контроль технологических процессов осуществляют бригадиры линейных и технологических бригад и инженерно-технические работники линейного и технологического потока на всех стадиях строительства линейной части газопровода, а специалисты службы контроля качества производят выборочный пооперационный контроль.

Приемочный контроль осуществляется после завершения определенных этапов работ.

Этот вид контроля выполняется инженерно-техническими работниками линейного потока и  специалистами лабораторий контроля качества при строительстве линейной части газопровода: параметры разработки траншеи, сварка стыков труб, изоляции и укладки трубопровода.

Особое внимание уделяется  контролю качества сварочно-монтажных  работ в т. ч. сборке и ручной электродуговой сварке на трассе, а также контролю качества изоляции уложенного трубопровода. Контроль сварных стыков, проводимый специалистами лабораторий контроля качества, на линейной части нефтепровода, осуществляется неразрушающими методами: радиографическим и ультразвуковым.

Контроль качества изоляции трубопроводов проверяется с  помощью дефектоскопов.

Выполнение каждой последующей  операции технологического процесса разрешается только при документальном подтверждении качества предыдущей.

Завершающим этапом деятельности по обеспечению качества строительно-монтажных работ и эксплуатационной надежности объекта строительства является комплекс испытаний перед сдачей объекта в эксплуатацию.

В составе каждой подрядной  организации должны быть геодезические  службы, оснащенные всеми необходимыми приборами и оборудованием для геодезической разбивки и контроля в процессе работ.

Подрядчик должен обладать необходимым оборудованием, приборами и инвентарными приспособлениями для всех видов испытания магистральных трубопроводов.

 

 

 

Квалификация  персонала служб лабораторного  контроля.

Все специалисты службы контроля качества должны иметь специальную  подготовку по геодезическому, радиографическому и акустическому методам контроля, контролю изоляционных покрытий.

Дефектоскописты и инженерно-технические  работники службы контроля качества должны быть аттестованы согласно ПБ 03-440-02 "Правилам аттестации персонала  в области неразрушающего контроля" Госгортехнадзора России.

Специальная техника, приборы  и оборудование для контроля качества строительно-монтажных работ

Лаборатории качества должны быть оснащены оборудованием импортного и российского производства, таким как:

рентгеновские аппараты; рентгеновские установки для просвечивания через две стенки; источники излучения для гаммаграфического контроля; комплекты ультразвукового оборудования;

оборудование для контроля изоляции "Холидей-Детектор"; дефектоскопы для проверки качества изоляции и др. строительные лаборатории специализированных организаций, оснащенные комплектами приборов и оборудования для контроля качества изоляционных материалов и т.д.

Качество данного оборудования должно отвечать всем требованиям мировых  стандартов.

Техника безопасности

Для обеспечения промышленной, пожарной безопасности и соблюдения охраны труда при производстве строительно-монтажных работ весь персонал, связанный со строительством, должен пройти инструктаж по безопасным методам ведения работ и выполнять требования соответствующих нормативных документов.

До начала производства работ в охранной зоне газопровода  оформляется Акт-допуск. На огневые, газоопасные и другие работы повышенной опасности эксплуатирующей организацией оформляется наряд-допуск.

На время производства работ необходимо выполнять требования безопасности к обустройству и содержанию участков работ и рабочих мест; при складировании материалов и конструкций; обеспечение электробезопасности, пожаробезопасности при производстве работ.


В ходе строительно-монтажных и пуско-наладочных работ следует неукоснительно выполнять требования безопасности при эксплуатации мобильных машин, средств механизации, ручных машин и инструментов, а также транспортных средств.

На период строительства  должны соблюдаться требования безопасности к процессам производства погрузочно-разгрузочных работ, перемещению грузов, при работе автотранспорта.

Запрещается эксплуатация строительных машин, транспортных средств, производственного оборудования, средств механизации, приспособлений, оснастки, ручных машин и инструментов без предусмотренных их конструкцией ограждающих устройств, блокировок, систем сигнализации и других средств коллективной защиты работающих.

Оставлять без надзора  машины, транспортные средства и другие средства механизации с работающим (включенным) двигателем не допускается.

При выполнении электросварочных и газопламенных работ необходимо обеспечить выполнение требований безопасности к технологическим процессам и местам производства работ, обеспечить безопасность при ручной сварке, хранении и применении газовых баллонов. Использование баллонов с истекшим сроком освидетельствования не допускается. Запрещается нахождение людей в кузове автомашины при транспортировании баллонов.

При проведении земляных работ запрещается: находиться людям ближе 5 м от зоны максимального движения ковша работающего экскаватора; находиться людям в траншее при появлении продольных трещин в стенках; проезд техники по бровке траншеи; выдвигать нож отвала бульдозера за бровку откоса; приближаться гусеницами бульдозера к бровке свежей насыпи ближе 1 м.

Применяемые при проведении работ сварочное оборудование, переносной электроинструмент, освещение, средства индивидуальной защиты должны соответствовать требованиям ПУЭ (Правил устройства электроустановок).

Запрещается оставлять  без надзора электроинструмент, присоединенный к сети, а также передавать его лицам, не имеющим допуска к работе с ним.

Необходимо предусмотреть  защиту работников от воздействия вредных  производственных факторов.

Создать соответствующие требованиям охраны труда условия труда на каждом рабочем месте (защитные или страховочные ограждения, защитные и предохранительные устройства, приспособления). Строительные площадки, участки работ и рабочие места, проезды и подходы к ним в темное время суток осветить. Применяемое при проведении работ освещение должно быть во взрывозащищенном исполнении.

Работающих обеспечить санитарно-бытовыми помещениями и  устройствами в соответствии с действующими нормами и характером выполняемых  работ для обеспечения режима труда и отдыха.

Выполнение работ во время гололеда, тумана, исключающего видимость в пределах фронта работ, грозы и ветра со скоростью 15 м/с  и более не допускается.

Производство земляных работ в охранной зоне кабелей, действующего нефтепровода, других коммуникаций, необходимо осуществлять по наряду-допуску, после получения разрешения от организации, эксплуатирующей эти коммуникации.

Производство работ  в этих условиях следует осуществлять под непосредственным наблюдением руководителя работ, а в охранной зоне кабелей, находящихся под напряжением, или действующих нефтепроводов, кроме того, под наблюдением работников организаций, эксплуатирующих эти коммуникации.

Разработка грунта в  непосредственной близости от действующих  коммуникаций выполняется вручную по 2 м в обе стороны от пересечений.

В случае обнаружения  в процессе производства земляных работ  не указанных в проекте коммуникаций, подземных сооружений или взрывоопасных  материалов, земляные работы должны быть приостановлены, до получения разрешения соответствующих органов.

На участке (захватке), где ведутся монтажные работы, не допускается выполнение других работ  и нахождение посторонних лиц.

Строповку монтируемых  элементов следует производить  в местах, указанных в рабочих  чертежах, и обеспечить их подъем и подачу к месту установки в положении, близком к проектному.

Запрещается выполнять  монтажные работы при скорости ветра 15м/с и более, при гололеде, грозе или тумане, исключающих видимость в пределах фронта работ.

Информация о работе Проектирование магистральных газонефтепроводов