Отчет по практике в «КЭМОНТ»

                   МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ 

                               РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН

 

           ВОСТОЧНО-КАЗАХСТАНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ 

            ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ им. Д.  СЕРИКБАЕВА

 

 

 

Факультет: информационных технологий и энергетики

Кафедра: Промышленная энергетика

 

 

 

 

 

 

 

ОТЧЕТ

 

Первая производственная практика

Акционерное общество «КЭМОНТ»

 

 

 

 

 

 

 

 

     Выполнил студент группы 10-ЭЛ-1

                                                                 Алтынбек М.А.

                                                               Руководитель практики от производства

                    Котиков В.Н.

                                                               Руководитель практики от университета                                                                       

                                                                 Прохоренкова Н.В.

Принял 

                                                                   Прохоренкова Н.В.

 

 

 

 

 

                                         Усть-Каменогорск

                                                   2013

Содержание

1. Характеристика предприятия…………………………………..5
2. Структура производства………………………………………...8
3. Описание технологического процесса………………………....9
4. ТБ и противопожарные мероприятия в действующих электроустановках……………………………………………………11
5. Защитные мероприятия…………………………………………15

6.  Распределительные устройства 6-10 кВ…………..……………..18

7. Моя деятельность на предприятии……………………………….19

Заключение……………………………………………………………28

Список литературы…………………………………………………...29

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ВВЕДЕНИЕ

Создание энергосистем и объединение их между собой  на огромных территориях  стало основным направлением развития электроэнергетики  мира в ХХ-XXI веках. Главная цель функционирования любой энергосистемы бесперебойное энергоснабжение потребителей.

Энергетика нашей страны обеспечивает надежное электроснабжение народного хозяйства и бытовые  нужды различных потребителей электрической  энергии. При этом основными потребителями  являются промышленные предприятия, более 70% всей электроэнергии расходуется на их технологические процессы.

От надежного и бесперебойного электроснабжения зависит работа промышленного  предприятия. Для эффективного функционирования предприятия, схема электроснабжения должна обеспечивать необходимую надежность и безопасность эксплуатации, резервирование и защиту отдельных элементов. В реальных условиях эксплуатация энергосистем сопровождается постоянным вводом новых мощностей, линий электропередачи и, как результат, ростом токов. Для обеспечения подачи электроэнергии в необходимом количестве и соответствующего качества от энергосистем к промышленным объектам, установкам, устройствам и механизмам служат системы электроснабжения промышленных предприятий, состоящие из сетей напряжением до 1000В и выше, трансформаторных, преобразовательных и распределительных подстанций.

Существуют следующие  энергосистемы:

1    Цеховая - обеспечивающая  энергоснабжение потребителей;

2    Заводская  - служит для электроснабжения  основных цехов и   

вспомогательных объектов;

3 Городская или районная - служат для электроснабжение  предприятий, сельского хозяйства,  коммунальных объектов.   

При проектировании, сооружений и эксплуатации систем электроснабжения промышленных предприятий необходимо учитывать технико-экономические аспекты при осуществлении выбора напряжений, определении электрических нагрузок, выборе типа, числа и мощности трансформаторных подстанций, видов их защиты, систем компенсации реактивной мощности и способов регулирования напряжений. При выборе напряжений питающих линий, сети и количества трансформаторных подстанций, систем управления, защиты - должны учитываться усовершенствования технологического процесса, роста мощностей при номинальном напряжении.

1 ХАРАКТЕРИСТИКА ПРЕДПРИЯТИЯ

Истории предприятия  в июле 2013 года исполнилось 64 год.

В связи с Постановлением  Совета Министров  СССР о развитии цветной металлургии Рудного  Алтая 2 июля 1949 года было организовано Усть-Каменогорское монтажное управление треста «Сибэлектромонтаж».

В 1956 году в г. Алма-Ате  был создан трест «Казэлектромонтаж» и Усть-Каменогорское монтажное управление вошло в состав этого треста. В апреле 1992 года трест «Казэлектромонтаж» преобразован в акционерное общество «Казэлектромонтаж» (АО КЭМОНТ).

В настоящее время  предприятие имеет частную форму собственности, организационно правовую форму Акционерного общества (АО КЭМОНТ).                                                        В своем составе имеет монтажные, проектные, наладочные участки, промышленный цех, цех сборки оборудования, вспомогательные производства, складские, бытовые помещения и площадки.

Основным предметом  деятельности Общества является:

• Производство и реализация промышленной продукции и изделий электротехнического назначения;
• Производство электромонтажных, наладочных и других специальных строительных работ, ремонт и сервисное обслуживание электрооборудования;
• Проектирование объектов строительства, производства работ и другие проектные и конструкторские работы.
• Номенклатура продукции  АО «КЭМОНТ» достаточно широка для решения комплексных задач коммутации и распределения электрической энергии среднего и высокого напряжения.

Предприятие производит несколько серий комплексных  распределительных устройств КМ1-КФ  предназначенных для комплектования закрытых распределительных устройств. Камеры разработаны для замены ячеек КМ-1,К-104,К-47,К-59 и КРУ2-10 при токах до 2500А. Камеры КСО2-10 предназначены для комплектования закрытых распределительных устройств (в основном городских РП) напряжением 6(10) кВ. Серия КСО2-10 заменяет весь модельный ряд КСО-266, КСО-272, КСО-285, КСО-292.

Кроме того, выпускаются отдельно стоящие, высоковольтные ячейки,   предназначенные для наружной установки в осветительных и магистральных сетях карьеров, а также для присоединения к внутрикарьерным воздушным линиям электропередач 6(10) кВ. К ним относятся ЯКНО, 2КВЭ-6 и.т.д.

Низковольтные устройства в стандартной комплектации –  ЩО-70, панели РТЗО, пульты и шкафы  управления, панели защит трансформаторов, составляют около 20% выпускаемой продукции.

Кроме того, проводится комплексная или частичная модернизация существующих распределительных устройств различных типов путем замены коммутационных аппаратов на современные вакуумные выключатели, а также замену релейной защиты, выполненной на базе электромеханических реле, на современные микропроцессорные терминалы.

Налажен выпуск КРУ наружного  применения. К ним  относятся КРУ  серии К-59, состоящие из камер  К-104КФ. Отличительной особенностью КРУН является относительная дешевизна  монтажа на объекте т.к не требуется  строительство помещения ЗРУ.

В последнее время  завод освоил производство помещения  ЗРУ называемый блочно-модульным  зданием (БМЗ), в которую завод  устанавливает любое изготавливаемое  оборудование 6-10кВ (КРУ, КСО(камера сборная одностороннего обслуживания), КМ-1КФ, и др.), а так же оборудование 0,4 кВ.

АО «КЭМОНТ» выполняет  и другие виды работ:

• монтаж и пуско-наладка оборудования на месте;
• сервисно-гарантийное обслуживание;
• проектирование и изготовление АСУТП поставляемых распределительных устройств;
• изготовление шкафов и панелей релейной защиты линий электропередач и силовых трансформаторов до 110 кВ на базе
• цифровых терминалов фирмы Аreva, Siemens, ABB, Shneider Electric;

Широкая номенклатура продукции, внушительный технологический потенциал  накопленный в течении последних лет успешной работы позволяет браться за решение комплексных задач любой степени  сложности.      Определяющими являются три основных принципа организации работы:

Во-первых, значительное количество объектов строится по принципу «от проекта до включения»

Во-вторых, внедрение  новых технологий, совершенствование  методов оказания услуг с целью гибкого реагирования на потребности потребителя.

Третьим принципом, многие серии выпускаемого оборудования спроектированы с учетом специфических требований заказчика, гибкая и адаптированная под требования заказчика система комплектации и проектирования « от проекта до сдачи в эксплуатацию»;

К характерным особенностям работы фирмы относятся поставки в очень сжатые сроки электротехнического  оборудования, применение микропроцессорной и вакуумной техники ведущих фирм Аreva, Siemens, ABB, Shneider Electric.

Удобное географическое расположение позволяет осуществлять поставки оборудования с завода изготовителя в кратчайшие сроки. 

Доставка комплектующих, материалов и отправка готовой продукции осуществляется автомобильным и железнодорожным транспортом.

В целях повышения  качества выпускаемой продукции, электромонтажных работ на объектах строительства,  взаимодействия и сотрудничество с  зарубежными фирмами, выявило необходимость разработки и внедрения  СМК (системы менеджмента качества). Предприятием была продела большая работа по разработке и внедрению СМК. В 2004 году АО «КЭМОНТ» получило «Сертификат Соответствия Системы Качества»  международному стандарту ИСО 9001-2000.

Стратегия и политика АО «КЭМОНТ» в области качества, получение Сертификата существенно  повысило авторитет предприятия.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2 СТРУКТУРА ПРОИЗВОДСТВА

          В структуру предприятия входят:

•    Промышленный участок - производит выпуск электротехнической продукции. Состоит из трех цехов. Сущность работы цехов заключается в сборке, коммутации и ошиновке ОРУ, КТП, КТПН и др. Все цеха контролируются соответственно тремя мастерами. Например, цех по коммутации электротехнического оборудования, в котором я проходил практику, находится в подчинении Поротникова А.В.
• Три электромонтажных участка - выполняют электромонтажные работы на объектах города и области. Эти участки подчиняются соответственно тем же мастерам. С 2004 года на предприятии действует Система менеджмента качества, которая подтверждена сертификатами соответствия. До конца 2007 года планируется внедрить Систему экологического менеджмента и Систему менеджмента профессиональной безопасности и здоровья - соответствующих международным стандартам ИСО 14001 : 2004 и ОHSAS 18001 : 1999.
• АО "КЭМОНТ" предполагает, что внедрение системы экологического менеджмента приведет к повышению экологической эффективности предприятия и снижению существенного воздействия на окружающую среду и человека. Спецификация OHSAS устанавливает требования к системе менеджмента профессиональной безопасности и здоровья на производстве, что дает возможность организации управлять риском в области безопасности труда. Система управления безопасностью труда включает планирование, ответственность, процессы достижения, анализа и поддержки политики и целей организации в области здоровья и безопасности.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ПРЕДПРИЯТИЯ

Здание производственного  цеха выполнено в виде большого сооружения отдельно стоящего на территории  АО «КЭМОНТ». Данный цех предназначен для обработки металла, сварки оборудования,  комплектации и сборки оборудования продукции выпускаемой предприятием.

С целью рационального  построения трудового процесса, необходимостью оптимальной загрузки, каждое рабочее место, оснащено необходимыми техническими средствами.

В цехе размещается основное технологическое оборудование - станки различных типов (токарно-винторезные, фрезерные, наждачные, сверлильные  и др.), гильотинные ножницы, листогиб, пресса разных мощностей; оборудование и приспособления для сварочных работ (сварочные полуавтоматы и пр.);  подъемно транспортное оборудование- кран балки мощностью 5т. Для отчистки воздуха установлена вытяжная вентиляция при работе сварочных постов.

Установленные станки импортного производства позволили:

Увеличить объем выпуска изделий, улучшить качество продукции, уменьшить затраты рабочего времени на осуществление работ или операций, обеспечить высокую производительность труда, уменьшился и уровень трудоемкости.

Рациональное распределение  обязанностей между службами и отделениями, определение каждой технологической  операции, функциональное разделения труда между рабочими – обеспечивает  непрерывное, последовательное, качественное выполнение производственного процесса.

В цехе существуют несколько  участков, которые выполняют определенные работы.

Токарный участок, в  котором установлены токарно-винторезные, сверлильные, и металлорежущие станки. В этом отделении изготавливают  детали с резьбовым соединением и детали различных применений малых габаритов и прочие конструкции.

Участок коммутации производит коммутацию релейных шкафов КРУ,  шкафов КИП и А, ящиков и панелей автоматики.   

Участок зачистки производит обработку металлоконструкций (снятие заусенцев, обработка сварочных швов) для дальнейшей покраски, доставляемые со сварочных постов.

Малярный участок и  покрасочный модуль выполняют подготовку к покраске, покраску и сушку различных  деталей и токоведущих шин.

На складе установлены  стеллажи с выдвижными ячейками, в которых хранятся запасы основных и вспомогательных материалов, детали различных типов, электроизделия, аппараты и пр.  Для работы с выдвижными ячейками установлены краны – штабелеры.