Оптимизация телефонной кабельной канализации

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 29 Мая 2013 в 20:14, дипломная работа

Описание работы

На всех этапах обучения и производственной деятельности необходимо уделять серьезное внимание вопросам соблюдения правил безопасности труда при выполнении различных видов работ по данной профессии.
Квалификация электромонтеров связи и других специалистов должна систематически повышаться по мере внедрения новых видов сооружений, материалов, механизмов и методов труда.
С учетом этого данный дипломный проект может быть полезным для начинающих электромонтеров связи, монтажников связи - кабельщиков и трубоукладчиков, обслуживающих и строящих канализационно-кабельные сооружения городских телефонных сетей.

Содержание работы

Введение 3
Глава 1.Земляные работы. 5
1.1.Подготовка земляных работ 5
1.2 Грунты, их свойства и способы разработки 7
1.3 Производство земляных работ 10
1.4 Ограждение и укрепление разрытий 14
Глава 2.Устройство телефонной кабельной системы 20
2.1 Описание проектируемой кабельной канализации 20
2.2 Требования предъявляемые к телефонной кабельной канализации 21
2.3 Основные материалы, применяемые при изготовлении и строительстве телефонной кабельной канализации 24
2.4 Выбор типа трубопровода 25
Заключение 35
Список использованной литературы 36

Файлы: 1 файл

димплом илья.docx

— 69.75 Кб (Скачать файл)

2.4 Выбор типа трубопровода

 

Для строительства телефонной кабельной канализации был выбран тип трубопроводов - асбестоцементная труба.

Асбестоцементные трубы различных диаметров и длин поставляются промышленностью для строительства водопроводных, телефонных и других трубопроводов. На сетях связи асбестоцементные трубы стали применяться с середины ХХ века годов и благодаря ряду преимуществ в сравнении с трубами других типов получили весьма широкое распространение.

Асбестоцементные трубы  отличаются водо- и газонепроницаемостью, обладают большой сопротивляемостью воздействию щелочных и кислотных вод. Они имеют высокую механическую прочность и незначительную массу, что упрощает их транспортировку и укладку. увеличенная длина труб до 2 и 3 м сокращает число стыков, что удешевляет стоимость работ при прокладке канализации и уменьшает возможность проникновения воды и газов через стыки. Достоинством асбестоцементных труб является также то, что они позволяют прокладывать блоки любой емкости и конфигурации необходимые в данной местности и в данный период времени. Также обеспечивают простоту с последующей докладки нужного количества каналов. Асбестоцементные трубы весьма долговечны, легко поддаются демонтажу.

К недостаткам асбестоцементных труб следует отнести их сравнительно высокую стоимость, некоторую сложность  придания закруглений трассе канализации, а также недостаточную сопротивляемость ударам инструментами при земляных работах (отбойными молотками, ломами, клиньями).

В настоящее время для  телефонной канализации используются безнапорные асбестоцементные трубы  длиной 2 и 3 м с каналами внутренним диаметром 100 мм при толщине стенок 8 мм. Масса трехметровой трубы диаметром 100 мм -- 18,3 кг.

Сырьем для изготовления асбестооцементных труб и муфт к ним для безнапорных трубопроводов служат портландцемент не ниже марки 400 и асбест не ниже сорта 5. Асбестовые волокна в трубах играют роль стальной арматуры в железобетонных конструкциях. При заготовке смеси для производства труб требуется 80--85% цемента и 15--20% асбестового волокна.

Для стыкования асбестоцементных труб поставляются асбестоцементные муфты  различных размеров. для труб диаметром 100 мм изготовляют муфты диаметром 140/160 мм, длиной 150 мм и массой 1,4 кг.

 

Рис. 20. Асбестоцементные трубы

Следует иметь в виду, что асбестоцементные трубы в  основном предназначены для прокладки  в сырых грунтах. При приемке  асбестоцементных труб и муфт следует  обращать внимание на их состояние, в  первую очередь путем осмотра. Трубы  и муфты должны быть прямыми, цилиндрической формы и без трещин. допускается отклонение наружной поверхности по прямой (стрела прогиба) не более 12 мм. Концы труб должны быть чисто обрезаны под прямым углом к оси, без обломов и расслоений. При испытании трубы должны выдерживать пробное гидравлическое давление в течение 1 мин не менее 392 Па без разрушений и признаков водопроницаемости (течь, роса, потемнение наружной поверхности).

Для устройства вводов в  здания и подачи кабелей в распределительные  шкафы ранее изготовлялись изогнутые  асбестоцементные трубы.

Колодцы телефонной кабельной  канализации. Колодцы являются составной частью кабельной канализации связи и предназначены для затягивания, монтажа и осмотра кабелей, устранения кабельных повреждений, вытягивания освободившихся или поврежденных кабелей, производства электрических измерений блуждающих токов на металлических оболочках кабелей и т. п. без раскопок грунта.

Колодцы строят на расстоянии до 150 м один от другого. Они подразделяются:

1) по конструкции, габаритам  и соотношению размеров на типовые и специальные;

2) по конфигурации, связанной  с направлением и количеством  каналов трубопровода, на проходные  угловые, разветвлительные и станционные;

3) по материалу на железобетонные (сборные и монолитные) и кирпичные;

4) по нагрузке на пешеходной  части улицы (вертикальная нагрузка  от катка массой 30 т) и на  проезжей части (вертикальная  нагрузка от трейлера массой 80 т);

5) по форме на овальные, многогранные и прямоугольные;

6) по габаритам на пять  типоразмеров колодцы кабельной  связи ККС-1, ККС-2, ККС-3, ККС-4 и ККС-5 и четыре типоразмера станционных  колодцев на 3, 6, 10 и 20 тыс, номеров.

При определении основных данных колодцев учтены следующие требования:

- форма и габариты колодцев  должны обеспечивать удобное  производство работ при строительстве,  ремонте и эксплуатации сооружений;

- конструктивное оформление  колодцев должно допускать переустройство  проходных колодцев в угловые  и разветвлительньне без коренной переделки всего устройства;

- для создания нормальных  условий работы в колодце необходимо, чтобы его высота была не  менее 1600 мм, что соответствует  среднему росту человека. и ширина прохода между кабелями (консолями) не менее 600 мм;

- соединительные и разветвлительные муфты на кабелях должны располагаться на прямолинейных участках кабелей, между консолями; для этого кронштейны устанавливаются на расстоянии 800 мм друг от друга;

- расстояние от торцов  введенных труб до крайней  консоли должно обеспечивать  возможность сдвига половины  муфты или корпуса перчатки  по кабелю при его монтаже  или распайке; для этого крайние  кронштейны устанавливают на  расстоянии 600 мм от торца в  колодцах ККС-3-ККС-5 и на расстоянии 300 мм--в ККС-1 и ККС-2;

- радиус изгиба кабелей  в месте выхода из трубопровода  должен быть равен установленным  размерам по количеству диаметров  монтируемого кабеля;

- для удобства монтажных  работ и обслуживания кабелей  необходимо, чтобы расстояние между  соседними кабелями по вертикали  было равно 200 мм, а от пола  и перекрытия до кабелей не  менее 300 мм;

- расход материалов для  строительства колодцев должен  быть наименьшим;

- вход и выход из  колодца и подача в него  кабеля через люк должны быть  удобными.

В зависимости от расположения колодцев и направления трубопроводов  они могут быть:

- станционными, сооружаемыми  первыми от кабельной шахты  АТС;

- проходными, сооружаемыми  на прямолинейных участках трассы  канализации;

- угловыми, строящимися в местах поворота трубопровода; разветвлительными, выкладываемыми в местах разветвления трассы канализации на несколько направлений.

Допустимые отклонения трассы для устройства проходных колодцев не должны превышать 15°. Угловые колодцы  сооружаются при повороте трубопровода под углом 90° и в отдельных случаях под несколько большим или меньшим углом.

Колодцы типов ККС-1 и ККС-2 строятся только проходными.

Для угловых колодцев индекс обозначения дополняется буквой "у" (Угловой), например ККСу-3, а  для разветвлительных колодцев буквой "р" (разветвлительный), например ККСр-5.

Форма колодцев может быть овальной, овальной со срезанными торцами, восьмигранной по овальному профилю, шестигранной и прямоугольной. В  настоящее время наиболее распространенной является восьмигранная форма, которая  значительным образом упрощает изготовление колодцев на железобетонных заводах.

 

Рис. 21. Формы  проходных, разветвлительных и угловых колодцев:

           

Железобетонные и кирпичные  колодцы ККС-1 строятся прямоугольной  формы. Сборные и монолитные железобетонные колодцы ККС-2 сооружаются шестигранной, а ККС-З, 4, 5--восьмигранной формы, а также овальной формы со срезанными торцами.

Станционные колодцы строятся смешанной овальной и многогранной формы.

Наиболее распространенными  являются сборные железобетонные колодцы, состоящие из четырех частей (днища, двух стеновых колец и перекрытия) или из двух частей (нижнего стенового  кольца с днищем и верхнего стенового  кольца с перекрытием). Монолитные железобетонные колодцы сооружаются на месте  в соответствии с проектной документацией.

Железобетонные сборные  колодцы при тщательной сборке элементов  и аккуратной заделке швов являются достаточно прочными и надежными. На их строительство требуется меньше времени, чем на устройство колодцев других типов. Однако наличие швов (с  учетом установленных допусков по размерам железобетонных конструкций) увеличивает  возможность проникновения в колодец воды я газов и перепадов уровня плоскости стен. В этом отношения наиболее целесообразны цельнонабивные железобетонные колодцы, но для их устройства требуется более длительное время.

Кирпичные колодцы менее  прочны и более проницаемы для  воды и газов, однако при их строительстве  легко выложить любую форму и  создать требуемые габариты; это  имеет существенное значение в тех  случаях, когда вблизи находятся  посторонние сооружения, а также  при повышенной емкости блока  канализации.

Сборный железобетонный колодец  ККС-1 состоят из двух элементов: нижнего  звена и перекрытия, на котором  устанавливается чугунный люк.

Колодец ККС-2 составляется из нижнего и верхнего звеньев  с установкой на последнем двух железобетонных подкладочных колец и люка.

Сборные железобетонные колодцы  ККС-3, 4 и 5 состоят каждый из четырех  элементов: днища, двух стеновых колец  для перекрытия, на котором также  размещаются подкладочные кольца и  люк.

В процессе изготовления на заводе в стеновых кольцах проходных  колодцев устраивают ниши из неармированного  бетона. При устройстве угловых и  разветвлительных колодцев такие ниши разделываются и в них вводятся ответвляющиеся трубопроводы.

Угловой колодец устраивается из проходного путем пристройки к  нему угловой ставки со стороны поворота трассы трубопровода. Угловая вставка  состоит из двух железобетонных плит (дна и перекрытия) и кирпичных  стенок. Она может также изготовляться  из двух железобетонных половин.

При большой потребности  могут также изготовляться специально угловые колодцы.

Разветвлительный колодец собирается аналогично из четырех железобетонных элементов проходного колодца и двух угловых вставок, пристраиваемых со сторон разветвления трубопровода канализации.

Рис. 22. Железобетонный колодец ККС-1

Проходные колодцы строятся на прямолинейных участках трубопровода.

На трубопроводах емкостью более 24 каналов устраиваются колодцы  специального типа, размеры и форма  которых определяются конкретными  условиями на местности. Такие колодцы  чаще всего выкладывают из кирпича.

Рис. 24. Железобетонный колодец ККСу-3

При емкости трубопровода 48, 60 и 100 каналов сооружаются нетиповые  сборные железобетонные колодцы  из унифицированных (типовых) железобетонных элементов. Форма таких колодцев прямоугольная при постоянной ширине и любой длине кратной ширине стенового блока L-образного профиля. Колодцы собирают из нескольких противостоящих стеновых блоков и железобетонных плит перекрытия. С торцовых сторон вмонтируют специальные железобетонные стенки с проемами для ввода труб.

Станционные колодцы строятся первыми от здания АТС, с одной  или двух его сторон. В каждый станционный колодец вводятся трубопроводы, как правило, с двух сторон улицы  и из кабельной шахты АТС. Для  всех АТС разработана единая форма  станционных колодцев, а их габариты зависят от количества вводимых кабелей  и, следовательно, от емкости телефонной станции.

Рис. 27 Станционный  колодец АТС на 10 000 номеров

Станционный колодец состоит  из бетонного днища, кирпичных стен и железобетонного перекрытия с  одним или двумя люками.

Чугунные люки для проникновения  в колодцы изготовляют круглой  формы с диаметром лаза 600 мм. Каждый люк состоит из корпуса (рамью), верхней чугунной и нижней стальной крышек. На нижней крышке устраивают запорное приспособление для навески замка. В люках поставки последних лет в корпусе имеется вертикальное отверстие для возможности проверки загазованности колодца без открывания крышек. Люки изготовляют тяжелого и легкого типов для установки на проезжей и тротуарной частях улиц. Люк тяжелого типа рассчитан на нормативную нагрузку 100,10 Н, а люк легкого типа на 29,10 Н, соответственно этому расчетная нагрузка составляет соответственно 110х103 и 44*103. Масса люков равна 138 и 82 кг.

Ранее люки изготовлялись  круглого, овального, прямоугольного и  квадратного типов. Небольшая партия люков была изготовлена с чугунной второй крышкой и прижимным винтом, что обеспечивало их герметичность, однако они распространения не получили.

Для раскладки кабелей  колодцы ККС-1 и ККС-2 оборудуются  консольными крюками. В колодцах ККС-3, 4 и 5, а также в коллекторах  и кабельных шахтах устанавливают  кронштейны, изготовляемые из полосовой (ККП) или угловой (ККУ) стали для  крепления консолей. Кронштейны крепятся к стенкам колодцев металлическими ершами.

Внутренние стенки колодцев ККС-3 и ККС-4 оснащаются двумя кронштейнами каждая, а ККС-5 -- тремя кронштейнами. В угловых и разветвлительных колодцах при необходимости кронштейны дополнительно устанавливают на торцовых стенках и в простенках. В станционных колодцах кронштейны устанавливают на трех стенках, а в колодцах для АТС на 6, 10 и 20 тыс, номеров, кроме того, в средней части колодца с укреплением их в пол и в перекрытие.

Информация о работе Оптимизация телефонной кабельной канализации