Отыскание и устранение повреждений волоконно-оптических линий связи

7.2. Отыскание  и устранение повреждений волоконно-оптических  линий связи

7.2.1. Работы по отысканию  и устранению повреждений на  действующих ВОЛС местных сетей  связи должны производиться группой  ВОЛС предприятия связи (сети, узла  и т.п.), оснащенной комплектом  всех необходимых приборов и  инструментов (Приложение 22). Группа должна иметь в своем распоряжении монтажную машину на базе автомобиля повышенной проходимости. В процессе поиска повреждений группе предстоит обследовать обе оконечные станции ВОЛС и ряд колодцев, поэтому машина оснащается комплектом ограждений, лестницами, шанцевым инструментом, металлоискателем, газоанализатором и помпой для откачки воды. Для монтажа и ремонта муфт в машину устанавливаются: дополнительный аккумулятор, монтажный стол и крепежные приспособления для того типа муфт, который используется на данном кабеле.

7.2.2. Состав группы: измеритель  ВОЛС, три монтажника ВОЛС и  водитель монтажной машины. Измеритель  ВОЛС выполняет обязанности производителя  работ и руководит действиями  остальных членов группы.

7.2.3. Как правило, работники  АТС, на которых обнаружены повреждения, не имеют средств для определения их характера и места. Они могут сообщить о поврежденном кабеле только следующее: номер кабеля, номера стоек ВСОК и СКУ, номера УССЛК и ОСП, места установки КЛТ и их тип. Этих сведений недостаточно для комплектации и организации работ на линейном кабеле. Поэтому измеритель ВОЛС перед выездом на линию должен получить паспорт-протокол данного кабеля, который хранится в архиве группы ВОЛС или в тех подразделениях предприятия связи (сети), на которые возложены обязанности по технической эксплуатации ВОЛС. Паспорт-протокол (Приложение 26) является универсальным документом и содержит все необходимые для организации работ данные. К работам следует приступать только после получения паспорта-протокола.

Если на сети подобных документов не имеется, то измеритель ВОЛС должен получить копию исполнительской документации на поврежденный кабель и выбрать оттуда все нужные ему сведения.

7.2.4. После изучения паспорта-протокола  комплектуются приборы, например, для  работы на кабеле ОК-50-02-5-8 готовится  следующий комплект:

- оптический рефлектометр  со сменным блоком для работы  с многомодовым оптическим волокном на длине волны 0,85 мкм и выходным разъемом типа FC;

- комплект измерительных  шнуров для рефлектометра:

- многомодовый патчкорд "FC - (ЛИСТ-БУЛАВА)";

- многомодовый пигтейл "FC", приваренный к многомодовому волокну на катушке, общей длиной не менее 300 м;

- соединительные розетки "ЛИСТ-БУЛАВА" - 2 штуки;

- переходные розетки "ЛИСТ-БУЛАВА" - "ЛИСТ-Х" - 2 штуки;

- юстировочное устройство: столик или адаптер для волокна;

- комплект оптических  тестеров ОМКЗ-76А;

- сварочное устройство  КСС-111 или любое другое;

- блок питания, сетевой  и переносной аккумулятор для  работы сварочного устройства  в коллекторах;

- телефоны полевые ТА-57, комплект радиостанций или оптический  телефон для организации служебной  связи.

7.2.5. Оснащенная всем необходимым  группа ВОЛС прибывает на ближайшую  из оконечных станций данного  кабеля и производит контрольные измерения волокон поврежденного кабеля рефлектометром с разъемов ШСС с помощью патчкорда и соединительной розетки. Перед началом измерений следует убедиться в том, что блоки аппаратуры на обеих станциях отключены.

7.2.6. Если сигнал в оптическое  волокно ввести не удается, то  есть на экране рефлектометра нет изображения линии, то следует убедиться в исправности ШСС и его разъема. Они проверяются внешним осмотром, протираются спиртом, и попытка ввести сигнал повторяется.

Если и при второй попытке сигнал ввести не удается, то следует вскрыть оконечное устройство (УССЛК или ОСП), извлечь из него плату или катушку данного ШСС и сломать волокно рядом с гильзой КДЗС по обе стороны от нее. Подключить рефлектометр к волокну линейного кабеля с помощью пигтейла и юстировочного устройства. Если при подключении к волокну на экране рефлектометра получено изображение кривой, соответствующей нормальным характеристикам волокна, делается вывод о неисправности ШСС или о наличии обрыва на стыке волокон ШСС и кабеля, то есть в вырезанной гильзе КДЗС.

ШСС проверяют с помощью комплекта оптического тестера методом обрыва, его затухание не должно превышать 3 дБ. Если ШСС исправен, то его вновь сваривают с волокном линейного кабеля.

Сварное соединение проверяют на целостность рефлектометром. Запасы волокон ШСС и линейного кабеля укладывают в оконечное устройство, закрывают его крышкой и вновь проверяют волокно рефлектометром.

Если ШСС неисправен, то его отбраковывают и заменяют на исправный, взятый из эксплуатационного запаса.

7.2.7. В случае когда все ШСС исправны, поочередно просматривают все волокна, настроив рефлектометр так, чтобы на экране была видна вся длина волокна или хотя бы половина линии. При обнаружении повреждений: обрывов, больших неоднородностей в виде ступеней или постепенного пропадания сигнала в шумах определяют расстояние до них и сравнивают рефлектограмму со схемой трассы на паспорте-протоколе, имея целью определить, где находится повреждение: в муфте, в строительной длине ОК или на противоположной станции.

7.2.8. При обнаружении повреждения  в муфте измеритель группы  ВОЛС по паспорту-протоколу определяет  ее адрес и посылает на муфту  машину с монтажниками. Монтажники  открывают колодец, осматривают  муфту и запас кабелей в  колодце, проверяя их на наличие внешних повреждений. При обнаружении серьезных внешних повреждений кабелей или муфты, которые повлекут за собой замену пролета кабеля, монтажники связываются с измерителем по городскому телефону и докладывают о результатах осмотра.

Затем монтажники должны определить объем работ по устранению повреждения и количество кабеля, необходимого для замены поврежденного пролета.

7.2.9. Если при внешнем  осмотре кабеля повреждений не  обнаружено, то монтажники извлекают  муфту из колодца, вносят ее  в монтажную машину и вскрывают. По металлическим элементам кабеля  или одному из волокон с  помощью оптического телефона  они связываются с измерителем, который, пользуясь данными паспорта-протокола, сообщает им номер и цвет  модуля с поврежденным волокном. Монтажники извлекают волокно  из муфты или кассеты и осматривают. Если внешних повреждений нет, то монтажники свободно выкладывают  волокно на столе и измеритель  вновь просматривает его рефлектограмму. При подобных действиях могут быть устранены неоднородности с большими значениями затухания, которые иногда появляются при небрежной укладке запасов волокон в муфтах типов СМОК и МГОК.

7.2.10. Если монтажники при  внешнем осмотре оптического  волокна обнаружили повреждение  в виде обрыва, искривления волокна  внутри гильзы, сползания гильзы, то они докладывают об этом  измерителю. Измеритель подключает  рефлектометр к данному волокну, и по его команде монтажники  обламывают волокно по обе  стороны от гильзы, сначала дальний  конец, потом ближний. Затем они  подготавливают волокна и вновь  сваривают их.

7.2.11. Если измеритель не  наблюдает процессов скалывания, юстировки и сварки на экране рефлектометра, то это означает, что обрыв волокна находится в самой муфте или непосредственной близости от нее. В этом случае действуют следующим образом:

- обламывают волокно на  сварочном устройстве и скалывают  его со стороны измерителя;

- если измеритель наблюдает  на экране рефлектометра изменения  при выполнении этих операций  и по их окончании на конце  линии появляется всплеск, соответствующий  нормальному сколу, то волокно  на участке "измеритель - муфта" исправно;

- затем подготавливают  волокно с другой стороны и  юстируют готовые к сварке  волокна в сварочном устройстве;

- если измеритель оценивает  юстировку как нормальную, то  по его команде производят  сварку и при получении нормального  затухания стыка делается вывод  о том, что обрыв находился  в вырезанной гильзе или в  волокне рядом с ней;

- если при юстировке  измеритель не наблюдает на  экране рефлектометра длины за  местом стыка волокон, это повреждение  находится за стыком в самой  муфте или рядом с ней;

- монтажники обследуют  волокно в муфте с поврежденной  стороны, осторожно пытаясь вытянуть  его из модуля, если отрезок  волокна вытягивается из модуля, то монтажники разделывают модуль  и определяют длину остатка  исправного волокна, в зависимости от его длины переделывается только это волокно или вся муфта целиком с использованием запаса линейного кабеля с поврежденной стороны;

- если обрыв волокна  в муфте не обнаружен, измерителю  следует переехать с прибором  на противоположную оконечную  станцию и попытаться найти  место обрыва оттуда. При этом  рекомендуется для сравнения  оборвать одно из исправных  волокон, чтобы точнее определить  место обрыва и решить, хватит  ли запаса кабеля около муфты  или потребуется замена участка  кабеля.

7.2.12. Обрыв или неоднородность  могут появиться в любой строительной  длине в результате внешних  воздействий на ОК, например, при  проседании канализации, при раскопках, прорыве теплотрасс, повреждениях  оболочки кабеля грызунами. В  этом случае измеритель отправляет  монтажников осмотреть несколько  колодцев в районе повреждения. Определив примерное место повреждения  по паспорту-протоколу и по  уличному чертежу, в ближайших  колодцах монтажники по нескольку  раз резко изгибают кабель. По  вплескам на рефлектограмме измеритель определяет колодцы по обе стороны от повреждения. По его команде монтажники обрезают кабель, вытягивают его до ближайших колодцев и определяют длину кабеля для замены поврежденного участка.

7.2.13. Если ОК поврежден  в строительной длине (в пролете  между колодцами) или запас не  позволяет переделать муфту, то  производится вставка участка  исправного кабеля. Для замены  подбирается кабель с волокнами, характеристики которых полностью  идентичны характеристикам волокон  поврежденного кабеля.

Кабель для вставки должен быть подвергнут входному контролю и проверен рефлектометром после прокладки. Результаты проверок оформляются протоколами. Проложенный кабель сдается в монтаж после того, как измерения подтвердят его исправность.

7.2.14. Длина вставки определяется, исходя из энергетического потенциала  аппаратуры, характеристик рефлектометров  и условий прокладки. Если повреждение  находится на расстоянии не  более 300 м от существующей муфты, то вставка прокладывается в  направлении от муфты, перекрывая  место повреждения. На противоположном конце вставки монтируется новая муфта, а существующую вскрывают, вводят в нее новый кабель и переделывает.

7.2.15. При прокладке вставки  в канализации связи поврежденный  кабель обрезают и вытягивают  из канала, а на его место  затягивают исправный. Если поврежденный  кабель был проложен в трубах, рекомендуется извлечь его из  каналов вместе с трубами, в  качестве нового кабеля использовать  бронированные ОК марок ОКСТ, ОМЗКГ, ОЗКГ.

При отсутствии возможности удаления поврежденного кабеля из канала новый прокладывают в том же канале. Если этот канал не позволяет проложить новый кабель, то его прокладывают в другом, заранее подготовленном канале, обеспечивающем нормальную раскладку кабелей в колодцах.

7.2.16. После ремонта и  монтажа оптической муфты ее  вместе с бухтами запаса опускают  в колодец и укладывают на  место. По завершении ремонтных  работ производят контрольные  измерения всех волокон на  регенерационном участке рефлектометром  и оптическими тестерами.

7.2.17. Если повреждения  находились в муфтах или в  оконечных устройствах и значения  затухания волокон после ремонта  не изменились, то новый паспорт-протокол  не оформляется, в старом делают  пометки о ремонте.

7.2.18. Если в процессе  ремонта была сделана вставка  нового участка кабеля, или кабель  был переключен на другую станцию, или после нескольких лет эксплуатации  значительно увеличились значения  затухания волокон, то после контрольных  измерений оформляется новый  паспорт-протокол, в котором фиксируются  новые характеристики кабеля.