Лазерный принтер для цветопробы

Рис. 8. Принцип действия струйного принтера с твердыми чернилами.

Для достижения большего числа градаций цвета одновременно используются два  комплекта печатающих головок —  с пигментами стандартной и половинной оптической плотности, за счет чего в  каждой точке может быть достигнуто 4 градации плотности краски. Поскольку  вязкость краски в момент соприкосновения  с бумагой достаточно высока, практически  отсутствуют проблемы ее разбрызгивания и впитывания. Пигмент, используемый при изготовлении твердых чернил, близок к пигменту типографских красок, что облегчает калибровку принтера под офсетную печать. Управление цветом осуществляется в программном RIP.

К преимуществу данной технологии относят: полную независимость  от запечатываемого материала (непрозрачность красок дает одинаковые результаты печати на любом носителе), несмешиваемость  красок, как следствие этого хороший  цветовой охват, а также водостойкость  красок.

5.4. Лазерные принтеры

В основу работы принтеров этого  класса положен принцип электрофотографии. Поверхность светочувствительного барабана или, как в некоторых  принтерах, свернутой в кольцо светочувствительной  фольги сначала заряжается в электрическом  поле коронного разряда. Затем с  помощью лазерного луча некоторые  участки поверхности разряжаются, создавая скрытое изображение, проявляемое  далее тонером одного из цветов CMYK. При последовательном наложении  всех четырех тонеров создается  полноцветное изображение, переносимое  потом на бумагу. Последняя операция – это припекание тонера к бумаге.

Разрешение данных принтеров очень  высокое (обычно 1200х1200 dpi). Стоимость оттиска низкая, скорость высокая. Высшие модели дают очень неплохой цветовой охват и цветопередачу. Самое важное – эти принтеры могут имитировать растровую структуру, что очень важно для определения наличия муара.

Рис. 9. Схема работы лазерного принтера.

 

К недостаткам этого класса принтеров  относится невозможность получения  растровой точки с резкими  краями, так как часть тонера обязательно  рассеивается и снижает резкость конечного изображения. Другим недостатком  принтера является сложность его  конструкции с четырьмя картриджами  для тонеров, промежуточного накопителя тонера перед нанесением на бумагу (барабан или кольцо из пленки) и  электрографической системы высоко напряжения.

Принтеры этого класса обеспечивают промежуточное значение качества по сравнению со струйными и сублимационными технологиями печати. [2]

6. Устройство лазерного принтера

Рис. 10. Схема работы лазерного принтера.

1. Генератор лазера
2. Вращающееся зеркало
3. Лазерный луч
4. Валики, подающие бумагу
5. Валик, подающий тонер
6. Фотопроводящий цилиндр
7. Узел фиксации изображения

Сердцем лазерного принтера является фотопроводящий цилиндр, который часто называют печатающим барабаном. С помощью барабана производится перенос изображения на бумагу. Он представляет собой металлический цилиндр, покрытый тонкой пленкой фотопроводящего полупроводника, обычно оксидом цинка или чем либо подобным. Поверхности этого покрытия можно придать положительный или отрицательный заряд, который сохраняется на поверхности, но только до тех пор, пока барабан не освещен. Если какую либо часть барабана проэкспонировать, то покрытие приобретает проводимость и заряд стечет с освещенного участка, образовав незаряженную зону. Данный момент очень важен для понимания принципа работы лазерного принтера.

Следующей важной его частью является лазер и презиционно  оптико-механическая система, перемещающая луч. Малогабаритный лазер генерирует тонкий световой луч, отражающийся от вращающегося зеркала (как правило, шестигранного) разряжает положительно заряженную поверхность барабана. Чтобы получилось изображение, лазер включается и выключается управляющим микроконтроллером. Вращающееся зеркало разворачивает луч в строку на поверхности печатающего барабана. Все это вместе создает на его поверхности строку скрытого изображения, в котором те участки, которые должны быть черными, имеют один заряд, а белые противоположный. После формирования строки изображения, специальный презиционный шаговый двигатель поворачивает барабан так, чтобы можно было формировать следующую строку. Этот этап печати напоминает построение изображения на экране телевизионного монитора.

Но каким образом на поверхности барабана появляется заряд, необходимый для создания изображения? Для этого служит тонкая проволока  или сетка, называемая "коронирующим проводом". Но почему "коронирующий"? Дело в том, что на этот провод подается высокое напряжение, вызывающее возникновение  светящейся ионизированной области  вокруг него, которая и называется короной и придает барабану необходимый  статический заряд.

Итак, на барабане сформировано изображение вроде статического заряда и незаряженных участков. Дальше барабан проходит мимо валика, подающего  из специального контейнера черный красящий порошок тонер. Частички тонера, заряженные положительно, прилипают только к нейтральным участкам, отталкиваясь от положительно заряженных. Это похоже на то, как на экране телевизора собирается пыль.

Следующим этапом является перенос тонера (а, значит, и изображения) на бумагу. Бумага вытягивается из подающего  лотка и с помощью системы  валиков перемещается к печатающему  барабану. Перед самым барабаном  бумаге сообщается статистический заряд  с помощью еще одного коронирующего  провода, подобного тому, что используется для подготовки барабана к экспонированию. Затем бумага прижимается к поверхности барабана. Заряды разной полярности, накопленные на поверхности бумаги и на поверхности барабана, вызывают перенос частиц тонера на бумагу и их надежное прилипание к последней. После переноса тонера бумага покидает поверхность барабана.

При этом валики продолжают перемещать бумагу к выходному лотку  принтера. Следующим звеном принтера, встречающего бумагу с изображением на этом пути, является узел фиксации изображения. Тонер содержит вещество, способное  легко плавится. Обычно это какой-нибудь полимер или смола. При нагревании до 200-220 градусов и повышении давления порошок расплавляется и намертво соединяется с поверхностью бумаги. Только что вышедшие из принтера листы  теплые, а слишком нетерпеливый пользователь, хватающий появившийся листок, рискует обжечь пальцы. Далее бумага протаскивается к выходному лотку. При этом, если листы выводятся напрямую, верхним в стопе отпечатков оказывается последний лист. Многие принтеры, однако, переворачивают бумагу лицом вниз, складывая стопу в правильном порядке, то есть верхним будет первый лист, нижним последний.

Отпечаток готов, осталось не рассмотренной последняя важная позиция очистка барабана. При  переносе изображения на бумагу не все частички тонера прилипают к  ней и небольшое количество их остается на барабане. Для этого на него подается электрический заряд, барабан очищается и готов к печати следующего листа.

 

7. Технология изготовления цифровой цветопробы

Технология изготовления цифровой цветопробы включает в себя несколько  этапов:

Таблица 1. [4]

№	Этап	Средства
1.	Растрирование	RIP
2.	Печать	Струйный  принтер
3.	Контроль цветопробы	Цветовые  шкалы, спектрофотометр

 

Этап №1 – Растрирование:

Растрирование - это метод передачи полутонов изображения на не полутоновых устройствах, с помощью специальных, простых геометрических фигур - растровых точек. Состоит он в следующем. Исходное полутоновое изображение для печати, которое нам необходимо передать на не полутоновом устройстве, анализируется, и выводится на печать набором специальных, геометрически правильных фигур, - растровых точек, характеристики которых определяют цвет нашего изображения и его визуальную (оптическую) плотность. А растровая точка - это элементарная простая геометрическая фигура, формирующая растровый рисунок. [5]

Растрирование осуществляется с помощью RIP (Raster Image Processor, что в переводе означает «обработчик растрового изображения») – это устройство для преобразования изображений в подходящий для печати формат.

Рис. 11. Схема растрирования изображения.

Традиционно задачей  RIP является преобразование входного задания из общепринятых на допечатной стадии форматов «Post Script» и PDF в растровый формат, понимаемый конкретным устройством печати. [6]

Этап №2 – Печать:

Печатное устройство должно обеспечивать достаточное для воспроизведения всех деталей имитируемого печатного оттиска разрешение и приемлемую для заказчика скорость печати в рабочем режиме. От сочетания используемых чернил и бумаги напрямую зависят цветовой охват и стабильность характеристик цветопробного оттиска во времени. Также очень важна стабильность качества печати по всей площади оттиска и в тираже.

Этап №3 – Контроль цветопробы:

Для проведения инструментальной оценки печатных оттисков необходимы специальные  стандартизированные шкалы, которые  содержат набор цветных элементов. Определенные с помощью  спектрофотометров  цветовые координаты этих элементов  служат основой для построения профиля  печатного устройства.

Рис. 12. Цветовая шкала для контроля цветопробы.

Отпечатанная на печатном устройстве тестовая таблица обрабатывается с  помощью спектрофотометра. Каждое поле считывается спектрофотометром, и полученные значения автоматически загружаются непосредственно в программу, которая связана с печатным устройством в режиме online. Данные цветометрии тестовой таблицы подвергаются автоматическому анализу.

В режиме online - измерений ошибочные данные могут быть откорректированы сразу же благодаря повторному измерению соответствующих цветовых элементов. В режиме offline в случае ошибки необходимо провести измерение заново и только после этого переместить новые значения в программу.

 

8. Обзор принтера Epson Stylus Pro 7900

Рис. 13. Epson Stylus Pro 7900

Профессиональный широкоформатный  принтер Epson Stylus Pro 7900 — это идеальное  решение для печати графических  работ, поскольку гарантирует получение  четких тонких и точных линий, идеальную  цветопередачу. Безупречное качество сочетается с высокой скоростью печати.

Таблица 2

Габариты
Ширина, мм	1356
Глубина, мм	667
Высота, мм	1218
Вес, кг	84,5
Основные характеристики
Формат печати	A1
Ширина печати, мм	610
Макс. скорость печати, кв.м/ч	40
Технология печати
Тип печати	Цветная
Технология печати	Струйная
Разрешение печати, dpi	2880x1440
Технология чернил
Тип чернил	Пигментные
Количество цветов	11
Количество слотов для  картриджей	11

Современный и удобный  принтер Epson Stylus Pro 7900 обеспечивает один из самых широкий цветовых охватов среди широкоформатных принтеров. Он является прекрасным выбором для печати цветопроб, фотографий и репродукций.

Плоттер Epson Stylus Pro 7900 имеет 11 перезаправляемых картриджей. Использование  зеленого, оранжевого цветов, двух черных и двух серых позволяют печатать идеальные репродукции в цвете, а также в монохромных оттенках. Изображения выходят безупречно четкими, с прекрасной детализацией.

Печатающая головка плоттера Epson Stylus Pro 7900 имеет 10 каналов и специальное  покрытие для безупречно «чистой» работы. Дюзы не засоряются, Epson Stylus Pro 7900 печатает быстро и качественно. Набор перезаправляемых картриджей, которые идут в комплекте  с плоттером, позволяют значительно сэкономить на печати.

Epson Pro 7900 может печатать на листовых и рулонных носителях. В плоттер можно загружать для печати картон толщиной до 1,5 мм. Пользоваться принтером Epson Stylus Pro 7900 очень удобно. Он имеет панель управления с удобной, интуитивно понятной навигацией. Настройки панели можно выставить благодаря цветному жидкокристаллическому экрану.

Программное обеспечение

GMG ColorProof

Производитель: GMG GmbX

Рис. 14. Логотип GMG ColorProof

Компания GMG была основана в 1984 году в Германии. Основным направлением деятельности компании является разработка и производство решений по контролю и управлению цветом в полиграфических процессах.

В 1990 году рынку был представлен  пакет программного обеспечения  для управления цветом IRIS, ставший  основой для создания комплексов цветопробной печати. С развитием  данного решения компания достаточно быстро завоевала признание как  производитель систем управления цветом класса High-End для рынка Graphic Arts.

Сегодня компания является одним из лидеров рынка систем контроля и управления цветом –  ее решениями пользуется более чем 7000 типографий, рекламных бюро и  репроцентров по всему миру. В период революционного развития цифровых технологий в печати система контроля цвета GMG ColorProof фактически стала индустриальным стандартом на всей территории Европы. Основной целью компании остается разработка и совершенствование систем контроля и управления цветом для всех современных  печатных процессов.

Главный продукт компании, GMG ColorProof – программный комплекс для Windows, состоящий из четырех компонентов:

1. GMG ColorEngine – модуль управления цветом, осуществляющий преобразование цветов из пространства одного устройства в пространство другого.