Автор работы: Пользователь скрыл имя, 09 Июня 2013 в 11:40, курсовая работа
Для современных автоматизированных систем управления технологическими процессами требуется значительное количество разнообразных средств измерения. Данные средства должны обеспечивать выработку сигналов в форме, удобной для передачи на расстояния, сбора, преобразования и обработки.
В настоящее время невозможно представить энергетическое, химическое, металлургическое производство, а так же многие другие отрасли промышленности без применения современных средств измерений.
Измерения обеспечивают контроль состояния оборудования, технологических процессов, экономичности производства.
Введение 5
1 Обзор литературы 6
1.1 Жидкостные стеклянные термометры 7
1.2 Манометрические термометры 8
1.3 Термопреобразователи сопротивления 9
1.4 Термоэлектрические преобразователи (термопары) 10
1.5 Пирометры и пирометрические преобразователи 11
2 Анализ технического задания 13
3 Описание структурной и функциональной схемы 14
4 Разработка и расчет принципиальной схемы 15
4.1 Блок измерений 15
4.1.1 Датчик температуры 15
4.1.2 Дифференциальный усилитель 16
4.2 Блок коррекции 18
4.2.1 Компаратор 18
4.2.2 Источник опорного напряжения 19
4.2.3 Логический элемент 21
4.2.4 Ключ 22
4.2.5 Вычитающее устройство 22
4.3 Блок индикации 23
4.3.1 Аналого-цифровой преобразователь 23
4.3.2 Сигнализация верхнего и нижнего пределов 24
4.4 Блок питания 25
4.5 Расчет погрешности 27
4.6 Моделирование 27
Заключение 29
Список литературы
Продолжение таблицы 1 | ||||
Микросхема |
Количество |
Uп,В |
I∑пот,мА |
Р∑,мВт |
К155ЛИ5 |
1 |
+5(ц) |
65 |
325 |
К572ПВ2 |
1 |
±5 |
1,8 |
9 |
АЛС324Б |
4 |
+5(ц) |
280 |
1400 |
521СА3 |
2 |
+15 |
22 |
330 |
ИПД04А |
2 |
+5 |
20 |
100 |
409,4 |
2333 |
Выбор трансформатора производиться по мощности и по максимальному току во вторичной обмотке. Так как максимальный потребляемый ток составляет 409,4 мА, а мощность всей схемы – 2333 мВт, используется трансформатор ТПП261 на 31Вт, максимальный ток вторичных обмоток которого равен 475 мА /7/. Для аналогового питания объединим две обмотки ТПП261 напряжением 10 В и 20 В и 2,6 В, для цифрового – возьмем обмотку напряжением 10 В.
Вторым этапом расчета является выбор выпрямителя и стабилизатора напряжения.
Для обмоток, обеспечивающих аналоговое питание, суммарный ток составляет 44,4 мА, поэтому в качестве выпрямителя используется диодный мост КЦ401В с прямым током и обратным напряжением /8/. Для стабилизации перечисленных напряжений выбран интегральный стабилизатор напряжения типа К142ЕН6, так как он обеспечивает двухполярную стабилизацию напряжения, равную ±15 В. Для получения питающих напряжений ±5 В воспользуемся стандартной схемой со стабилитроном КС407Г. Значения сопротивлений определим по формуле:
Для цифрового питания суммарный ток составляет 345 мА, то в качестве выпрямительного устройства подойдет КЦ405В с прямым током и обратным напряжением . В качестве стабилизатора используем микросхему К142ЕН5.
Принципиальная схема блока питания приведена в приложении КП. 080700498.00.00.00.БП.
4.5 Расчет погрешности
При проектировании блока коррекции было учтено, что погрешность датчика измерений составляет 1,68 %. Помимо этой погрешности на результат измерений влияют погрешности дифференциального усилителя, вычитающего устройства и АЦП. Для устройств с операционным усилителем погрешность определяется значением температурного дрейфа напряжения и рассчитывается по формуле (4.5), погрешность АЦП – по формуле (4.6).
В результате получим следующие значения погрешностей:
Суммарная погрешность измерителя температуры будет равна:
4.6 Моделирование
Для создания модели воспользуемся программным комплексом Multisim 11.0. Чтобы проверить принцип работы схемы, заменим устройства блока коррекции, необходимые для управления выбором поправки, управляемыми ключами.
Определим погрешность выходного сигнала. График зависимости представлен на рисунке 4.9.
Рисунок 4.9 – График погрешности выходного сигнала
Согласно
полученному графику
Схема модели измерителя температуры приведена в приложении КП. 080700498.00.00.00.МС.
Заключение
В данном курсовом проекте был разработан измеритель температуры с цифровой индикацией, предел измерения которого составляет от 0 до 2000°С. Согласно техническому заданию, устройство должно осуществлять измерения с погрешностью, не превышающую 2%.
Недостатком спроектированного устройства является отсутствие температурной компенсации холодного спая, что объясняется сложностью реализации данного критерия и наличия микросхем, необходимых для обеспечения компенсации, только у зарубежных производителей.
Все схемы собраны на отечественных микросхемах, что позволяет реализовать данный проект с минимальными затратами.
Список литературы
Дата
Подпись
Лист
Изм.
№ докум.
Лист
КП.080700498.00.00.00.ПЗ
Информация о работе Разработка и расчет принципиальной схемы