Автор работы: Пользователь скрыл имя, 26 Ноября 2013 в 17:15, курсовая работа
Каждый вид реакторов имеет границы допустимых температурных режимов работы. На атомных станциях применяют несколько видов реакторов: - водо-водяные реакторы - в роли теплоносителя и замедлителя выступает вода.
- графито-водяные реакторы - в качестве теплоносителя выступает вода, а для охлаждения используют графитовый стержень; - тяжеловодные реакторы - теплоноситель и замедлитель - вода, только с измененными параметрами, так называемая тяжелая вода. - графито-газовые реакторы - замедлитель–графит, теплоноситель–газ.
Введение................................................................................................3
1.Теоретическая часть…………………………………………………..4
1.1.Классификация котельных установок……………………………..4
1.2.Устройство и принцип действия котельных установок................5
1.3 Характеристика котлоагрегата КЕ-25-14С……………………..8
1.3.Принцип действия котельных установок………………………....5
1.4.Оборудование котельных установок……………………………..6
1.5. Методика расчета…………………………………………………11
2.Практическая часть………………………………………………….15
Глоссарий………………………………………………………………27
Список литературы……………………………………………………27
Приложения……………………………………………………………28
Котел КЕ-25-14 С оборудован двумя предохранительными клапанами, один из которых контрольный. У котлов с пароперегревателями контрольный предохранительный клапан устанавливается на выходном коллекторе пароперегревателя. На верхнем барабане каждого котла установлен манометр; при наличии пароперегревателя манометр устанавливается и на выходном коллекторе пароперегревателя.
На верхнем барабане устанавливается следующая арматура: главный паровой вентиль или задвижка (у котлов без пароперегревателя), вентили для отбора проб пара, отбора пара на собственные нужды. На колене для спуска воды установлен запорный вентиль.
У котла КЕ-25-14С, через патрубок для продувки осуществляются периодическая и непрерывная продувки. На линиях периодической продувки из всех нижних камер экранов установлены запорные вентили. На паропроводе обдувки установлены дренажные вентили для отвода конденсата при прогреве линии и запорные вентили для подачи пара к обдувочному прибору. Вместо паровой обдувки может быть поставлена газоимпульсная или генератор ударных волн (ГУВ).
На питательных
трубопроводах перед
Паровой котел КЕ-25-14С обеспечивают устойчивую работу в диапазоне от 25 до 100% номинальной паропроизводительности. Испытания и опыт эксплуатации большого числа котлов типа КЕ подтвердили их надежную работу на пониженном, по сравнению с номинальным, давлении. С уменьшением рабочего давления КПД котлоагрегата не уменьшается, что подтверждено сравнительными тепловыми расчетами котлов на номинальном и пониженном давлении. В котельных, предназначенных для производства насыщенного пара, котлы типа КЕ при пониженном до 0,7 МПа давлении обеспечивают такую же производительность, как и при давлении 1,4 МПа.
Для котлов типа КЕ пропускная способность предохранительных клапанов соответствует номинальной паропроизводительности при абсолютном давлении 1,0 МПа. При работе на пониженном давлении предохранительные клапаны на котле и дополнительные предохранительные клапаны, устанавливаемые на оборудовании, должны регулироваться на фактическое рабочее давление.
С понижением давления в котлах до 0,7 МПа комплектация котлов экономайзерами не изменяется, так как в этом случае недогрев воды в питательных экономайзерах до температуры насыщения пара в котле составляет 20°С, что удовлетворяет требованиям правил Госгортехнадзора.
Техническая характеристика котла КЕ-25-14С
– длина
– ширина
– высота
1.4. Методика расчета котельного агрегата
Определение количества продуктов сгорания
Расчет количества продуктов сгорания основан на стехиометрических соотношениях и выполняется с целью определения количества газов, образующихся при сгорании топлива заданного состава при заданном коэффициенте избытка воздуха. Все расчеты объема воздуха и продуктов сгорания ведутся на 1 кг топлива.
Так как
в задании указана зольность
сухой массы топлива, то определим
зольность рабочей массы
Ар = Ас(100 – Wр)/100
Определение энтальпии продуктов сгорания
Дымовые газы, образовавшиеся в результате сгорания топлива, в рабочем процессе парового котла являются теплоносителем. Количество теплоты, отдаваемое газами, удобно рассчитывать по изменению энтальпии дымовых газов.
Энтальпией дымовых газов по какой-либо температуре называется количество теплоты, расходуемое на нагрев газов, полученных от сгорания одного килограмма топлива от 0º до этой температуры при постоянном давлении газов в топке.
Энтальпию продуктов сгорания определяем в диапазоне температур 0…2200ºС с интервалом в 100ºС.
Исходными данными для расчета являются объемы газов, составляющих продукты сгорания, их объемные изобарные теплоемкости, коэффициент избытка воздуха и температура газов.
Средние изобарные теплоемкости газов берем из справочных таблиц.
Теоретическое количество газов определяем по формуле
I
где ct - произведение теплоемкости данного газа на температуру
Теоретическую энтальпию влажного воздуха определяем по формуле
I
Энтальпию газов определяем по формуле
Iг = I
Предварительный тепловой баланс
При работе парового котла вся поступившая в него теплота расходуется на выработку полезной теплоты, содержащейся в паре, и на покрытие различных потерь теплоты. Суммарное количество теплоты, поступившее в котел, называют располагаемой теплотой. Между теплотой, поступившей в котел и покинувшей его, должно существовать равенство (баланс). Теплота, покинувшая котел, представляет собой сумму полезной теплоты и потерь теплоты, связанных с технологическим процессом выработки пара заданных параметров.
Тепловой баланс котла составляется применительно к одному килограмму топлива при установившемся (стационарном) режиме работы котла.
Низшую теплота сгорания рабочей массы топлива определяем по формуле Менделеева:
Qнр = 339Ср + 1030Нр – 109(Ор – Sр) – 25Wр
Коэффициент полезного действия котла (принимаем по прототипу)
η' = 92%.
Потери тепла:
– от химической неполноты сгорания q3 = (0,5÷1,5) = 0,5%;
– от механического недожога q4 = 0,5%;
– в окружающую среду q5 = 0,5%;
– с уходящими газами q2 = 100 – (η' + q3 + q4 + q5)
Средние изобарные объемные теплоемкости влажного воздуха
– холодного, при температуре tв1 св1 = 1,32 кДж/кг;
– подогретого, при температуре tв2 св1 = 1,33 кДж/кг.
Количество тепла, вносимое в топку с воздухом:
– холодным Iхв = 1,016αVосв1tв1,
– подогретым Iгв = 1,016αVосв2tв2,
Количество тепла, переданное в воздухоподогревателе Qвн = Iгв – Iхв,
Принимаем температуру топлива, поступающего в топку, равной
tтл = 30°С.
Теплоемкость сухой массы топлива
сстл = 0,972 кДж/(кг·град).
Теплоемкость рабочей массы топлива
сртл
= сстл(100 – Wр)/100 + с
где с – теплоемкость воды, с = 4,19 кДж/(кг·град),
Теплота, вносимая в топку с топливом iтл = сртлtтл,
Располагаемая теплота топлива
Q
Энтальпия уходящих газов
I'ух = q2Qрр/(100 – q4) + Iхв,
Температура уходящих газов
t'ух = 164°С.
Степень сухости получаемого пара принимаем
х = (0,95…0,98) = 0,95.
Энтальпия сухого насыщенного пара при заданном давлении
i" = 2792 кДж/кг.
Скрытая теплота парообразования
r = 1948 кДж/кг.
Энтальпия влажного пара
ix = i" – (1 – x)r,
Энтальпия питательной воды перед экономайзером (при tв2)
iпв = 377 кДж/кг.
Секундный расход топлива
Вр =
Расчетно-графическая работа по дисциплине «Котельные установки и пароперегреватели»
Выполнил: Дугушкин Д., факультет: ЭН, группа: ТЭ-21
Новосибирский государственный технический университет
Кафедра ТЭС
Новосибирск 2005
Исходные данные
Тип котла |
Производительность |
Продувка |
Давление за котлом |
Температура за котлом |
Давление в барабане |
Давление питательной воды |
D, т/ч |
Dпр, % |
Pпп, кгс/см2 |
t, ºС |
Pδ, кгс/см2 |
Pпв, кгс/см2 | |
ТПЕ-209 |
670 |
1,5 |
140 |
545 |
166 |
165 |
Температура уходящих газов |
Избыток воздуха в топке |
Температура газов на выходе из топки |
Температура газов за пароперегревателем |
Температура газов за экономайзером |
Температура питательной воды |
Количество ступеней экономайзера |
Количество ступеней воздухоподогревателя |
υух, ºС |
αт |
|
|
|
tпв, ºС |
||
137 |
1,2 |
1060 |
570 |
270 |
244 |
2 |
2 |
Наименование бассейна, месторождения |
Марка топлива |
Рабочая масса топлива, % |
, ккал/ кг |
, % |
, ºС | |||||||
|
|
|
|
|
|
|
| |||||
Артемовский |
БЗ |
24,0 |
24,0 |
0,2 |
0,1 |
35,7 |
2,9 |
0,7 |
12,1 |
3180 |
50,0 |
1130 |
1. Объемы воздуха продуктов сгорания