Отчет по практике в ООО "ИТЦ Энергоэффект"

Под специализацией рабочего места  понимается определение его рационального  производственного профиля, который  формируется путем закрепления за ним сходных деталей, операций, сгруппированных по признакам конструктивно-технологического подобия, точности обработки и др. Сокращение номенклатуры обрабатываемых деталей или числа выполняемых операций на рабочем месте, т. е. сужение его специализации способствует совершенствованию трудовых приемов, повышению производственных навыков и культуры труда, приводит к росту производительности труда. Основой специализации рабочих мест является проведение работы по унификации изделий и их конструктивных элементов, а также типизации технологических процессов, что позволяет сократить номенклатуру обрабатываемых деталей, повысить уровень серийности и уменьшить число переналадок оборудования.

Оснащение рабочих мест определяется их производственным профилем, специализацией, степенью механизации и автоматизации технологических процессов. Комплект типового оснащения рабочего места в машиностроении включает: основное технологическое оборудование (станок, верстак, пульт); вспомогательное оборудование (подъемно-транспортное, подставки, сиденья); инвентарь (инструментальные шкафы, тумбочки, полки, стеллажи и т. п.); тару для заготовок и готовых деталей (ящики, поддоны, кассеты, штативы, контейнеры); технологическую оснастку и инструмент (зажимные и базирующие устройства, ключи, режущий и мерительный инструмент); организационную оснастку (устройства связи и сигнализации, планшеты для документации); устройства охраны труда, санитарно-гигиенические и культурно-бытовые устройства (ограждения, защитные экраны, промышленная вентиляция и освещение, устройства сбора производственных отходов, предметы интерьера).

Главным требованием при выборе основного технологического оборудования является обеспечение на рабочем  месте необходимой производительности труда при соблюдении заданных параметров технологических процессов. Оборудование должно соответствовать требованиям эргономики и эстетики, а рабочему должны быть обеспечены комфортные и безопасные условия труда. Для повышения уровня автоматизации управления технологическими процессами основное оборудование обеспечивается микропроцессорными устройствами, активными средствами контроля, системами связи с управляющей ЭВМ и т. п.

Вспомогательное оборудование рабочего места должно быть удобным и безопасным в эксплуатации, соответствовать  антропометрическим характеристикам  работников, быть оформленным в соответствии с требованиями производственной эстетики. Оснащение вспомогательным оборудованием (подъемно-транспортным, рольгангами, склизами, кантователями и т. д.) в дополнение к общецеховым устройствам осуществляется с учетом производственного профиля рабочего места, анализа трудовых и технологических процессов. При оснащении рабочих мест индивидуальными транспортными средствами особое внимание.

3.2 Комплектация рабочих мест инструментом.

Одним из условий высокой производительности труда является .правильная организация рабочего места. Инструмент, приспособление, чертеж и технологическая карта должны занимать определенные места, чтобы рабочий мог их быстро и свободно взять. Инструмент надо располагать так, чтобы избежать лишних движений при пользовании им.

Постоянным рабочим местом слесаря  является верстак. На верстаке укрепляют  тиски для закрепления изделий  во время обработки. Параллельные поворотные тиски являются наиболее удобными для  слесарей-инструментальщиков. Высота верстака берется около 750 мм, ширина—от 700 до 850 мм. Расстояние между ножками и длина верстака на одни тиски составляет 1000— 1500 мм.

Высота стола верстака должна быть соразмерна с ростом рабочего. Нормальное положение работающего должно быть таким, чтобы ему не приходилось во время работы сгибаться или вытягиваться, что приводит к быстрому утомлению. Нормальной высотой при установке верстака на опиловочных работах, считается такая, при которой локоть руки рабочего находится на уровне губок тисков. К верстаку приставляется подставка для ног рабочего. Высотой подставки также обеспечивается удобное положение работающего.

Многие точные работы (притирка, доводка  и т. п.) слесарь-инструментальщик должен выполнять сидя; в этих случаях  стул или табурет являются уже  необходимой частью оборудования рабочего ста. Высота сидения находится при этом в соответствии с высотой тисков или стола верстака.

Рабочее место должно быть хорошо освещено, так как большую часть  измерений при слесарных работах  приходится производить «методом просвета», т.  е. проверять пригонку на свет.  Поэтому верстак надо устанавливать близ окон. Кроме того, на каждом рабочем месте должна   быть индивидуальная   передвижная электрическая лампа.

В ящике слесаря-инструментальщика  должны быть отсеки для хранения инструментов разного назначения. Для рубки, например, молоток, зубила, крейцмейсели — в одном отсеке, ключи и отвертки для сборки — в другом, напильники — в третьем отсеке и т. д.

На верстаке располагаются прежде всего предметы, которые не убираются  в ящики, например, правильная плита небольшого размера, поверочная плита для шабровки с чехлом, рамка с подставкой для чертежа и деревянные планки с гнездами для инструмента.

Организация рабочего места сводится к следующему:

1.На рабочем месте надо иметь  только те предметы, которые необходимы для выполнения данной работы.

2.Все, что приходится брать  чаще для работы, следует располагать  ближе к работающему.

3.Все, что требуется реже для  работы, надо располагать несколько  дальше от работающего.

4. Все, что берется правой рукой, например,  напильники, молоток, отвертка, надо располагать справа.

5. Все, что берется левой рукой,  например, зубила, крейцмейсели, обрабатываемые  детали, надо располагать слева.

6.Тяжелые детали располагаются  как можно ближе к работающему,  чтобы легче было их поднимать.

7.Все точные измерительные инструменты  должны храниться в особых  футлярах или ящичках, — это  обеспечивает сохранность инструментов  и их точность.

8.После работы все измерительные  инструменты должны быть тщательно  вытерты, очищены от грязи и покрыты тонким слоем машинного масла или вазелина для предохранения от ржавления.

9.Режущие инструменты с мелкими  зубьями, как-то: напильники, метчики,  нельзя класть друг на друга  и на металлические предметы; их следует помещать на деревянные подставки, так как это увеличивает срок их службы.

3.3 Контроль выполнения работ.

Заказчик в договоре строительного  подряда наделяется весьма широкими правомочиями по контролю и надзору  за действиями подрядчика по исполнению обязательств, вытекающих из этого договора (ст. 748 ГК). Указанные правомочия включают в себя возможность осуществлять проверку хода и качества выполняемых работ, включая соблюдение сроков их выполнения (графика работ), качества предоставленных подрядчиком материалов, а также правильности использования материалов, предоставленных заказчиком.

С осуществляемым заказчиком контролем  и надзором за ходом и качеством  выполняемых работ (точнее, с их результатом) связаны для заказчика не только права, но и определенные обязанности. Обнаружив в ходе соответствующей проверки деятельности подрядчика какие-либо отступления от условий договора строительного подряда, которые могут ухудшить качество работ, или иные недостатки, заказчик обязан немедленно заявить об этом подрядчику. Не сделав этого, заказчик в дальнейшем теряет право ссылаться на обнаруженные им недостатки.

Возможности заказчика давать подрядчику обязательные для него указания, основанные на результатах контроля и надзора  за выполнением работ, ограничены тем  обстоятельством, что они не должны противоречить условиям договора строительного подряда. Кроме того, обязанность подрядчика исполнять полученные в ходе строительства указания заказчика распространяется лишь на те указания последнего, которые не предоставляют собой вмешательство в оперативно-хозяйственную деятельность подрядчика. По общему правилу осуществление контроля и надзора за выполнением работ по договору строительного подряда представляет собой право заказчика: согласно п. 4 ст. 748 ГК подрядчик, ненадлежащим образом выполнивший работы, не вправе ссылаться на то, что заказчик не осуществлял контроль и надзор за их выполнением.

Исключение составляют лишь случаи, когда обязанность осуществлять контроль и надзор за ходом и качеством  выполняемых работ возложена  на заказчика законом. Примером возложения законом обязанности по осуществлению строительного контроля как на подрядчика, так и на заказчика по договору строительного подряда может служить норма ч. 4 ст. 53 Градостроительного кодекса. Согласно указанной норме подрядчиком и заказчиком в процессе строительства, реконструкции, капитального ремонта должен проводиться контроль за выполнением работ, которые оказывают влияние на безопасность объекта капитального строительства. Ими также должен осуществляться контроль за безопасностью строительных конструкций и участков сетей инженерно-технического обеспечения, если устранение выявленных в процессе проведения строительного контроля недостатков невозможно без разборки или повреждения других строительных конструкций и участков сетей инженерно-технического обеспечения, за соответствием указанных работ, конструкций и участков сетей требованиям технических регламентов и проектной документации. По результатам проведения контроля за выполнением указанных работ составляются акты освидетельствования работ, конструкций, участков сетей инженерно-технического обеспечения.

В целях осуществления контроля и надзора за строительством заказчик может привлечь инженера (инженерную организацию), заключив с ним договор  об оказании заказчику соответствующих  услуг. В этом случае инженер (инженерная организация) действует от имени заказчика, в том числе и во взаимоотношениях с подрядчиком (ст. 749 ГК).

3.4 Контроль качества выполняемых работ.

На всех этапах строительства необходимо проводить контроль результатов выполнения работ и соответствия их качества требованиям нормативных документов.

При строительстве объектов контроль должен проводиться регулярно, в  промежуточные сроки и на заключительном этапе, т. е. по окончании строительства.

Оперативно-технический контроль, называемый иногда надзором, осуществляется по ходу выполнения строительно-монтажных работ путем наблюдения (надзора) за выполнением требований проектных и нормативных документов. Он должен быть двух видов: внутрипостроечный и внешний.

Первый вид контроля осуществляется административно-техническим персоналом строительства, а второй – проектными организациями, заказчиком и специальными учреждениями: инспекцией противопожарной службы, государственным архитектурно-строительным контролем, инспекцией котлонадзора, медико-санитарным управлением.

Оперативно-технический контроль начинается с проверки качества принимаемых  материалов и конструкций, каждая партия которых обычно снабжается паспортом. Контроль осуществляется путем внешнего осмотра, проверки размеров и проведения лабораторных испытаний. Линейный инженерно-технический персонал стройки обязан знать правила приемки материалов и изделий и способы контроля в производственных условиях.

Продукция из дерева принимается с  паспортом на влажность. Она не должна иметь пороков и мест, зараженных дереворазрушающими грибками. Оконные и дверные блоки должны быть тщательно простроганы, зачищены, грунтованы, зашпатлеваны и окрашены за один раз.

До разгрузки железобетонных изделий  с транспортных средств определяется степень их сохранности, т.е. отсутствие трещин, отколов и др. Выборочно проверяются размеры, прямолинейность плоскостей и ребер, размеры отверстий, четвертей и пр. Определяется соответствие расположения закладных частей и монтажных петель.

Производитель работ обязан следить за тем, чтобы материалы и конструкции хранились на строительной площадке с соблюдением правил, исключающих возможность их повреждения.

Основной контроль качества ведется  начальниками участков, производителями  работ и мастерами непосредственно на рабочих местах во время приемки выполненных бригадами работ.

Контроль осуществляется как при  помощи простейших инструментов и приспособлений (уровней, отвесов, рулеток и др.), так и с применением геодезических  инструментов (теодолита и нивелира).

Техническая инспекция кроме организации контроля качества работ проводит проверку знаний нормативных документов линейными инженерно-техническими работниками строек.

Эффективный контроль качества выполняемых  работ возможен только тогда, когда  четко определена личная ответственность линейных работников за выполнение отдельных операций.

Представители проектных организаций, работники технического надзора  заказчика, инспектора Госархстройконтроля  следят за правильностью осуществления  проекта в натуре и за качеством работ, регулярно посещая строящиеся объекты. В случае нарушения качества строительства контролирующие лица делают записи в журнале работ, который ведется на строительстве объекта.

К промежуточному техническому контролю относится приемка: разбивочных  и скрытых работ; полностью законченных отдельных видов работ или конструктивных элементов; зданий или их частей под отделку; фундаментов под монтаж технологического оборудования; законченных работ по монтажу технических систем и т. д.